一种用于桥梁施工的临时支座装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁支座技术领域，特别是一种用于桥梁施工的临时支座装置。


背景技术：

2.桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。
3.在桥梁架设过程中，根据工程需要，在墩顶设置临时支座，而后将预制箱梁、t梁架设在临时支座之上，待现浇中横梁、湿接缝、现浇桥面板、顶板负弯矩张拉完成并注浆后即可拆除临时支座进行体系转换。
4.在中国专利cn212641210u中公开的一种用于桥梁施工的临时支座装置，该用于桥梁施工的临时支座装置，便于拆装，可以进行重复使用，但是，该用于桥梁施工的临时支座装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
5.该用于桥梁施工的临时支座装置，上支撑环、限位板和下支撑环之间均通过螺栓固定连接，安装和拆卸时需要依次拧动多个螺栓，需要耗费较长的时间，不便于安装或拆卸。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于桥梁施工的临时支座装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于桥梁施工的临时支座装置，包括第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框的顶部插接有第二支撑框；
8.所述第一支撑框包括第一半框和第二半框，所述第一半框的一侧插接有第二半框，所述第一半框包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的两侧均插接有第二侧板；
9.所述第二支撑框包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的两端均插接有第二连接板。
10.优选的，所述第一支撑框和第二支撑框的数量均为多个，多个所述第一支撑框和第二支撑框互相交错插接。
11.通过采用上述技术方案，介绍了第一支撑框和第二支撑框的数量以及第一支撑框和第二支撑框之间的连接方式。
12.优选的，所述第二半框包括第三侧板和第四侧板，所述第三侧板的两侧均插接有第四侧板，所述第三侧板的结构与第一侧板的结构相同，所述第四侧板与第二侧板垂直翻转一百八十度后的结构相同，所述第四侧板远离第三侧板的一侧与第二侧板远离第一侧板
的一侧插接。
13.通过采用上述技术方案，介绍了第二半框所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
14.优选的，所述第一连接板和第二连接板的数量均为两个，所述第二连接板的两侧均插接有第一连接板。
15.通过采用上述技术方案，介绍了第一连接板和第二连接板的数量以及第一连接板和第二连接板之间的连接关系。
16.优选的，所述第一侧板的两侧均设置有楔形插块，所述第一侧板顶部的中部开设有插孔，所述第一侧板底部的中部同样开设有插孔。
17.通过采用上述技术方案，介绍了第一侧板所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
18.优选的，所述第二侧板的一侧开设有楔形插槽，所述第二侧板远离楔形插槽的一侧固定连接有插条，所述第二侧板远离楔形插槽的一侧开设有条形插槽，所述条形插槽位于插条的一侧，所述插条靠近条形插槽的一侧开设有半圆孔，所述第二侧板的顶部和底部均开设有插孔。
19.通过采用上述技术方案，介绍了第二侧板所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
20.优选的，所述第一连接板的一侧固定连接有连接块，所述第一连接板远离连接块的一侧开设有连接插槽，所述第一连接板的顶部和底部均固定连接有第一插销；
21.所述第二连接板的一侧与插槽相对应的位置固定连接有连接插块，所述连接插块的数量为两个，对称分布在所述第二连接板的两侧，所述第二连接板的顶部和底部均固定连接有第二插销，所述第二连接板的顶部和底部均固定连接有固定销。
22.通过采用上述技术方案，介绍了第一连接板和第二连接板所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
23.优选的，所述楔形插块和楔形插槽过盈配合，所述楔形插块插接在楔形插槽的内部，所述第二侧板一侧的插条插接在第四侧板一侧的条形插槽内，所述第四侧板一侧的插条插接在第二侧板一侧的条形插槽内，所述第二侧板一侧的插条一侧的半圆孔的位置与第四侧板一侧的插条一侧的半圆孔的位置相对应。
24.通过采用上述技术方案，介绍了第一半框和第二半框之间的具体连接方式。
