一种市政工程用道路灌缝装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及市政工程道路灌缝技术领域，尤其涉及一种市政工程用道路灌缝装置及其使用方法。


背景技术：

2.市政工程是指市政设施建设工程，在市政的道路建设工程中，无论水泥路面还是沥青路面，在通车一段时间后，都会陆续出现各种损坏、变形及其他缺陷，而裂缝是路面各种破损中最常见、最易发生和最早期产生的路面病害之一。而路面出现裂缝不但影响路容美观和行车的舒适性，而且容易扩展造成路面的结构性破坏，缩短路面的使用寿命。因此路面出现裂缝后，应及时进行密封修补，否则雨水及其他杂物就会沿裂缝进入面层结构及路基，导致路面承载能力下降，加速路面局部或成片损坏。
3.市面上也有很多类型的灌缝设备，但是多数的灌缝设备，不能根据道路裂缝的路径进行智能化切割，降低了修补的灵活性，也不能根据裂缝的路径自动改变添加补缝胶体的方向，降低了裂缝修补的效率与质量，而且在修补前，缺少对道路裂缝周围的清理，使得不便于进行裂缝切割。
4.为此，我们提出一种市政工程用道路灌缝装置及其使用方法来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种市政工程用道路灌缝装置及其使用方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种市政工程用道路灌缝装置，包括底板，所述底板顶面右端固定安装有切割机构，所述底板顶面左端固定安装有灌缝机构，所述切割机构与所述灌缝机构之中固定安装有清理机构；所述切割机构包括呈对称均匀分布固定安装在底板顶面的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶端均固定安装有直角架，两个所述直角架中间底端固定安装有限位圆环板，所述限位圆环板顶面活动连接有支撑圆板，所述支撑圆板底端呈对称均匀分布固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板中间活动连接有连接轴，所述连接轴外壁中间固定安装有切割刀片，所述连接轴一端贯穿支撑板固定安装有第一电机，所述第一电机固定安装有定位板，所述定位板与所述支撑圆板固定连接，两个所述直角架中间上端固定安装有定位架板。
7.在上述的市政工程用道路灌缝装置中，所述定位架板底端固定安装有双向电机，所述双向电机输出轴端与所述支撑圆板顶面固定连接。
8.在上述的市政工程用道路灌缝装置中，所述底板右端固定安装有弧形板，所述弧形板底面呈圆周均匀分布固定安装有若干个声波传感器。
9.在上述的市政工程用道路灌缝装置中，所述灌缝机构包括呈矩形均匀分布固定安装有四个定位杆，四个所述定位杆顶端固定安装有固定架，所述固定架中间固定安装有砂
石筒与胶罐，所述砂石筒输出罐固定安装有第一软管，且贯穿底板，所述胶罐输出端固定安装有第二软管，且贯穿底板，所述底板底面活动连接有扇形齿板，所述扇形齿板均与所述第一软管和的第二软管的另一端固定连接，所述扇形齿板齿边活动连接有齿条，所述齿条侧面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端固定安装有定位块，所述定位块与所述底板固定连接，所述砂石筒与胶罐输出端均固定安装有电磁控制阀。
10.在上述的市政工程用道路灌缝装置中，所述固定架顶面右侧固定安装有防护外壳，所述防护外壳的内壁与所述胶罐的外壁中间固定安装有螺旋加热管。
11.在上述的市政工程用道路灌缝装置中，所述固定架顶面呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆顶端固定安装有顶板，所述顶板底面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定安装有第二传输轮，所述顶板底面另一侧固定安装有连接杆，所述连接杆底端活动连接有第一传输轮，所述第一传输轮与第二传输轮之间通过传动带活动连接，所述第一传输轮与第二传输轮底端均固定安装有搅拌杆。
