一种微型摊铺机的制作方法

1.发明涉及一种道路工程机械，具体是一种微型摊铺机。


背景技术：

2.摊铺机作为路面机械化摊铺的主要机械，是道路施工和路面维修不可缺少的重要设备。摊铺机用于将搅拌好的物料均匀的摊铺在已整理好的路基坑槽内，通过初步压实、整形、形成一条有一定宽度、厚度和形状的铺层。
3.通常，路面上所使用的摊铺机都是具有自行走功能的大型摊铺机，针对整条公路或是大面积的公路摊铺起到关键的作用。但是，针对路面上普遍存在的坑槽病害，一些小面积、分布较为广泛的局部损坏，这些大型摊铺机很难发挥其应有的优势。尤其是路面普遍存在的车辙，在长时间内反复碾压后，极易造成局部的路面损坏。此时，需要针对上述所提到的这些小面积坑槽病害进行修补，若使用大型摊铺机，效率低、成本过高，且使用时会对交通造成拥堵，致使大型摊铺机在进行道路维修时维护复杂，施工难度大。所以，很多情况下，遇到小面积修补时，往往是依靠人工来修补，不仅费时费力，而且人身安全很难有保证，且效率低、摊铺效果及路面成型差。
4.为了解决这些问题，中国专利号为cn216275159u的一种带有搅拌仓式的路面修复装置虽然针对路面破损提供了解决方案，但是受限于其搅拌仓设计，设备本身只能将物料堆积在一点进行摊铺，无法准确控制物料摊铺宽度，只能对较窄较小的路面坑槽进行修复，同时其摊铺板只能将物料进行简单刮平，仅适用少量路面病害，无法对多种病害并存的公路进行连续处理，并且无法对摊铺过的路面进行熨平，尤其是其摊铺板底部边缘带有锯齿状凸起，使其无法保证路面平整，导致其使用场景受到极大限制，并不能在控制成本的同时有效应对多种路面病害。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种微型摊铺机，可以快速简单高效的对车辆反复碾压导致的小面积坑槽等路面病害进行一次性成型修复，并能够通过极高的机械化率，有效保证施工效率和人员安全的同时不影响其他车道的正常通行。
6.为了实现上述目的，本发明一种微型摊铺机，包括摊铺机驱动组件和摊铺组件，摊铺组件包括料仓斗和熨平装置，摊铺机驱动组件包括行走底盘和抬升臂，行走底盘上安装抬升臂，抬升臂活动挂装摊铺组件的连接挂件，摊铺机驱动组件通过连接挂件与摊铺组件挂装，并在摊铺机驱动组件的作用下工作，连接挂件固定连接至料仓斗前部，料仓斗用于摊铺的物料的存放，同时为熨平装置供料。料仓斗内安装搅拌装置，搅拌装置对料仓斗内的摊铺物料进行搅拌，使其松散，便于物料由料仓斗落入储料室内内部；出料仓门开设在料仓斗底部，出料仓门分为左出料仓门和右出料仓门，左出料仓门和右出料仓门并列安装在滑轨上，且采用气缸或者液压缸驱动，左出料仓门和右出料仓门可以单独打开或者同时打开，便于摊铺物料可选择性的落入储料室内，料仓门前方的料仓斗表面固定连接料仓前封档板。
熨平装置固定连接在料仓斗后端，熨平装置对物料进行预压紧、平整和摊铺，熨平装置朝向连接挂件的一侧固定安装宽度调整装置，宽度调整装置上方正对出料仓门，宽度调整装置包括左拨料装置和右拨料装置，左拨料装置和右拨料装置相对安装，且左拨料装置和右拨料装置能够借助轨道左右移动，可以针对实际工况事先调整好摊铺宽度，便捷高效；熨平装置后端两侧通过支架安装支撑装置，通过调整支撑装置的高度，来掌控摊铺厚度；料仓斗内活动安装料斗内隔板，料斗内隔板可改变落料位置，以此用来实现摊铺宽度的调整；料仓斗内所设有的料斗内隔板共分为2种操作形式：其一，取出料斗内隔板，左出料仓门和右出料仓门分别打开，摊铺物料a从料仓斗内掉入储料室内，储料室内物料b被摊铺成指定的宽度，通常为600-1200。其二，将料斗内隔板放入料仓斗内，料仓斗被分割成物料c腔室与空腔室，此时，右出料仓门关闭，左出料仓门打开，左拨料装置向中间滑动，落入储料室内的物料d被摊铺成指定宽度，通常为300-600mm。