25.优选的，两个所述第一连接板通过第一插销与第一侧板和第三侧板插接，所述第二侧板与第四侧板相互插接后，两个所述半圆孔拼接组成一个固定孔，所述固定销插接在固定孔的内部，所述第二连接板通过第二插销与第二侧板和第四侧板插接。
26.通过采用上述技术方案，介绍了第二支撑框和第一支撑框之间的具体连接方式。
27.优选的，所述第一支撑框和第二支撑框的材质均为木制，所述第一支撑框和第二支撑框的内侧均涂覆有桐油涂层。
28.通过采用上述技术方案，透气性较好，浇铸水泥后加快了水泥凝固的速度，桐油涂层避免水泥粘住第一支撑框和第二支撑框，导致不便于拆卸。
29.本实用新型具有以下优点：
30.1、该用于桥梁施工的临时支座装置，组装时，先将两个第二侧板插接在第一侧板
的两侧形成第一半框，然后将两个第四侧板插接在第三侧板的两侧形成第二半框，将第二侧板与第四侧板相互插接形成第一支撑框，此时，两个半圆孔拼接组成一个固定孔，将固定销插接在固定孔的内部，将第二连接板通过第二插销与第一支撑框插接，将第一连接板通过连接插槽与第二连接板插接，形成第二支撑框，在第一连接板通过连接插槽与第二连接板插接时，第一插销通过插孔与第一侧板和第三侧板插接，如上述步骤将第一支撑框和第二支撑框互相交错插接，达到需要的高度后即可停止，第一支撑框和第二支撑框之间为插接，安装和拆卸起来较为省时省力，便于安装和拆卸；
31.2、该用于桥梁施工的临时支座装置，第一支撑框包括第一半框和第二半框，第一半框的一侧插接有第二半框，第一半框包括第一侧板和第二侧板，第一侧板的两侧均插接有第二侧板，第二半框包括第三侧板和第四侧板，第三侧板的两侧均插接有第四侧板，第三侧板的结构与第一侧板的结构相同，第四侧板与第二侧板垂直翻转一百八十度后的结构相同，第四侧板远离第三侧板的一侧与第二侧板远离第一侧板的一侧插接，第二支撑框包括第一连接板和第二连接板，第一连接板的两端均插接有第二连接板，各部件之间均为榫卯结构，确保了密封性，且拆卸后不会占用较大空间，便于进行存放。
附图说明
32.图1为本实用新型的结构示意图；
33.图2为本实用新型第一支撑框的拆分结构示意图；
34.图3为本实用新型第二支撑框的拆分结构示意图；
35.图4为本实用新型第一侧板的结构示意图；
36.图5为本实用新型第二侧板的结构示意图。
37.图中：1-第一支撑框，10-第一半框，101-第一侧板，1011-楔形插块，102-第二侧板，1021-楔形插槽，1022-插条，1023-半圆孔，11-第二半框，111-第三侧板，112-第四侧板，2-第二支撑框，20-第一连接板，201-连接块，202-连接插槽，203-第一插销，21-第二连接板，211-连接插块，212-第二插销，213-固定销。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
39.如图1-5所示，一种用于桥梁施工的临时支座装置，它包括第一支撑框1和第二支撑框2，第一支撑框1的顶部插接有第二支撑框2；
40.如图2所示，第一支撑框1包括第一半框10和第二半框11，第一半框10的一侧插接有第二半框11，第一半框10包括第一侧板101和第二侧板102，第一侧板101的两侧均插接有第二侧板102；
41.如图3所示，第二支撑框2包括第一连接板20和第二连接板21，第一连接板20的两端均插接有第二连接板21，各部件之间均为插接，拆卸后不会占用较大空间，便于进行存放。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，第一支撑框1和第二支撑框2的数量均为多个，多个第一支撑框1和第二支撑框2互相交错插接，可以根据需要支撑的桥梁的
高度来调整第一支撑框1和第二支撑框2的数量，十分的方便。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，第二半框11包括第三侧板111和第四侧板112，第三侧板111的两侧均插接有第四侧板112，第三侧板111的结构与第一侧板101的结构相同，第四侧板112与第二侧板102垂直翻转一百八十度后的结构相同，第四侧板112远离第三侧板111的一侧与第二侧板102远离第一侧板101的一侧插接。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，第一连接板20和第二连接板21的数量均为两个，第二连接板21的两侧均插接有第一连接板20。
45.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，第一侧板101的两侧均设置有楔形插块1011，第一侧板101顶部的中部开设有插孔，第一侧板101底部的中部同样开设有插孔。