12.在上述的市政工程用道路灌缝装置中，所述清理机构包括固定安装在底板顶面的风箱，所述风箱内部固定安装有风机，所述风箱右端固定安装有敞口管，所述敞口管另一端固定安装有波纹管，所述波纹管外壁固定安装有辅助架，所述辅助架底端固定安装在定位架板顶面，所述波纹管另一端固定安装有方口管。
13.在上述的市政工程用道路灌缝装置中，所述方口管左端呈对称均匀分布固定安装有两个曲型架，两个所述曲型架另一端固定安装在定位架板顶面。
14.在上述的市政工程用道路灌缝装置中，所述底板顶面呈对称均匀分布固定安装有两个斜杆，两个所述斜杆另一端固定安装有把手，所述底板底面呈矩形均匀分布固定安装有四个侧板，四个所述侧板侧面均活动连接有轮体。
15.一种市政工程用道路灌缝装置的使用方法，包括以下步骤：s1、添加补缝材料：将补缝胶体导入胶罐之中，启动螺旋加热罐对胶罐进行加热，对胶罐中的补缝胶体进行加热，使其融化，完成补缝胶体的添加后，再将砂石导入砂石筒之中；s2、启动搅拌：启动第二电机带动第二传输轮进行旋转，由传动带带动第一传输轮进行旋转，使得第一传输轮与第二传输轮进行同步旋转，随即带动第一传输轮与第二传输轮所安装的搅拌杆进行旋转，对砂石筒与胶罐的材料进行搅拌均匀，保证补缝时的质量；s3、移动：手握把手，推动整体结构由轮体进行移动，移动时，启动声波传感器，对整体结构移动的路径进行扫描，对道路上的裂缝进行探测；s4、清扫：在声波传感器感应到裂缝后，启动风箱中的风机，由敞口罐与波纹管导流，将风机产生的风导向方口管，由方口管导向道路中裂缝的表面，将表面的灰尘吹走，进行清理，防止干扰切割过程；s5、切割裂缝：移动整体结构，将切割机构中切割刀片与裂缝的一端对齐，启动第一电机带动切割刀片进行旋转，再启动电动伸缩杆进行伸缩，使得高速的切割刀片接触裂缝，且切割一定的深度，同时在切割的过程中，启动双向电机进行切割刀片的切割角度进行调节，使得切割刀片能够根据裂缝的路径进行运动，实现灵活切割，以对应所需修补的裂缝；s6、修补：先启动胶罐输出端的电磁控制阀，使得熔化后的补缝胶体流入第二浇
灌，再启动液压伸缩杆，带动齿条进行移动，使得与之啮合连接的扇形齿板围绕中心点进角度的调节，随即也带动固定在扇形齿板上的第二软管对应着切割后的裂缝，在整体结构的移动下，将缝补胶体导入裂缝之中，实现灵活灌缝；s7、填砂降温：在第一软管的输出端与裂缝的起始端对齐后，再启动砂石筒输出端的电磁控制阀，使得砂石筒中的砂石导入第一软管之中，由于第一软管与第二软管同时处于扇形齿板之上，会跟随着二软管的路径进行角度改变，对灌缝后的位置进行填砂，利用砂石的比容热较大，使得补缝胶体的温度快速下降，加快缝补胶体与裂缝之间的贴合，增加灌缝的质量与效率。
16.与现有的技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明由轮体配合进行移动，在移动过程中，启动电动伸缩杆带动切割刀片进行对裂缝切割深度的调节，再启动双向电机，来控制切割刀片的方向，以此能够根据裂缝的路径进行变化，实现对道路裂缝的智能化切割，增加裂缝修补的灵活性。
17.2、通过液压伸缩杆带动齿条与扇形齿板进行运动，以此来改变第一软管与第二软管的角度，以配合裂缝的路径，来实现自动化改变添加修补胶体与砂石的方向，提高了裂缝修补的效率与质量。
18.3、在定位架板上端安装波纹管，波纹管另一端安装有方口管，通过波纹管与方口管将风机的风导向道路之中，将道路进行清理，来增加裂缝探寻的准确性，提高裂缝切割的便捷性。
19.综上所述，本发明结构巧妙，设计合理，实现对道路裂缝的智能化切割，增加裂缝修补的灵活性，也能实现自动化改变添加修补胶体与砂石的方向，提高了裂缝修补的效率与质量，而且能够增加裂缝探寻的准确性，提高裂缝切割的便捷性。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种市政工程用道路灌缝装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种市政工程用道路灌缝装置的整体结构示意图图3为本发明提出的一种市政工程用道路灌缝装置的局部内部结构示意图；图4为本发明提出的一种市政工程用道路灌缝装置的整体侧视图；图5为图4中a-a处的剖视图；图6为本发明提出的一种市政工程用道路灌缝装置的整体结构示意图；图7为图2中b处的放大示意图。