7.所述左拨料装置上通过支架固定安装左拨料板，右拨料装置上通过支架固定安装右拨料板，左拨料板和右拨料板左右对称，熨平装置朝向料仓前封档板的一侧设有料仓后封档板，料仓前封档板、左拨料板、右拨料板、料仓后封档板和料仓门，在摊铺过程中形成了储料室，此种结构可以有效的防止摊铺物料的外溢，摊铺出需要的形状及高度，节省劳动成本，提高生产率。
8.工作时摊铺机驱动组件的行进方向为向后摊铺，即为倒摊铺。这样设计的目的是为了防止摊铺机驱动组件的轮胎碾压摊铺平整后的路面。摊铺机驱动组件的大臂微抬，两侧支撑钢轮触地后，熨平装置与路面形成入料角度为3-5
°
的夹角。这样的有益效果是，熨平装置对于堆积在储料室内的物料有一定的预压力，使其紧紧密实在一起，不会松散，有利于形成摊铺形状。
9.作为本发明的进一步改进方案，所述的支撑装置包括右支撑轮和左支撑轮，右支撑轮的摇把固定在螺纹杆的上端，螺纹杆的下端固定连接第一指针和支撑钢轮，第一指针对应的熨平装置侧边设有摊铺厚度标识板，右支撑轮和左支撑轮结构一致且对称；通过调整支撑轮上的摇把，使第一指针和支撑钢轮下移，当第一指针正好指向摊铺厚度标识板上所需要的刻度时停止调整摇把。此时，将支撑钢轮放置地面上时，所能够摊铺的厚度与第一指针指示的数字一致，从而精准控制摊铺厚度。
10.作为本发明的进一步改进方案，所述的左拨料装置上设有第二指针，右拨料装置上设有第三指针，熨平装置上部表面对应第二指针和第三指针的位置分别安装摊铺宽度标识板，在调整摊铺宽度时，第二指针与第三指针分别指示出摊铺宽度标识板上的数字，从而得出具体的摊铺宽度。
11.作为本发明的进一步改进方案，所述的熨平装置底部通过螺栓安装熨平底板，可以根据需要随时拆装，提升熨平底板的可维护性。
12.作为本发明的进一步改进方案，所述的料斗内隔板通过料仓斗内的卡槽固定。
13.作为本发明的进一步改进方案，所述的搅拌装置通过电机或者马达驱动，出料仓门、左拨料装置和右拨料装置均通过气缸或者液压缸控制。
14.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：通过左出料仓门、右出料仓门、左拨料板和右拨料板的配合调整，可调整物料摊铺宽度，通过支撑装置的调整可以控制物料摊铺厚度，最后借助摊铺机驱动组件提供动力，使本发明所涉及的摊铺机具备体型小，操作灵
活可靠、施工工艺简单，适配性高，针对不同程度的坑槽病害，可选择不同的摊铺宽度，从而一次性对车辆反复碾压导致的小面积坑槽路面病害进行快速简单高效的修复，有效节省了道路病害处理成本，提高了工作效率和安全性，并且可以仅对出现道路病害的车道进行处理，不影响其他车道的正常使用，同时通过极高的机械化率保证保证施工效率和人员安全。本发明施工工艺灵活可靠，针对一些道路病害修补，道路车辙沥青的摊铺效果尤为突出。
附图说明
15.图1是本发明微型摊铺机的立体示意图；
16.图2是本发明微型摊铺机的正常作业示意图；
17.图3是本发明微型摊铺机的摊铺组件立体图；
18.图4是本发明微型摊铺机的摊铺组件后视剖面图；
19.图5是本发明微型摊铺机的摊铺组件侧视剖面图；
20.图6是图2中c处的局部放大图；
21.图7是图3中b处的局部放大图；
22.图8是图3中a处的局部放大图；
23.图9是本发明微型摊铺机的摊铺组件600-1200mm宽度工作状态时后视剖面图；