46.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，第二侧板102的一侧开设有楔形插槽1021，第二侧板102远离楔形插槽1021的一侧固定连接有插条1022，第二侧板102远离楔形插槽1021的一侧开设有条形插槽，条形插槽位于插条1022的一侧，插条1022靠近条形插槽的一侧开设有半圆孔1023，第二侧板102的顶部和底部均开设有插孔。
47.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，第一连接板20的一侧固定连接有连接块201，第一连接板20远离连接块201的一侧开设有连接插槽202，第一连接板20的顶部和底部均固定连接有第一插销203；
48.第二连接板21的一侧与插槽202相对应的位置固定连接有连接插块211，连接插块211的数量为两个，对称分布在第二连接板21的两侧，第二连接板21的顶部和底部均固定连接有第二插销212，第二连接板21的顶部和底部均固定连接有固定销213。
49.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，楔形插块1011和楔形插槽1021过盈配合，楔形插块1011插接在楔形插槽1021的内部，第二侧板102一侧的插条1022插接在第四侧板112一侧的条形插槽内，第四侧板112一侧的插条1022插接在第二侧板102一侧的条形插槽内，第二侧板102一侧的插条1022一侧的半圆孔1023的位置与第四侧板112一侧的插条1022一侧的半圆孔1023的位置相对应。
50.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，两个第一连接板20通过第一插销203与第一侧板101和第三侧板111插接，第二侧板102与第四侧板112相互插接后，两个半圆孔1023拼接组成一个固定孔，固定销213插接在固定孔的内部，第二连接板21通过第二插销212与第二侧板102和第四侧板112插接。
51.作为本实用新型一种优选技术方案，第一支撑框1和第二支撑框2的材质均为木制，第一支撑框1和第二支撑框2的内侧均涂覆有桐油涂层，透气性较好，浇铸水泥后加快了水泥凝固的速度，桐油涂层避免水泥粘住第一支撑框1和第二支撑框2，导致不便于拆卸。
52.本实用新型的工作过程如下：
53.s1、组装时，先将两个第二侧板102插接在第一侧板101的两侧形成第一半框10；
54.s2、然后将两个第四侧板112插接在第三侧板111的两侧形成第二半框11；
55.s3、将第二侧板102与第四侧板112相互插接形成第一支撑框1，此时，两个半圆孔1023拼接组成一个固定孔；
56.s4、将固定销213插接在固定孔的内部，将第二连接板21通过第二插销212与第一支撑框1插接；
57.s5、将第一连接板20通过连接插槽202与第二连接板21插接，形成第二支撑框2；
58.s6、在第一连接板20通过连接插槽202与第二连接板21插接时，第一插销203通过插孔与第一侧板101和第三侧板111插接；
59.s7、如上述步骤将第一支撑框1和第二支撑框2互相交错插接。
60.综上所述，在使用者使用时，组装时，先将两个第二侧板102插接在第一侧板101的两侧形成第一半框10，然后将两个第四侧板112插接在第三侧板111的两侧形成第二半框11，将第二侧板102与第四侧板112相互插接形成第一支撑框1，此时，两个半圆孔1023拼接组成一个固定孔，将固定销213插接在固定孔的内部，将第二连接板21通过第二插销212与第一支撑框1插接，将第一连接板20通过连接插槽202与第二连接板21插接，形成第二支撑框2，在第一连接板20通过连接插槽202与第二连接板21插接时，第一插销203通过插孔与第一侧板101和第三侧板111插接，如上述步骤将第一支撑框1和第二支撑框2互相交错插接，达到需要的高度后即可停止，第一支撑框1和第二支撑框2之间为插接，安装和拆卸起来较为省时省力，便于安装和拆卸；第一支撑框1包括第一半框10和第二半框11，第一半框10的一侧插接有第二半框11，第一半框10包括第一侧板101和第二侧板102，第一侧板101的两侧均插接有第二侧板102，第二半框11包括第三侧板111和第四侧板112，第三侧板111的两侧均插接有第四侧板112，第三侧板111的结构与第一侧板101的结构相同，第四侧板112与第二侧板102垂直翻转一百八十度后的结构相同，第四侧板112远离第三侧板111的一侧与第二侧板102远离第一侧板101的一侧插接，第二支撑框2包括第一连接板20和第二连接板21，第一连接板20的两端均插接有第二连接板21，各部件之间均为榫卯结构，确保了密封性，且拆卸后不会占用较大空间，便于进行存放。
61.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。