一种公路桥路面铺设施工装置

文档序号:31345025发布日期:2022-08-31 11:32阅读:59来源:国知局
一种公路桥路面铺设施工装置

1.本发明涉及路面施工装置技术领域,具体是一种公路桥路面铺设施工装置。


背景技术:

2.随着国家的发展,我们的生活水平也得到了很大的提高,譬如现在的汽车是我们的主要代步工具,我们可以通过汽车通往我们需要到达的地点,方便我们的出行,国家为了改善我们的生活,修建了许多公路和桥路,从而为我们的出行带来便,目前在公路和桥路的修建是通过混凝土来建设的,混凝土主要通过铺路机对道路进行的铺平建设。
3.现有的公路桥路面铺设施工装置在使用过程中不方便对铺设后的混凝土进行均匀铺平,铺平效果较差,且铺平的工作效率低。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种公路桥路面铺设施工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种公路桥路面铺设施工装置,包括移动底座和铺平机构,所述铺平机构包括:
7.铺平板,位于所述移动底座一端,用于对路面的混凝土进行铺平;
8.升降组件,与所述铺平板连接,用于调节铺平板在竖直方向的位置;
9.定位柱,固定安装在所述移动底座上;
10.支撑杆,与所述定位柱转动连接,一端与所述升降组件固定连接;
11.摆动组件,安装在所述支撑杆另一端,用于驱动支撑杆以定位柱为圆心带动铺平板和升降组件进行摆动;
12.旋转组件,安装在所述升降组件和移动组件上,用于在摊铺板进行摆动时驱动摊铺板进行旋转;
13.铺料组件,位于所述移动底座上,用于将混凝土铺设在路面上;
14.驱动组件,安装在所述铺料组件和摆动组件上,用于同时控制铺料组件和摆动组件进行工作。
15.作为本发明进一步的方案:所述升降组件包括:
16.固定框,固定安装在所述支撑杆底侧;
17.移动筒,位于所述固定框内侧,与所述固定框滑动连接,与所述铺平板转动连接;
18.旋转盘,安装在所述固定框外侧,与所述固定框转动连接;
19.限位筒,固定安装在所述旋转盘上;
20.限位杆,位于所述限位筒内侧,与所述限位筒凹凸连接,与所述铺平板固定连接,用于对铺平板的移动轨迹进行限定;
21.旋转杆,与所述移动筒连接,用于旋转驱动移动筒沿着固定框内侧进行移动,使铺平板进行竖直方向的位置移动;
22.第一驱动件,固定安装在所述支撑杆上,输出端与所述旋转杆固定连接,用于驱动旋转杆进行旋转。
23.作为本发明进一步的方案:所述摆动组件包括:
24.传动齿,固定安装在所述支撑杆远离升降组件一端;
25.定位框,与所述定位柱连接,并固定安装在所述铺料组件侧面;
26.第一齿条,位于所述传动齿侧面,与所述传动齿啮合连接,用于移动驱动传动齿和支撑杆进行转动;
27.滑轨,与所述第一齿条滑动连接,并固定安装在定位框内侧,用于对第一齿条的移动轨迹进行限定;
28.移动框,固定安装在所述第一齿条上,与所述第一齿条组成的形状为十字状;
29.限位框,位于所述移动框两端,并固定安装在定位框内壁上,用于对移动框的移动轨迹进行限定;
30.滑轮,固定安装在所述限位框两端,用于减小移动框和限位框之间的摩擦力;
31.滑块,位于所述移动框内侧,与移动框滑动连接;
32.驱动杆,与所述滑块转动连接,并为竖直状;
33.驱动盘,与所述驱动杆固定连接,并与所述定位框转动连接,用于带动驱动杆进行旋转,并驱动移动框和第一齿条进行往复运动。
34.作为本发明进一步的方案:所述旋转组件包括:
35.固定板,固定安装在所述移动底座上,并位于定位柱外侧;
36.第二齿条,固定安装在所述固定板外侧;
37.齿轮环,安装在所述旋转盘外侧,与所述第二齿条啮合连接,用于在旋转盘进行摆动时带动旋转盘沿着第二齿条进行旋转。
38.作为本发明进一步的方案:所述铺料组件包括:
39.储料罐,固定安装在所述移动底座上;
40.转动杆,位于所述储料罐内侧,一端伸出储料罐,另一端与所述储料罐转动连接;
41.螺旋叶,安装在所述转动杆外侧,用于跟随转动杆进行旋转,对储料罐内侧的混凝土进行搅拌;
42.输送管,安装在所述储料罐底端侧面,用于对储料罐内侧的混凝土进行输送;
43.阀门,与所述输送管出口处连接,并安装在移动底座上,用于控制混凝土的排出输送管。
44.作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括:
45.定位架,固定安装在所述储料罐顶端;
46.第二驱动件,固定安装在定位架内侧;
47.驱动齿,与所述第二驱动件输出端连接,并与转动杆伸出储料罐一端固定连接,用于跟随第二驱动件输出端进行旋转,并带动转动杆进行旋转;
48.连接齿,安装在所述驱动盘上,与所述驱动齿啮合连接,用于在驱动齿进行旋转时带动驱动盘在定位框上进行旋转。
49.作为本发明进一步的方案:所述公路桥路面铺设施工装置还包括:滚轮和滑槽,滑槽位于所述固定板上,滚轮固定安装在支撑杆上,并位于滑槽内侧,用于对支撑杆进行支
撑,并对支撑杆的转动轨迹进行限定。
50.作为本发明进一步的方案:所述公路桥路面铺设施工装置还包括:限位槽和限位块,限位槽位于所述第一齿条上,限位块固定安装在滑轨内侧,限位槽和限位块凹凸连接,用于使第一齿条沿着滑轨进行直线移动。
51.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
52.在本发明中,所述移动底座一端设有铺平板,铺平板可通过升降组件进行竖直方向的位置移动,方便对铺设的厚度进行调节;所述升降组件安装在支撑杆一端,支撑杆与移动底座上的定位柱转动连接,通过所述摆动组件可实现支撑杆进行水平方向的摆动,方便增大铺平板的铺平面积;铺平板还可通过旋转组件实现在摆动过程中旋转,提高铺平效果;通过所述铺料组件,方便将混凝土铺设在路面上,然后通过铺平板进行铺平;所述驱动组件可同时驱动铺料组件和摆动组件进行工作,方便使用。
附图说明
53.图1为本发明的结构示意图。
54.图2为本发明中升降组件和铺平板的结构示意图。
55.图3为本发明中固定板、第二齿条和滑槽的结构示意图。
56.图4为本发明中支撑杆和传动齿的结构示意图。
57.图5为本发明中定位框内侧的结构示意图。
58.图6为本发明中第一齿条和移动框的结构示意图。
59.图中:1-移动底座、2-铺平板、3-升降组件、31-固定框、32-移动筒、33-旋转盘、34-限位筒、35-限位杆、36-旋转杆、37-第一驱动件、4-定位柱、5-支撑杆、6-摆动组件、60-驱动盘、61-传动齿、62-定位框、63-第一齿条、64-滑轨、65-移动框、66-限位框、67-滑轮、68-滑块、69-驱动杆、7-旋转组件、71-固定板、72-第二齿条、73-齿轮环、8-铺料组件、81-储料罐、82-转动杆、83-螺旋叶、84-输送管、85-阀门、9-驱动组件、91-定位架、92-第二驱动件、93-驱动齿、94-连接齿、10-滚轮、11-滑槽、12-限位槽、13-限位块。
具体实施方式
60.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
61.请参阅图1~图6,本发明实施例中,一种公路桥路面铺设施工装置,包括移动底座1和铺平机构,所述铺平机构包括:
62.铺平板2,位于所述移动底座1一端,用于对路面的混凝土进行铺平;
63.升降组件3,与所述铺平板2连接,用于调节铺平板2在竖直方向的位置;
64.定位柱4,固定安装在所述移动底座1上;
65.支撑杆5,与所述定位柱4转动连接,一端与所述升降组件3固定连接;
66.摆动组件6,安装在所述支撑杆5另一端,用于驱动支撑杆5以定位柱4为圆心带动铺平板2和升降组件3进行摆动;