24.图10是本发明微型摊铺机的摊铺组件300-600mm宽度工作状态时后视剖面图；
25.图中：1、摊铺机驱动组件，2、连接挂件，3、料仓斗，301、料仓前封档板，4、熨平装置，401、料仓后封档板，402、熨平底板，403、摊铺厚度标识板，404、摊铺宽度标识板，5、支撑装置，51、右支撑轮，52、左支撑轮，511、摇把，512、第一指针，513、支撑钢轮，6、宽度调整装置，61、左拨料装置，611、左拨料板，612、第二指针，62、右拨料装置，621、右拨料板，622、第三指针，7、搅拌装置，8、料斗内隔板，9、出料仓门，92、右出料仓门，91、左出料仓门，10、摊铺组件，11、物料a，12、物料b，13、物料c，14、物料d，15、空腔室。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明作进一步说明。
27.如图1至图6和图9、图10所示，本微型摊铺机，包括摊铺机驱动组件1和摊铺组件10，摊铺组件10包括料仓斗3和熨平装置4，摊铺机驱动组件1包括行走底盘和抬升臂，行走底盘上安装抬升臂，抬升臂活动挂装摊铺组件10的连接挂件2，并在摊铺机驱动组件1的作用下工作，连接挂件2固定连接至料仓斗3前部，料仓斗3用于摊铺物料的存放，同时为熨平装置4供料。料仓斗3内安装搅拌装置7，搅拌装置7对料仓斗3内的摊铺物料进行搅拌，使其松散，便于物料由料仓斗3落入储料室内部；出料仓门9开设在料仓斗3底部，出料仓门9分为左出料仓门91和右出料仓门92，左出料仓门91和右出料仓门92并列安装在滑轨上，左出料仓门91和右出料仓门92可以单独打开或者同时打开，便于摊铺物料可选择性的落入储料室内，料仓门9前方的料仓斗3表面固定连接料仓前封档板301。熨平装置4固定连接在料仓斗3后端，熨平装置4对物料进行预压紧、平整和摊铺，熨平装置4朝向连接挂件2的一侧固定安装宽度调整装置6，宽度调整装置6上方正对出料仓门9，宽度调整装置6包括左拨料装置61和右拨料装置62，左拨料装置61和右拨料装置62相对安装，且左拨料装置61和右拨料装置62能够借助轨道左右移动，可以针对实际工况事先调整好摊铺宽度，便捷高效；熨平装置4
后端两侧通过支架安装支撑装置5，通过调支撑装置5的高度，来掌控摊铺厚度；料仓斗3内活动安装料斗内隔板8，料斗内隔板8可改变落料位置，以此用来进一步实现摊铺宽度的调整；料仓斗3内所设有的料斗内隔板8共分为2种操作形式：其一，取出料斗内隔板8，左出料仓门91和右出料仓门92分别打开，摊铺物料a11从料仓斗3内掉入储料室内，储料室内物料b12被摊铺成指定的宽度，通常为600-1200mm。其二，将料斗内隔板8放入料仓斗3内，料仓斗3被分割成物料c13腔室与空腔室15，此时，左出料仓门91关闭，右出料仓门92打开，左拨料装置61向中间滑动，落入储料室内的物料d14被摊铺成指定宽度，通常为300-600mm。
28.如图3至图6所示，所述左拨料装置61上通过支架固定安装左拨料板611，右拨料装置62上通过支架固定安装右拨料板621，左拨料板611和右拨料板621左右对称，熨平装置4朝向料仓前封档板301的一侧设有料仓后封档板401，料仓前封档板301、左拨料板611、右拨料板621、料仓后封档板401和料仓门9，在摊铺过程中形成了储料室，此种结构可以有效的防止摊铺物料的外溢，摊铺出需要的形状及高度，节省劳动成本，提高生产率。
29.如图2和图6所示，工作时，摊铺机沿主机行进方向进行摊铺。这样设计的目的是为了防止摊铺机驱动组件1的轮胎碾压摊铺平整后的路面。摊铺机驱动组件1的大臂微抬，两侧支撑钢轮513触地后，熨平装置4与路面形成入料角度为3-5