21.图中：1底板、2切割机构、3灌缝机构、4清理机构、5轮体、6斜杆、7把手、8侧板；2切割机构、201弧形板、202电动伸缩杆、203直角架、204限位圆环板、205支撑圆板、206支撑板、207连接轴、208切割刀片、209第一电机、210定位板、211声波传感器、212定位架板、213双向电机；3灌缝机构、301顶板、302第二电机、303支撑杆、304砂石筒、305固定架、306第一软管、307扇形齿板、308传动带、309第一传输轮、310搅拌杆、311定位杆、312电磁控制阀、313防护外壳、314螺旋加热管、315胶罐、316第二软管、317第二传输轮、318液压伸缩杆、319齿条、320定位块；4清理机构、401方口管、402波纹管、403曲型架、404辅助架、405风箱、406进气槽、
407风机、408敞口管。
具体实施方式
22.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
23.参照图1-7，一种市政工程用道路灌缝装置，包括底板1，底板1顶面右端固定安装有切割机构2，底板1顶面左端固定安装有灌缝机构3，切割机构2与灌缝机构3之中固定安装有清理机构4；切割机构2包括呈对称均匀分布固定安装在底板1顶面的两个电动伸缩杆202，两个电动伸缩杆202顶端均固定安装有直角架203，两个直角架203中间底端固定安装有限位圆环板204，限位圆环板204顶面活动连接有支撑圆板205，利用限位圆环板204与支撑圆板205之间的活动连接性，来增加支撑圆板205在双向电机213带动下的稳定性，支撑圆板205底端呈对称均匀分布固定安装有两个支撑板206，两个支撑板206中间活动连接有连接轴207，连接轴207外壁中间固定安装有切割刀片208，通过切割刀片208来实现对道路缝隙的切割加工，增加道路修补的质量，连接轴207一端贯穿支撑板206固定安装有第一电机209，第一电机209固定安装有定位板210，定位板210与支撑圆板205固定连接，两个直角架203中间上端固定安装有定位架板212，利用两个电动伸缩杆202来调节切割刀片208的深度；定位架板212底端固定安装有双向电机213，双向电机213输出轴端与支撑圆板205顶面固定连接，利用双向电机213来控制切割刀片208切割方向，实现灵活切割；底板1右端固定安装有弧形板201，弧形板201底面呈圆周均匀分布固定安装有若干个声波传感器211，利用若干个声波传感器211来感应道路上的裂缝；灌缝机构3包括呈矩形均匀分布固定安装有四个定位杆311，四个定位杆311顶端固定安装有固定架305，固定架305中间固定安装有砂石筒304与胶罐315，砂石筒304输出罐固定安装有第一软管306，且贯穿底板1，胶罐315输出端固定安装有第二软管316，且贯穿底板1，底板1底面活动连接有扇形齿板307，扇形齿板307均与第一软管306和的第二软管316的另一端固定连接，扇形齿板307齿边活动连接有齿条319，齿条319侧面固定安装有液压伸缩杆318，液压伸缩杆318另一端固定安装有定位块320，定位块320与底板1固定连接，砂石筒304与胶罐315输出端均固定安装有电磁控制阀312，利用液压伸缩杆318带动齿条319与扇形齿板307进行运动，来控制第一软管306与第二软管316的角度，根据裂缝的路径进行运动，增加补缝的灵活性；固定架305顶面右侧固定安装有防护外壳313，防护外壳313的内壁与胶罐315的外壁中间固定安装有螺旋加热管314，利用螺旋加热管314来为加入胶罐315中补缝胶体进行加热，增加补缝胶体的流动性；固定架305顶面呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑杆303，四个支撑杆303顶端固定安装有顶板301，顶板301底面一侧固定安装有第二电机302，第二电机302输出轴端固定安装有第二传输轮317，顶板301底面另一侧固定安装有连接杆，连接杆底端活动连接有第一传输轮309，第一传输轮309与第二传输轮317之间通过传动带308活动连接，第一传输轮309与第二传输轮317底端均固定安装有搅拌杆310，通过第二电机302为胶罐315与砂石
