一种架桥机吊装辅助装置的制作方法

文档序号:31607938发布日期:2022-09-21 11:56阅读:107来源:国知局
一种架桥机吊装辅助装置的制作方法

1.本发明属于架桥机吊装技术领域,具体涉及一种架桥机吊装辅助装置。


背景技术:

2.架桥机分为架设公路桥,常规铁路桥,客专铁路桥等几种,随着公路和铁路建设的发展,架桥机的使用日益频繁,架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备,架桥机属于起重机范畴,因为其主要功能是将梁片提起,然后通过辅助装置将其运送到位置后放下。
3.原有架桥机吊装辅助装置在使用过程中存在一些弊端:1.架桥机吊装不同宽度的梁片时,不能够很好的且快速的进行调整;2.同时在进行架桥机的使用宽度调整,导致架桥机中间处悬空部分较大,导致架桥机的承载力收到很大的移动;3.架桥机在滑移的过程中,但靠液压力进行滑移,其滑移不够稳定;4.在进行长度定位时,通过滑移将连接架另一端的定位调节在合适位置,将将预制好的梁片移动至合适的位置,然后梁片在移动的过程中,梁片的重力会产生滑移,而连接架另一端放置的预制桥墩在这个过程中,会收到很大的冲力,会对桥墩造成一定的影响。


技术实现要素:

4.为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种架桥机吊装辅助装置,具有结构简单,连接紧凑,便于调节,滑移更稳定,承载效果更好特点。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种架桥机吊装辅助装置,包括架桥机,所述架桥机两端设有用于传动的电机,且下端还设有用于四号滑动块限位滑动的一号滑动槽,所述一号滑动槽两侧设有用于一号滑动块限位滑动的二号滑动槽,所述架桥机通过一号滑动槽与四号滑动块相连接,所述四号滑动块下端通过三号滑动槽与一号支撑块相连接,所述一号支撑块侧端设有用于三号滑动块限位滑动的四号滑动槽,所述一号支撑块一端处设有用于传动的电机,所述一号支撑块另一端处设有用于定位支撑的l形块,所述l形块另一端通过t形圆块与定位块相连接。
6.作为本发明的一种架桥机吊装辅助装置优选技术方案,所述一号支撑块下端固定设有均匀分布的支撑架,所述支撑架另一端与二号支撑块固定连接,所述二号支撑块下端设为底座,所述二号支撑块侧端设有用于u形块滑动的限位凸块。
7.作为本发明的一种架桥机吊装辅助装置优选技术方案,所述二号滑动槽内设有四号螺纹杆,所述四号螺纹杆另一端与架桥机侧端电机输出端固定连接,中间处通过螺纹与一号滑动块旋合连接,所述一号滑动块另一端通过阻尼转轴与一号连接块转动连接,所述一号连接块另一端通过阻尼转轴与三号滑动块转动连接,所述一号连接块中间处通过阻尼转轴与二号连接块转动连接,所述二号连接块下端通过阻尼转轴与u形块转动连接,所述u形块通过其形状与限位凸块滑动连接。
8.作为本发明的一种架桥机吊装辅助装置优选技术方案,所述四号滑动槽内设有用于传动的三号螺纹杆,所述三号螺纹杆另一端与一号支撑块侧端的电机输出端固定连接,所述三号螺纹杆通过螺纹的旋合与三号滑动块旋合连接。
9.作为本发明的一种架桥机吊装辅助装置优选技术方案,所述一号支撑块上端设有用于四号滑动块限位的三号滑动槽,所述三号滑动槽内设有用于传动的二号螺纹杆,所述二号螺纹杆另一端与一号支撑块侧端输出端固定连接。
10.作为本发明的一种架桥机吊装辅助装置优选技术方案,所述架桥机侧端电机通过输出端与一号螺纹杆固定连接,所述一号螺纹杆与四号螺纹杆均与架桥机侧端的电机输出端串联固定,所述一号螺纹杆通过中间处的螺纹与四号滑动块旋合连接。
11.作为本发明的一种架桥机吊装辅助装置优选技术方案,所述l形块另一端与t形圆块插合连接处设有t形状的滑槽,所述l形块滑槽内设有用于密封的密封垫,以及用于阻尼效果的阻尼液,所述l形块滑槽内设有均匀分布的限位杆,所述限位杆与t形圆块套合滑动连接,所述限位杆外端设有用于缓冲的连接弹簧。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过一号连接块的设置,一号连接块一端与架桥机相连接,另一端与一号支撑块相连接,且之间处与二号连接块相连接,该处一号连接块与架桥机、一号支撑块形成三角形设置,从而增加一号支撑块与架桥机之间的支撑能力,同时通过二号连接块将一部分的支撑力传递在二号支撑块处,从而提高装置对架桥机的支撑效果;通过的设置,上端与一号螺纹杆螺纹旋合滑动,该处通过架桥机两端的电机传动,从而带动在一号滑动槽内滑动,从而调节一号支撑块相互之间的间距,进而增加架桥机的工作范围,从而便于不同尺寸宽度的梁片作业;通过t形圆块的设置,定位块通过t形圆块与l形块相连接,该处t形圆块在与l形块连接处设有弹性的连接,通过弹性的设置,梁片在滑移的过程中,梁片重力滑移时,对l形块以及桥墩重力传输起到一定的缓冲卸力,减少对桥墩的瞬时冲进,从而提高装置以及桥墩的稳定性;通过一号支撑块的设置,一号支撑块下端通过支撑架与二号支撑块相连接,上端通过二号螺纹杆与旋合滑动连接,该处通过支撑架的均匀分布,增加一号支撑块的承受力,并通过二号螺纹杆与的旋合传动,增加架桥机在一号支撑块处滑动的平稳性。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1为本发明的前视结构示意图;图2为本发明的侧视结构示意图;图3为本发明的后视结构示意图;图4为本发明的仰视结构示意图;图5为本发明中t形圆块处的剖视结构示意图;图中:1、架桥机;2、一号滑动槽;3、二号滑动槽;4、一号螺纹杆;5、二号螺纹杆;6、三号滑动槽;7、一号支撑块;8、一号滑动块;9、一号连接块;10、二号连接块;11、u形块;12、限位凸块;13、二号支撑块;14、支撑架;15、底座;16、四号滑动槽;17、三号螺纹杆;18、三号滑动块;19、l形块;20、定位块;21、t形圆块;22、四号螺纹杆;23、密封垫;24、阻尼液;25、限
位杆;26、连接弹簧;27、三号滑动块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
15.请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种架桥机吊装辅助装置,包括架桥机1,架桥机1两端设有用于传动的电机,且下端还设有用于四号滑动块27限位滑动的一号滑动槽2,一号滑动槽2两侧设有用于一号滑动块8限位滑动的二号滑动槽3,架桥机1通过一号滑动槽2与四号滑动块27相连接,四号滑动块27下端通过三号滑动槽6与一号支撑块7相连接,一号支撑块7侧端设有用于三号滑动块18限位滑动的四号滑动槽16,一号支撑块7一端处设有用于传动的电机,一号支撑块7另一端处设有用于定位支撑的l形块19,l形块19另一端通过t形圆块21与定位块20相连接。
16.具体的,一号支撑块7下端固定设有均匀分布的支撑架14,支撑架14另一端与二号支撑块13固定连接,二号支撑块13下端设为底座15,二号支撑块13侧端设有用于u形块11滑动的限位凸块12,本实施例中通过支撑架14的均匀分布,增加一号支撑块7的承受力。
17.具体的,二号滑动槽3内设有四号螺纹杆22,四号螺纹杆22另一端与架桥机1侧端电机输出端固定连接,中间处通过螺纹与一号滑动块8旋合连接,一号滑动块8另一端通过阻尼转轴与一号连接块9转动连接,一号连接块9另一端通过阻尼转轴与三号滑动块18转动连接,一号连接块9中间处通过阻尼转轴与二号连接块10转动连接,二号连接块10下端通过阻尼转轴与u形块11转动连接,u形块11通过其形状与限位凸块12滑动连接,本实施例中一号连接块9与架桥机1、一号支撑块7形成三角形设置,从而增加一号支撑块7与架桥机1之间的支撑能力,同时通过二号连接块10将一部分的支撑力传递在二号支撑块13处,从而提高装置对架桥机1的支撑效果。
18.具体的,四号滑动槽16内设有用于传动的三号螺纹杆17,三号螺纹杆17另一端与一号支撑块7侧端的电机输出端固定连接,三号螺纹杆17通过螺纹的旋合与三号滑动块18旋合连接,本实施例中三号滑动块18的滑动与架桥机1的滑动同步,即三号螺纹杆17与二号螺纹杆5也是同用一个电机。
19.具体的,一号支撑块7上端设有用于四号滑动块27限位的三号滑动槽6,三号滑动槽6内设有用于传动的二号螺纹杆5,二号螺纹杆5另一端与一号支撑块7侧端输出端固定连接,本实施例中通过二号螺纹杆5与29的旋合传动,增加架桥机1在一号支撑块7处滑动的平稳性。
20.具体的,架桥机1侧端电机通过输出端与一号螺纹杆4固定连接,一号螺纹杆4与四号螺纹杆22均与架桥机1侧端的电机输出端串联固定,一号螺纹杆4通过中间处的螺纹与四号滑动块27旋合连接,本实施例中一号螺纹杆4与四号螺纹杆22同用一个电机,从而实现一号滑动块8与四号滑动块27的滑动同步。
21.具体的,l形块19另一端与t形圆块21插合连接处设有t形状的滑槽,l形块19滑槽内设有用于密封的密封垫23,以及用于阻尼效果的阻尼液24,l形块19滑槽内设有均匀分布的限位杆25,限位杆25与t形圆块21套合滑动连接,限位杆25外端设有用于缓冲的连接弹簧26,本实施例中阻尼液24采用机械油液体,该处t形圆块21在与l形块19连接处设有弹性的连接,通过弹性的设置,梁片在滑移的过程中,梁片重力滑移时,对l形块19以及桥墩重力传输起到一定的缓冲卸力,减少对桥墩的瞬时冲进,从而提高装置以及桥墩的稳定性。
22.本发明的工作原理及使用流程:将底座15通过下端的移动轮移动至合适的位置,适位后,根据所需运输的梁片尺寸,启动架桥机1两侧的电机,电机通过输出端带动四号螺纹杆22、一号螺纹杆4转动,一号螺纹杆4通过中间处的螺纹旋合带动四号滑动块27在一号滑动槽2内,从而调节架桥机1的工作间距,将梁片固定在架桥机1下端,同时四号螺纹杆22通过螺纹带动一号滑动块8在二号滑动槽3内滑动,从而调节一号连接块9的支撑角度,二号支撑块13通过液压传动在底座15内滑动,使得l形块19另一端的定位块20用于下一处的桥墩贴合适位,将一号支撑块7端面处的电机传动,电机通过输出端带动二号螺纹杆5和三号螺纹杆17转动,二号螺纹杆5通过螺纹的旋合带动架桥机1在三号滑动槽6处滑动,从而将梁片运输至合适的位置,与此同时,三号螺纹杆17通过螺纹的旋合,带动二号连接块10跟随架桥机1同步滑动,确保一号连接块9的支撑能力。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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