67.旋转组件7,安装在所述升降组件3和移动组件上,用于在摊铺板进行摆动时驱动摊铺板进行旋转;
68.铺料组件8,位于所述移动底座1上,用于将混凝土铺设在路面上;
69.驱动组件9,安装在所述铺料组件8和摆动组件6上,用于同时控制铺料组件8和摆动组件6进行工作。
70.在本实施例中,所述移动底座1一端设有铺平板2,铺平板2可通过升降组件3进行竖直方向的位置移动,方便对铺设的厚度进行调节;所述升降组件3安装在支撑杆5一端,支撑杆5与移动底座1上的定位柱4转动连接,通过所述摆动组件6可实现支撑杆5进行水平方向的摆动,方便增大铺平板2的铺平面积;铺平板2还可通过旋转组件7实现在摆动过程中旋转,提高铺平效果;通过所述铺料组件8,方便将混凝土铺设在路面上,然后通过铺平板2进行铺平;所述驱动组件9可同时驱动铺料组件8和摆动组件6进行工作,方便使用;所述铺平板2的形状为圆形,升降组件3与铺平板2连接,并安装在支撑杆5一端,所述定位柱4和支撑杆5之间安装有滚动轴承,支撑杆5能够以定位柱4为圆心进行转动。
71.在本发明的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述升降组件3包括:
72.固定框31,固定安装在所述支撑杆5底侧;
73.移动筒32,位于所述固定框31内侧,与所述固定框31滑动连接,与所述铺平板2转动连接;
74.移动旋转盘33,安装在所述固定框31外侧,与所述固定框31转动连接;
75.限位筒34,固定安装在所述移动旋转盘33上;
76.限位杆35,位于所述限位筒34内侧,与所述限位筒34凹凸连接,与所述铺平板2固定连接,用于对铺平板2的移动轨迹进行限定;
77.旋转杆36,与所述移动筒32连接,用于旋转驱动移动筒32沿着固定框31内侧进行移动,使铺平板2进行竖直方向的位置移动;
78.第一驱动件37,固定安装在所述支撑杆5上,输出端与所述旋转杆36固定连接,用于驱动旋转杆36进行旋转。
79.在本实施例中,所述固定框31固定安装在支撑杆5远离摆动组件6一端,所述固定框31内侧设有移动筒32,移动筒32底端和铺平板2之间安装有滚动轴承,移动筒32的形状为长方体,移动筒32可沿着固定框31内侧进行竖直方向的位置移动,所述移动筒32内侧安装有旋转杆36,旋转杆36在本实施例中为螺纹杆,移动筒32内侧设有螺纹,旋转杆36外侧与移动筒32内侧螺纹连接,所述支撑杆5上固定安装有第一驱动件37,第一驱动件37可为旋转电机或步进电机等,在本实施例中,第一驱动件37为旋转电机,第一驱动件37输出端与所述旋转杆36连接,第一驱动件37控制旋转杆36进行旋转时方便控制移动筒32沿着固定框31进行移动,并带动铺平板2进行竖直方向的位置移动;所述固定框31外侧安装有移动旋转盘33,移动旋转盘33和固定框31之间安装有滚动轴承,移动旋转盘33可在固定框31外侧进行转动,所述移动旋转盘33底侧固定安装有限位筒34,限位筒34内侧设有限位杆35,限位杆35底端与所述铺平板2固定连接,限位筒34和限位杆35凹凸连接,方便在铺平板2进行竖直方向位置移动时保持铺平板2的稳定,通过移动旋转盘33,方便铺平板2后续进行旋转铺平,所述限位筒34和限位杆35均设有四个并均匀分布在移动旋转盘33和铺平板2之间,方便保持铺平板2的稳定。
80.在本发明的一个实施例中,请参阅图1、图4、图5和图6,所述摆动组件6包括:
81.传动齿61,固定安装在所述支撑杆5远离升降组件3一端;
82.定位框62,与所述定位柱4连接,并固定安装在所述铺料组件8侧面;
83.第一齿条63,位于所述传动齿61侧面,与所述传动齿61啮合连接,用于移动驱动传动齿61和支撑杆5进行转动;
84.滑轨64,与所述第一齿条63滑动连接,并固定安装在定位框62内侧,用于对第一齿条63的移动轨迹进行限定;
