一种具有高效破碎功能的破碎锤的制作方法

1.本实用新型属于工程机械应用技术领域，具体涉及一种具有高效破碎功能的破碎锤。


背景技术：

2.在对石方路基等较硬路段进行破碎施工时，由于石方路基具有表面平滑、不易侵蚀、不存在裂缝、材料强度高的特点，给破碎锤在开挖过程中带来了极大的困难。尤其对于完整的不存在任何裂缝的石块，破碎锤在进行破碎时难度极大，在进行破碎时甚至会弹开钎杆，对破碎锤的使用寿命带来了严重的影响。因此对破碎锤结构进行改进，设计一种能够对石方路基等较硬路段在破碎锤的作用下出现裂缝或孔隙，轻松实现破碎施工的破碎锤至关重要。
3.目前，通过对破碎锤结构进行改进以提高破碎锤破碎能力的结构设计，均是通过增加破碎锤的冲击力来实现的。
4.然而对于完整无裂缝的较硬石方路基，其效果却往往并不是十分理想。如专利cn213597086u，在破碎锤壳体内开设有安装腔，通过设置钎杆、定滑轮、固定块、拉绳和液压推杆，当液压推杆输出轴下压时，带动拉绳下压，进而使钎杆上提，当液压推杆活塞收回后，利用钎杆自身重量和弹簧的作用下与底部石块进行撞击，从而完成对石块的破碎。
5.此种方式，虽然能够增加破碎锤的冲击力，但是对于无裂缝的大型石块，其仍然无法达到高效破碎的效果。再如专利cn102787550a，在原有的破碎锤结构上添加辅助破碎装置，这种办法在一定程度上提高了破碎锤的破碎效果和工作效率，但其实质仍然未能解决如何使石方出现裂缝从而实现高效破碎。
6.因此，基于上述问题，本实用新型提供及一种具有高效破碎功能的破碎锤。