°
的夹角。这样的有益效果是，熨平装置4对于堆积在储料室内的物料有一定的预压力，使其紧紧密实在一起，不会松散，有利于形成摊铺形状。
30.为了更好的控制摊铺厚度，作为本发明的进一步改进方案，如图2和图6所示，所述的支撑装置5包括右支撑轮51和左支撑轮52，右支撑轮51的摇把511固定在螺纹杆的上端，螺纹杆的下端固定连接第一指针512和支撑钢轮513，第一指针512对应的熨平装置4侧边设有摊铺厚度标识板403，右支撑轮51和左支撑轮52结构一致且对称；通过调整支撑轮51上的摇把511，使第一指针512和支撑钢轮513下移，当第一指针512正好指向摊铺厚度标识板403上所需要的刻度时停止调整摇把511。此时，将支撑钢轮513放置地面上时，所能够摊铺的厚度与第一指针512指示的数字一致，从而精准控制摊铺厚度。
31.为了更好的控制摊铺宽度，作为本发明的进一步改进方案，如图7和图8所示，所述的左拨料装置61上设有第二指针612，右拨料装置62上设有第三指针622，熨平装置4上部表面对应第二指针612和第三指针622的位置分别安装摊铺宽度标识板404，在调整摊铺宽度时，第二指针612与第三指针622分别指示出摊铺宽度标识板404上的数字，从而得出具体的摊铺宽度。
32.为了提升熨平装置4的可维护性，作为本发明的进一步改进方案，如图5所示，所述的熨平装置4底部通过螺栓安装熨平底板402，可以根据需要随时拆装，提升熨平底板402的可维护性。
33.为了便于调整料仓斗3的宽度，从而控制下料宽度，作为本发明的进一步改进方案，所述的料斗内隔板8通过料仓斗3内的卡槽固定。
34.为了进一步提升设备自动化程度，作为本发明的进一步改进方案，所述的搅拌装置7通过电机或者马达驱动，出料仓门9、左拨料装置61和右拨料装置62均通过气缸或者液压缸控制。
35.使用时将本微型摊铺机安装。
36.本发明在使用时，具体工作如下：
37.当需要对路段进行修复时，首先判断需要修复的病害严重程度，当病害为较小的坑槽可以直接修补时，开始判断需要修复的病害宽度，如图10所示，将微型摊铺机移动至需要修复的路段，然后将料斗内隔板8装入料仓斗3并调整宽度调整装置6，使物料摊铺宽度对应病害的宽度，根据坑槽的深度，调整支撑装置5，使熨平装置4与路面距离达到指定的高度，最后物料运输车将物料倾倒至料仓斗3中，料仓斗3中的搅拌装置7开始工作，搅拌装置7对料仓斗3内的摊铺物料进行搅拌，使其松散，料仓斗3被分割成物料c13腔室与空腔室15，此时，右出料仓门92打开，左出料仓门91关闭，左拨料装置61向中间滑动，落入储料室内的物料d14被摊铺成指定宽度，通常为300-600mm，设备开始向前移动，物料即可被填入坑槽中，并由熨平装置4压实，进而完成路面修复。
38.如果判断需要修复的道路病害较为严重，例如道路被车辙碾压使道路截面呈山字形起伏或者有严重的坑槽，这时应先由铣刨机将道路表面受损的沥青清理干净，然后将微型摊铺机移动至需要修复的路段，如图9所示，根据道路被铣刨的宽度，取走料斗内隔板8并调整宽度调整装置6，使物料摊铺宽度对应道路病害的宽度，根据坑槽的深度，调整支撑装置5，使熨平装置4与路面距离达到指定的高度，最后物料运输车将物料倾倒至料仓斗3中，料仓斗3中的搅拌装置7开始工作，搅拌装置7对料仓斗3内的摊铺物料进行搅拌，使其松散，左出料仓门91和右出料仓门92分别打开，摊铺物料a11从料仓斗3内掉入储料室内，储料室内物料b12被摊铺成指定的宽度，通常为600-1200mm，设备开始向前移动，物料即可被填入坑槽中，并由熨平装置4压实，进而完成路面修复。