一种预应力钢绞线保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢绞线技术领域，具体地说涉及一种预应力钢绞线保护机构。


背景技术：

2.钢绞线，是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，对结构体保障使用寿命有至关重要的作用，常使用于铁路、公路预制梁，现浇梁和连续梁，水利水电、道路、岩土工程加固处理。
3.在对桥梁进行预应力施工处理的过程中，需要先将钢绞线进行张拉，在进行张拉后，一般要根据初期阶段性的观察和监测结果，对完成张拉的钢绞线进行补偿张拉或放张，因此钢绞线会留有一端锚外长度用于后续操作，但是由于钢绞线一般外露量较长，容易被雨、雪、油污或油漆等材料沿钢绞线流进锚穴内，使预应力体系(工作锚、工作夹片、钢绞线等材料)腐蚀、损坏，严重影响钢绞线的使用寿命，进而影响结构物质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对外露的钢绞线与外界进行隔绝保护的预应力钢绞线保护机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种预应力钢绞线保护机构，涉及锚具、与所述锚具相连接的锚垫板以及穿设在所述锚具上的多个钢绞线，包括底座、柔性保护套以及卡箍，所述底座包括套筒以及设置在所述套筒的一侧的一圈第一凸缘，所述套筒套设在所述锚具的外侧，所述第一凸缘与所述锚垫板相连接，所述柔性保护套通过所述卡箍固定套设在所述套筒上且位于多个所述钢绞线的外侧。
6.进一步的，还包括与所述柔性保护套的开口端相连接的预固定件，所述预固定件包括连接环、设置在所述连接环的一侧的一圈第二凸缘以及设置在所述第二凸缘上的一个以上的连接件，所述套筒上设置有一圈第三凸缘，所述第三凸缘上开设有一个以上的连接孔，一个以上的所述连接件与一个以上的连接孔一一对应可拆卸连接。
7.进一步的，一个以上的所述连接件结构相同，均包括支撑杆、两个拨片以及两个弹簧，所述支撑杆的一端连接在所述第二凸缘上，两个所述拨片分别对称的铰接在所述支撑杆的另一端，两个所述弹簧的一端分别对称的连接在所述支撑杆上、另一端分别与两个拨片一一对应连接。
8.进一步的，所述支撑杆与两个所述拨片铰接的一端呈锥形，两个所述拨片所述支撑杆贴合形成v形结构。
9.进一步的，所述连接环上还设置有多个凸块，所述连接环相应多个所述凸块的位置处分别铰接有卡盖，所述卡盖上开设有与所述凸块匹配的凹槽，所述凹槽与相应的所述凸块插接配合，所述柔性保护套的开口端连接在所述凹槽与相应的所述凸块间。
10.进一步的，所述柔性保护套呈透明状。
11.进一步的，所述套筒上还开设有一圈限位槽。
12.本实用新型的有益效果体现在：
13.本实用新型预应力钢绞线保护机构设置有底座、柔性保护套以及卡箍，底座与锚垫板间通过螺栓连接固定，卡箍将柔性保护套固定在底座上，位于多个所述钢绞线的外侧，使得钢绞线与外界隔开，避免钢绞线在未张拉和放松时，被雨、雪、油污或油漆等材料沿钢绞线流进锚穴内，使预应力体系腐蚀、损坏，影响钢绞线的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型预应力钢绞线保护机构使用状态结构示意图；
15.图2是本实用新型柔性保护套与预固定件连接结构示意图；
16.图3是本实用新型底座结构示意图；
17.图4是本实用新型锚具、锚垫板以及钢绞线连接结构示意图；
18.图5是本实用新型预应力钢绞线保护机构使用状态结构剖视图；
19.图6是图5的a部放大图。
20.附图中各部件的标记为：1、锚具；2、锚垫板；3、钢绞线；4、底座；401、套筒；4011、第三凸缘；4012、连接孔；4013、限位槽；402、第一凸缘；5、柔性保护套；6、卡箍；7、预固定件；701、连接环；702、第二凸缘；703、连接件；7031、支撑杆；7032、拨片；7033、弹簧；704、凸块；705、卡盖；7051、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.参见图1和图4。