85.移动框65,固定安装在所述第一齿条63上,与所述第一齿条63组成的形状为十字状;
86.限位框66,位于所述移动框65两端,并固定安装在定位框62内壁上,用于对移动框65的移动轨迹进行限定;
87.滑轮67,固定安装在所述限位框66两端,用于减小移动框65和限位框66之间的摩擦力;
88.滑块68,位于所述移动框65内侧,与移动框65滑动连接;
89.驱动杆69,与所述滑块68转动连接,并为竖直状;
90.驱动盘60,与所述驱动杆69固定连接,并与所述定位框62转动连接,用于带动驱动杆69进行旋转,并驱动移动框65和第一齿条63进行往复运动。
91.在本实施例中,所述传动齿61固定安装在支撑杆5远离升降组件3一端,所述传动齿61的形状为扇形;所述定位柱4和铺料组件8之间固定安装有定位框62,所述传动齿61侧面设有第一齿条63,传动齿61与第一齿条63啮合连接,第一齿条63外侧设有滑轨64,方便对第一齿条63的移动轨迹进行限定,使第一齿条63始终进行直线运动,当第一齿条63沿着滑轨64进行位置移动时,方便驱动传动齿61进行转动,进一步的实现支撑杆5的转动;所述第一齿条63中部固定安装有移动框65,移动框65两端设有限位框66,限位框66固定安装在定位框62内壁上;移动框65两端固定安装有滑轮67,滑轮67位于限位框66内侧,滑轮67能够有效减小移动框65和限位框66之间的摩擦力;且限位框66能够保持移动框65在移动过程中的稳定,所述移动框65内侧设有槽孔,槽孔内侧安装有滑块68,滑块68可沿着槽孔进行位置移动,滑块68顶端固定安装有驱动杆69,驱动杆69与所述滑块68之间安装有滚动轴承,驱动杆69固定安装在驱动盘60远离圆心处,所述驱动盘60安装在所述定位框62上,并与定位框62之间安装有滚动轴承,所述驱动盘60可带动驱动杆69在定位框62上进行旋转,当驱动杆69进行移动时方便驱动滑块68沿着槽孔进行移动,进一步的实现移动框65和第一齿条63进行往复运动,方便驱动支撑杆5进行摆动,方便铺平板2对混凝土进行铺平。
92.在本发明的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述旋转组件7包括:
93.固定板71,固定安装在所述移动底座1上,并位于定位柱4外侧;
94.第二齿条72,固定安装在所述固定板71外侧;
95.齿轮环73,安装在所述移动旋转盘33外侧,与所述第二齿条72啮合连接,用于在移动旋转盘33进行摆动时带动移动旋转盘33沿着第二齿条72进行旋转。
96.在本实施例中,所述固定板71固定安装在移动底座1上,所述固定板71的形状为半圆形,所述定位柱4位于固定板71中部,所述固定板71外侧固定安装有第二齿条72,所述第二齿条72的形状为圆弧状,齿轮环73固定安装在移动旋转盘33外侧,齿轮环73与第二齿条
72啮合连接,但支撑杆5进行摆动时,移动旋转盘33可沿着固定板71外侧进行移动,在齿轮环73和第二齿条72的作用下可使移动旋转盘33进行转动,进一步的实现铺平板2的旋转,方便在铺平板2进行摆动的过程中进行旋转,方便提高铺平效果。
97.在本发明的一个实施例中,请参阅图1,所述铺料组件8包括:
98.储料罐81,固定安装在所述移动底座1上;
99.转动杆82,位于所述储料罐81内侧,一端伸出储料罐81,另一端与所述储料罐81转动连接;
100.螺旋叶83,安装在所述转动杆82外侧,用于跟随转动杆82进行旋转,对储料罐81内侧的混凝土进行搅拌;
101.输送管84,安装在所述储料罐81底端侧面,用于对储料罐81内侧的混凝土进行输送;
102.阀门85,与所述输送管84出口处连接,并安装在移动底座1上,用于控制混凝土的排出输送管84。
