一种带有稳定装置的桥梁施工架桥机的制作方法

1.本实用新型涉及架桥机技术领域，特别是涉及一种带有稳定装置的桥梁施工架桥机。


背景技术：

2.架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。架桥机与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种。
3.现有的带有稳定装置的桥梁施工架桥机在使用过程中，架桥机主体所处于的环境，地面较为凹凸不平，架桥机主体移动时可能产生颠簸，从而使架桥机主体上的物体随着架桥机主体的颠簸出现位移，从而降低了架桥机主体的稳定性，可能使物体从架桥机主体上掉落至地面，为此我们提出一种带有稳定装置的桥梁施工架桥机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有稳定装置的桥梁施工架桥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有稳定装置的桥梁施工架桥机，包括架桥机主体，所述架桥机主体上底部设置有多组支撑组件，所述支撑组件包括设置在架桥机主体底部的多组活动仓，所述活动仓内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕设置有第一弹簧，所述活动仓内滑动有辅助杆，所述辅助杆底端表面设置有滚轮，所述架桥机主体表面设置有拉环，所述辅助杆通过拆卸组件与滚轮连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆卸组件包括开设在辅助杆一侧表面上的辅助槽，所述辅助杆内滑动有滑杆，且滑杆开设有辅助槽，所述滑杆内开设有活动槽，所述活动槽内壁设置有第二弹簧，所述活动槽内滑动有滑块，所述活动槽内转动有推杆，且推杆在辅助槽内滑动，所述推杆外端表面设置有固定块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助杆呈圆柱槽设计，且活动仓开设有与辅助杆形状相匹配的圆柱槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧一端焊接在活动仓内壁上，所述第一弹簧另一端焊接在辅助杆内端表面上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架桥机主体底部设置有四组活动仓，四组所述活动仓皆呈等间距设计。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆处于活动槽的部分呈矩形状设计，且辅助槽设置为与部分推杆相匹配的矩形槽，所述推杆与辅助槽呈十字卡合状。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆外壁焊接有固定块，且固定块表面设置有防滑纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的活动仓、伸缩杆、第一弹簧、辅助杆和滚轮，能够使架桥机主体在凹凸不平的地面下仍能正常使用，保证了架桥机主体在移动的过程中不会出现抖动，从而提高了装置的稳定性；
14.2、通过设置的辅助槽、滑杆、活动槽、第二弹簧、滑块、推杆和固定块，能够便于对损坏的滚轮进行快速更换，从而提高了装置的实用性；
15.3、通过设置的拉环，便于工作人员通过拉环对架桥机主体进行牵引。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a的放大图；
19.图4为本实用新型的图3中b的放大图；
20.其中：1、架桥机主体；2、支撑组件；21、活动仓；22、伸缩杆；23、第一弹簧；24、辅助杆；25、滚轮；26、拉环；3、拆卸组件；31、辅助槽；32、滑杆；33、活动槽；34、第二弹簧；35、滑块；36、推杆；37、固定块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-图4所示，一种带有稳定装置的桥梁施工架桥机，包括架桥机主体1，架桥机主体1上底部设置有多组支撑组件2，支撑组件2包括设置在架桥机主体1底部的多组活动仓21，活动仓21内壁设置有伸缩杆22，伸缩杆22上缠绕设置有第一弹簧23，活动仓21内滑动有辅助杆24，辅助杆24底端表面设置有滚轮25，架桥机主体1表面设置有拉环26，辅助杆24通过拆卸组件3与滚轮25连接；
24.当工作人员在凹凸不平的地面使用架桥机主体1时，首先滚轮25会与地面接触，架桥机主体1自身的重量，会使辅助杆24在活动仓21内滑动，辅助杆24在活动仓21内滑动的过程中，会挤压伸缩杆22，使伸缩杆22缩短，伸缩杆22缩短的同时会带动第一弹簧23进行压缩，从而使第一弹簧23弹性形变，由于架桥机主体1四组接触的地面不同，从而导致辅助杆24在活动仓21内滑动的位置各不相同，从而使架桥机主体1平稳的在地面上滑动，通过此装置能够使架桥机主体1在凹凸不平的地面下仍能正常使用，保证了架桥机主体1在移动的过程中不会出现抖动，从而提高了装置的稳定性。
25.在其他实施例中，拆卸组件3包括开设在辅助杆24一侧表面上的辅助槽31，辅助杆24内滑动有滑杆32，且滑杆32开设有辅助槽31，滑杆32内开设有活动槽33，活动槽33内壁设
置有第二弹簧34，活动槽33内滑动有滑块35，活动槽33内转动有推杆36，且推杆36在辅助槽31内滑动，推杆36外端表面设置有固定块37；
26.当工作人员需要对损坏的拉环26进行更换时，首先将滑杆32滑动至辅助杆24内，使滑杆32与辅助杆24内的辅助槽31对齐，然后再推动固定块37，使固定块37带动推杆36通过在辅助槽31内滑动并滑入活动槽33，在推杆36滑入活动槽33内的过程中，推杆36会不断推动推杆36对第二弹簧34进行挤压，使原本处于伸展状态下的第二弹簧34进行压缩，从而产生弹性形变，此时再转动滑块35，使滑块35与辅助槽31转动至十字卡合状，此时再松开推杆36，使第二弹簧34自身弹性受到滑块35挤压产生的复原力推动滑块35在活动槽33内进行复位滑动，并使滑块35推动推杆36向活动槽33内壁进行挤压，从而达到对滚轮25更换的目的，通过此装置能够便于对损坏的滚轮25进行快速更换，从而提高了装置的实用性。
27.在其他实施例中，辅助杆24呈圆柱槽设计，且活动仓21开设有与辅助杆24形状相匹配的圆柱槽；
28.通过该设计，能够使辅助杆24表面与活动仓21内壁充分贴合，避免了辅助杆24在活动仓21内滑动的过程中出现晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
29.在其他实施例中，第一弹簧23一端焊接在活动仓21内壁上，第一弹簧23另一端焊接在辅助杆24内端表面上；
30.通过该设计，使架桥机主体1不使用时，利用第一弹簧23自身弹性受到辅助杆24挤压产生的复原力推动辅助杆24进行复位滑动，从而达到了对滑动辅助杆24限位的目的。
31.在其他实施例中，架桥机主体1底部设置有四组活动仓21，四组活动仓21皆呈等间距设计；
32.通过该设计，提高了架桥机主体1在凹凸不平的地面时移动的稳定性，避免了架桥机主体1可能会出现倾斜的情况发生。
33.在其他实施例中，推杆36处于活动槽33的部分呈矩形状设计，且辅助槽31设置为与部分推杆36相匹配的矩形槽，推杆36与辅助槽31呈十字卡合状；
34.通过该设计，能够通过转动推杆36，使推杆36与辅助槽31对齐，并通过辅助槽31从活动槽33内滑出，达到对滑杆32解除限位的目的。
35.在其他实施例中，推杆36外壁焊接有固定块37，且固定块37表面设置有防滑纹路；
36.通过该设计，便于工作人员对推杆36进行操作，防止手滑。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。