技术实现要素：

7.实用新型目的：本实用新型的目的是提供及一种具有高效破碎功能的破碎锤，解决当前石方路基等较硬路段施工中所存在的问题，能够实现对石方路基等较硬路段进行高效破碎，同时可以延长破碎锤的使用寿命。
8.技术方案：本实用新型提供的一种具有高效破碎功能的破碎锤，包括破碎锤本体、破碎锤外壳连接孔、破碎锤外壳连接螺栓、破碎锤左侧外壳、破碎锤左侧外壳伸出板、破碎锤右侧外壳、钎杆、液压缸体、液压缸杆、电机、电机托板、托板螺栓、电机底座、钻头连接器、托板尾部、钻头、t形槽导轨、喷头、进液管：所述液压缸体固定焊接在破碎锤左侧外壳上，液压缸杆的前端与托板尾部为固定连接，电机通过托板螺栓与电机托板固定连接，电机托板与t 形槽导轨相配合；所述破碎锤左侧外壳的下端固定连接有破碎锤左侧外壳伸出板，破碎锤左侧外壳伸出板底部装有喷头，喷头与进液管相连；所述电机通过钻头连接器与钻头连接。
9.作为对上述具有高效破碎功能的破碎锤的进一步改进，t形槽导轨固定焊接在破
碎锤左侧外壳和破碎锤左侧外壳伸出板上，与电机托板、电机共同构成辅助破碎机构。
10.作为对上述具有高效破碎功能的破碎锤的进一步改进，电机托板的底部开有与t形槽导轨相配合的t形槽，电机托板配合安装在t形槽导轨上，与破碎锤左侧外壳和破碎锤左侧外壳伸出板之间留有间隙。
11.作为对上述具有高效破碎功能的破碎锤的进一步改进，喷头的数量为2个，喷射角度正对钻头的正下方。
12.作为对上述具有高效破碎功能的破碎锤的进一步改进，破碎锤左侧外壳和破碎锤左侧外壳伸出板的总长度要大于破碎锤右侧外壳。
13.作为对上述具有高效破碎功能的破碎锤的进一步改进，钻头为但不限与麻花钻，材料为硬质合金，直径为12mm。
14.作为对上述具有高效破碎功能的破碎锤的进一步改进，电机托板底部t形槽与t形槽导轨之间的配合通过固体润滑脂进行润滑。
15.作为对上述具有高效破碎功能的破碎锤的进一步改进，破碎锤外壳连接螺栓将破碎锤左侧外壳和破碎锤右侧外壳固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的一种具有高效破碎功能的破碎锤的有益效果在于：当破碎锤对石方路段进行施工时，首先液压缸体和电机开始工作，液压缸杆会推动辅助破碎机构沿着t形槽导轨向下运动，从而钻头对石方路基进行钻孔动作，钻孔完成后，辅助破碎机构在液压缸杆的作用下再次回到初始位置，通过钻头动作，会在石方路基上钻出石孔，会使石方路基或石块的整体强度降低，同时易产生裂缝，为后续的钎杆破碎提供有利的破碎条件，提高破碎锤的破碎效果，延长破碎锤的使用寿命。
附图说明
17.图1和图2是本实用新型的一种具有高效破碎功能的破碎锤的结构示意图；
18.图3是本实用新型的一种具有高效破碎功能的破碎锤的辅助破碎机构示意图；
19.图中序号如下：1、破碎锤本体；2、破碎锤外壳连接螺栓；3、破碎锤外壳连接螺栓；4、破碎锤左侧外壳；41、破碎锤左侧外壳伸出板；42、破碎锤右侧外壳；5、钎杆；6、液压缸体；61、液压缸杆；7、电机；71、电机托板；72、托板螺栓；73、电机底座；74、钻头连接器；711、托板尾部；8、钻头；9、t 形槽导轨；10、喷头；11、进液管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1和图2所示的一种具有高效破碎功能的破碎锤，包括破碎锤本体1、破碎锤外壳连接孔2、破碎锤外壳连接螺栓3、破碎锤左侧外壳4、破碎锤左侧外壳伸出板41、破碎锤右侧外壳42、钎杆5、液压缸体6、液压缸杆61、电机7、电机托板71、托板螺栓72、电机底座73、钻头连接器74、托板尾部711、钻头8、t形槽导轨9、喷头10、进液管11，
23.液压缸体6固定焊接在破碎锤左侧外壳4上，液压缸杆61的前端与托板尾部 711为固定连接，电机7通过托板螺栓72与电机托板71固定连接，电机托板71与t 形槽导轨9相配合；
24.液压缸杆61可以带动电机托板71沿着t形槽导轨9做上下移动；
25.破碎锤左侧外壳4的下端固定连接有破碎锤左侧外壳伸出板41，破碎锤左侧外壳伸出板41底部装有喷头10，喷头10与进液管11相连；
26.喷头10的数量为2个，喷射角度正对钻头8的正下方，当钻头8对石方路基或石块进行钻孔时，喷头10会喷射出冷却水对钻头进行冷却，以保证钻孔的顺利进行；
27.钻头8为常用麻花钻，材料为硬质合金，通过钻头连接器74与所述电机7连接。
28.本实施例的，破碎锤外壳连接螺栓3将破碎锤左侧外壳4和破碎锤右侧外壳42固定连接。
29.本实施例的，电机托板71的底部开有与t形槽导轨9相配合的t形槽，电机托板71配合安装在t形槽导轨9上，与破碎锤左侧外壳4和破碎锤左侧外壳伸出板41之间留有间隙；
30.破碎锤左侧外壳4和破碎锤左侧外壳伸出板41的总长度要大于破碎锤右侧外壳42。
31.本实施例的如图3所示，t形槽导轨9固定焊接在破碎锤左侧外壳4和破碎锤左侧外壳伸出板41上，与电机托板71、电机7共同构成辅助破碎机构，在液压缸杆61的作用下辅助破碎机构可以沿t形槽导轨9上下自由移动，从而实现钻头8对石方路基或石块的钻孔动作；
32.电机托板71底部t形槽与t形槽导轨9之间的配合通过固体润滑脂进行润滑。
33.本实施例的具有高效破碎功能的破碎锤工作原理或者结构原理：在破碎锤进行施工过程中，首先液压缸体6和电机7开始工作，液压缸杆61会推动辅助破碎机构沿着t形槽导轨9向下运动，从而钻头8对石方路基进行钻孔动作。此时，喷头10开始工作，会持续喷射出冷却水对钻头8进行冷却，以保证钻孔动作的顺利进行。钻孔动作完成后，辅助破碎机构在液压缸杆61的作用下会再次回到初始位置。此后，钎杆开始工作，对石方路基或石块开始进行破碎。通过钻孔动作，会在石方路基上钻出直径为12mm的石孔，使石方路基或石块的整体强度降低，同时易产生裂缝，为后续的钎杆破碎提供有利的破碎条件，提高破碎锤的破碎效果，延长破碎锤的使用寿命。
34.本实施例一的具有高效破碎功能的破碎锤工的应用，一种破碎设备，该设备装配有所述的高效破碎功能破碎锤。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。