25.本实用新型预应力钢绞线保护机构，涉及锚具1、与所述锚具1相连接的锚垫板2以及穿设在所述锚具1上的多个钢绞线3，包括底座4、柔性保护套5以及卡箍6，所述底座4包括套筒401以及设置在所述套筒401的一侧的一圈第一凸缘402，所述套筒401套设在所述锚具1的外侧，所述第一凸缘402与所述锚垫板2相连接，所述柔性保护套5通过所述卡箍6固定套
设在所述套筒401上且位于多个所述钢绞线3的外侧。
26.本实用新型预应力钢绞线保护机构设置有底座4、柔性保护套5以及卡箍6，底座4与锚垫板2间通过螺栓连接固定，卡箍6将柔性保护套5固定在底座4上，位于多个所述钢绞线3的外侧，使得钢绞线3与外界隔开，避免钢绞线3在未张拉和放松时，被雨、雪、油污或油漆等材料沿钢绞线3流进锚穴内，使预应力体系腐蚀、损坏，影响钢绞线3的使用寿命。
27.在一实施例中，参见图2、图3和图6，还包括与所述柔性保护套5的开口端相连接的预固定件7，所述预固定件7包括连接环701、设置在所述连接环701的一侧的一圈第二凸缘702以及设置在所述第二凸缘702上的一个以上的连接件703，所述套筒401上设置有一圈第三凸缘4011，所述第三凸缘4011上开设有一个以上的连接孔4012，一个以上的所述连接件703与一个以上的连接孔4012一一对应可拆卸连接。这样设计，通过预固定件7与连接孔4012将柔性保护套5与底座4先进行预先定位，方便后续再使用卡箍6将柔性保护套5与底座4固定连接，解决了单人使用卡箍6固定柔性保护套5时困难的问题。
28.在一实施例中，参见图6，一个以上的所述连接件703结构相同，均包括支撑杆7031、两个拨片7032以及两个弹簧7033，所述支撑杆7031的一端连接在所述第二凸缘702上，两个所述拨片7032分别对称的铰接在所述支撑杆7031的另一端，两个所述弹簧7033的一端分别对称的连接在所述支撑杆7031上、另一端分别与两个拨片7032一一对应连接。这样设计，通过弹簧7033的弹力作用，当连接件703在连接孔4012内时，两个拨片7032受到连接孔4012的孔壁的挤压张开，使得连接件703可在连接孔4012内滑动穿设，穿过连接孔4012时两个拨片7032合并，两个拨片7032的底端卡在第三凸缘4011相应连接孔4012位置处的外侧，可防止连接件703回退，将连接件703退出连接孔4012时只需捏住两个拨片7032的底端从连接孔4012退出即可。
29.在一实施例中，参见图6，所述支撑杆7031与两个所述拨片7032铰接的一端呈锥形，两个所述拨片7032所述支撑杆7031贴合形成v形结构。这样设计，便于实现连接件703在连接孔4012内滑动穿设以及穿设过后的固定效果。
30.在一实施例中，参见图2和图6，所述连接环701上还设置有多个凸块704，所述连接环701相应多个所述凸块704的位置处分别铰接有卡盖705，所述卡盖705上开设有与所述凸块704匹配的凹槽7051，所述凹槽7051与相应的所述凸块704插接配合，所述柔性保护套5的开口端连接在所述凹槽7051与相应的所述凸块704间。这样设计，通过凹槽7051和凸块704的插接配合可实现柔性保护套5的拆卸更换，实用性强。
31.在一实施例中，参见图1，所述柔性保护套5呈透明状。这样设计，方便对内部的钢绞线3进行观察。
32.在一实施例中，参见图3，所述套筒401上还开设有一圈限位槽4013。这样设计，限位槽4013限定卡箍6的固定位置，卡箍6有了指定固定位置后，固定时不易滑动，固定更加方便，在本实施例中，设置的卡箍6为现有技术中的蜗轮蜗杆卡箍6。
33.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。