103.在本实施例中,所述储料罐81固定安装在移动底座1上,储料罐81内侧中部安装有转动杆82,转动杆82一端伸出储料罐81顶端,另一端与所述储料罐81转动连接,所述转动杆82外侧固定安装有螺旋叶83,储料罐81底端侧面安装有输送管84,输送管84为倾斜状,所述转动杆82可带动螺旋叶83进行旋转,方便对储料罐81内侧的混凝土进行搅拌,能够有效避免混凝土凝结,且方便将混凝土排入输送管84内侧,输送管84出口处安装有阀门85,阀门85安装在所述移动底座1底侧,阀门85方便控制混凝土排出输送管84,方便将混凝土铺设到路面上。
104.在本发明的一个实施例中,请参阅图1,所述驱动组件9包括:
105.定位架91,固定安装在所述储料罐81顶端;
106.第二驱动件92,固定安装在定位架91内侧;
107.驱动齿93,与所述第二驱动件92输出端连接,并与转动杆82伸出储料罐81一端固定连接,用于跟随第二驱动件92输出端进行旋转,并带动转动杆82进行旋转;
108.连接齿94,安装在所述驱动盘60上,与所述驱动齿93啮合连接,用于在驱动齿93进行旋转时带动驱动盘60在定位框62上进行旋转。
109.在本实施例中,所述定位架91固定安装在储料罐81顶端,定位架91内侧固定安装有第二驱动件92,第二驱动件92输出端固定安装有驱动齿93,驱动齿93中部与转动杆82顶端固定连接,第二驱动件92可为旋转电机或步进电机等,在本实施例中第二驱动件92为旋转电机,第二驱动件92可控制驱动齿93和转动杆82进行旋转,所述驱动盘60顶端固定安装在连接齿94,连接齿94与所述驱动齿93啮合连接,当驱动齿93进行旋转时,方便使驱动盘60进行旋转,便于支撑杆5进行摆动,操作便捷,方便使用。
110.在本发明的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述公路桥路面铺设施工装置还包括:滚轮10和滑槽11,滑槽11位于所述固定板71上,滚轮10固定安装在支撑杆5上,并位于滑槽11内侧,用于对支撑杆5进行支撑,并对支撑杆5的转动轨迹进行限定;所述滑槽11的形状为圆弧状,滚轮10固定安装在支撑杆5底侧,滚轮10可在支撑杆5进行摆动时沿着滑槽11进行位置移动,滚轮10方便对支撑杆5进行支撑,并保持支撑杆5在摆动过程中的稳定。
111.在本发明的一个实施例中,请参阅图5,所述公路桥路面铺设施工装置还包括:限
位槽12和限位块13,限位槽12位于所述第一齿条63上,限位块13固定安装在滑轨64内侧,限位槽12和限位块13凹凸连接,用于使第一齿条63沿着滑轨64进行直线移动;所述限位块13的形状为t型,通过限位块13和限位槽12的连接,方便保持第一齿条63在滑轨64上移动的稳定,便于第一齿条63在移动时始终与传动齿61连接,方便驱动传动齿61进行摆动操作。
112.本发明的工作原理是:
113.在本发明中,首先将混凝土注入储料罐81内侧,然后控制第一驱动件37的输出端进行旋转,实现旋转杆36的转动,便于驱动移动筒32进行位置移动,方便调节铺平板2在竖直方向的位置,便于对混凝土铺平的厚度进行控制;然后开启第二驱动件92,使驱动齿93和转动杆82进行旋转,转动杆82旋转方便调动螺旋叶83进行旋转,方便对储料罐81内侧的混凝土进行搅拌,能够有效避免混凝土凝固且方便将混凝土排入输送管84内侧;驱动齿93旋转方便驱动连接齿94和驱动盘60进行旋转,通过驱动杆69、滑块68和移动框65方便实现第一齿条63沿着滑轨64进行往复运动,便于支撑杆5进行摆动,通过齿轮环73和第二齿条72的连接,方便实现铺平板2在摆动过程中进行旋转,便于对混凝土进行均匀铺平,提高工作效率。
114.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
115.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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