筒304中的搅拌杆310提供动力，提高胶罐315与砂石筒304中材料的均匀性；清理机构4包括固定安装在底板1顶面的风箱405，风箱405内部固定安装有风机407，风箱405右端固定安装有敞口管408，敞口管408另一端固定安装有波纹管402，波纹管402外壁固定安装有辅助架404，辅助架404底端固定安装在定位架板212顶面，波纹管402另一端固定安装有方口管401，利用风机407提供风力对裂缝周围的灰尘，增加对裂缝处理的便捷性；方口管401左端呈对称均匀分布固定安装有两个曲型架403，两个曲型架403另一端固定安装在定位架板212顶面，通过两个曲型架403来增加方口管401工作时的稳定性；底板1顶面呈对称均匀分布固定安装有两个斜杆6，两个斜杆6另一端固定安装有把手7，利用把手7来控制整体结构移动的方向，底板1底面呈矩形均匀分布固定安装有四个侧板8，四个侧板8侧面均活动连接有轮体5，通过轮体5使整体结构能够进行自由移动。
24.一种市政工程用道路灌缝装置的使用方法，包括以下步骤：s1、添加补缝材料：将补缝胶体导入胶罐315之中，启动螺旋加热罐对胶罐315进行加热，对胶罐315中的补缝胶体进行加热，使其融化，完成补缝胶体的添加后，再将砂石导入砂石筒304之中；s2、启动搅拌：启动第二电机302带动第二传输轮317进行旋转，由传动带308带动第一传输轮309进行旋转，使得第一传输轮309与第二传输轮317进行同步旋转，随即带动第一传输轮309与第二传输轮317所安装的搅拌杆310进行旋转，对砂石筒304与胶罐315的材料进行搅拌均匀，保证补缝时的质量；s3、移动：手握把手7，推动整体结构由轮体5进行移动，移动时，启动声波传感器211，对整体结构移动的路径进行扫描，对道路上的裂缝进行探测；s4、清扫：在声波传感器211感应到裂缝后，启动风箱405中的风机407，由敞口罐与波纹管402导流，将风机407产生的风导向方口管401，由方口管401导向道路中裂缝的表面，将表面的灰尘吹走，进行清理，防止干扰切割过程；s5、切割裂缝：移动整体结构，将切割机构2中切割刀片208与裂缝的一端对齐，启动第一电机209带动切割刀片208进行旋转，再启动电动伸缩杆202进行伸缩，使得高速的切割刀片208接触裂缝，且切割一定的深度，同时在切割的过程中，启动双向电机213进行切割刀片208的切割角度进行调节，使得切割刀片208能够根据裂缝的路径进行运动，实现灵活切割，以对应所需修补的裂缝；s6、修补：先启动胶罐315输出端的电磁控制阀312，使得熔化后的补缝胶体流入第二浇灌，再启动液压伸缩杆318，带动齿条319进行移动，使得与之啮合连接的扇形齿板307围绕中心点进角度的调节，随即也带动固定在扇形齿板307上的第二软管316对应着切割后的裂缝，在整体结构的移动下，将缝补胶体导入裂缝之中，实现灵活灌缝；s7、填砂降温：在第一软管306的输出端与裂缝的起始端对齐后，再启动砂石筒304输出端的电磁控制阀312，使得砂石筒304中的砂石导入第一软管306之中，由于第一软管306与第二软管316同时处于扇形齿板307之上，会跟随着二软管的路径进行角度改变，对灌缝后的位置进行填砂，利用砂石的比容热较大，使得补缝胶体的温度快速下降，加快缝补胶体与裂缝之间的贴合，增加灌缝的质量与效率。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽
叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。