一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置，属于市政交通工程运输技术领域。


背景技术：

2.近年来，我国市政公路取得了飞速发展，在市政道路事业飞速发展的同时不仅要做好路面工程的质量控制工作，还要体现市政道路的外观形象，研究表明市政道路路缘石施工时影响市政道路工程整体质量的重要因素，花岗岩路缘石后浇混凝土传统方式采用花岗岩路缘石包裹土工膜方式进行施工，不仅浪费资源，且容易造成污染花岗岩路缘石表面，影响外观质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置，包括：方钢支架、玻璃纤维防护布、圆珠滑轮、铆钉、拉绳和拉环；
6.其中，若干个方钢支架平行架设在机切花岗岩路缘石的上部，圆珠滑轮通过铆钉与方钢支架内侧铆接，圆珠滑轮紧贴机切花岗岩路缘石，玻璃纤维防护布罩设在方钢支架外侧，方钢支架之间通过玻璃纤维防护布连接，纤维防护布通过铆钉与方钢支架外侧铆接，一侧最外端的方钢支架顶端固定连接拉环，拉环上安装拉绳。
7.进一步，所述方钢支架采用钢构件，方钢支架与玻璃纤维防护布之间采用铆钉的连接方式进行铆接。
8.进一步，所述方钢支架采用钢管的直径为20mm，竖向长度为260mm，横向长度为210mm。
9.进一步，所述玻璃纤维防护布的厚度为1.5mm。
10.进一步，所述铆钉采用高强度铆钉，铆钉的直径为3mm。
11.进一步，所述圆珠滑轮采用合金钢材制成，圆珠直径10mm，滑轮长度为30mm，采用铆接方式将其安装在方钢支架上面。
12.进一步，所述拉绳采用5mm粗尼龙绳，拉环采用φ10圆钢。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型主要解决了传统花岗岩路缘石浇筑后侧混凝土时，一般均采用包裹土工膜或直接浇筑，在浇筑混凝土时，容易造成路缘石污染，本实用新型采用伸拉装置，完成防护一体结构，保证了花岗岩路缘石浇筑混凝土时不被污染，节省材料。
15.本实用新型环保节能性能上增加很多，安装精度可控制，在混凝土浇筑时，随着混凝土浇筑速度拖拉前进。
16.本实用新型装置结构稳定，便于安装，在混凝土浇筑过程中能够有效的防治混凝土污染花岗岩路缘石表面质量，防护效果好，耐久性强，有很高的推广价值。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置的使用结构示意图。
18.图2为本实用新型一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置收缩时结构示意图。
20.图4为本实用新型一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置伸展时的结构示意主视图。
21.图5为本实用新型一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置伸展时的结构示意俯视图。
22.图中的附图标记，1为方钢支架，2为玻璃纤维防护布，3为圆珠滑轮，4为铆钉，5为拉绳，6为拉环，7为机切花岗岩路缘石，8为中粒式沥青混凝土，9为粗粒式沥青混凝土，10为6％水泥稳定级配碎石，11为c15混凝土。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
24.如图1至图5所示，本实施例所涉及的一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置，包括：方钢支架1、玻璃纤维防护布2、圆珠滑轮3、铆钉4、拉绳5和拉环6；
25.其中，若干个方钢支架1平行架设在机切花岗岩路缘石7的上部，圆珠滑轮3通过铆钉4与方钢支架1内侧铆接，圆珠滑轮3紧贴机切花岗岩路缘石7，玻璃纤维防护布2罩设在方钢支架1外侧，方钢支架1之间通过玻璃纤维防护布2连接，纤维防护布2通过铆钉4与方钢支架1外侧铆接，一侧最外端的方钢支架1顶端固定连接拉环6，拉环6上安装拉绳5。
26.所述方钢支架1采用钢构件，方钢支架1与玻璃纤维防护布2之间采用铆钉4的连接方式进行铆接。
27.所述方钢支架1采用钢管的直径为20mm，竖向长度为260mm，横向长度为210mm。
28.所述玻璃纤维防护布2的厚度为1.5mm。
29.所述铆钉4采用高强度铆钉，铆钉4的直径为3mm。
30.所述圆珠滑轮3采用合金钢材制成，圆珠直径10mm，滑轮长度为30mm，采用铆接方式将其安装在方钢支架1上面。
31.所述拉绳5采用5mm粗尼龙绳，拉环6采用φ10圆钢。
32.实施例1
33.如图1所示，机切花岗岩路缘石7的尺寸为50cm
×
15cm
×
15cm，机切花岗岩路缘石7用于分隔车行道结构和人行道结构，其中，车行道结构为底层铺设6％水泥稳定级配碎石10，中层铺设粗粒式沥青混凝土8，最上层铺设中粒式沥青混凝土8；人行道结构为c15混凝
土11，机切花岗岩路缘石7下和靠近人行道一侧均铺设了c15混凝土11。
34.如图2所示，若干个方钢支架1平行架设在机切花岗岩路缘石7的上部，方钢支架1采用钢构件，方钢支架1的个数可以根据实际应用情况进行调整。圆珠滑轮3通过铆钉4与方钢支架1内侧铆接，圆珠滑轮3紧贴机切花岗岩路缘石7。
35.本实施例中方钢支架1采用钢管的直径为20mm，方钢支架1的竖向长度为260mm，横向长度为210mm，机切花岗岩路缘石7的宽度为15cm，圆珠滑轮3采用合金钢材制成，圆珠直径10mm，滑轮长度为30mm，采用铆接方式将其安装在方钢支架1上面，在拽拉过程中，摩擦系数小，工作可靠性强，使用寿命长等优点。安装了圆珠滑轮3后方钢支架1内侧的宽度与机切花岗岩路缘石7宽度一致，滑轮正好紧贴路缘石边缘。
36.如图3、4和5所示，玻璃纤维防护布2罩设在方钢支架1外侧，玻璃纤维防护布2的厚度为1.5mm，方钢支架1之间通过玻璃纤维防护布2连接，方钢支架1与玻璃纤维防护布2之间采用铆钉4的连接方式进行铆接，两个方钢支架1之间连接的玻璃纤维防护布2的长度为50cm，方钢支架1的个数可以设置5～7个，使得装置在完全伸展后的长度达到2～3m，如图4所示，一侧最外端的方钢支架1顶端固定连接拉环6，拉环6上安装拉绳5，其中，拉绳5采用5mm粗尼龙绳，拉环6采用φ10圆钢制作而成。此外，本实施例所采用的全部铆钉4均为高强度铆钉，铆钉4的直径为3mm。
37.本实施例提供的一种用于花岗岩路缘石后浇混凝土防污染装置工作过程如下：如图3所示，在机切花岗岩路缘石7上安装本实施例装置，方钢支架1架设在机切花岗岩路缘石7的上部，方钢支架1内侧紧贴机切花岗岩路缘石7，此时每个方钢支架1之间的间隔较小，玻璃纤维防护布2呈收缩状态，如图4和图5所示，拉动一侧最外端方钢支架1上的拉绳5，由于拉力的原因，圆珠滑轮3在机切花岗岩路缘石7上滑动，从而带动玻璃纤维防护布2向前呈伸展状态，并且带动后面的方钢支架1向前移动，从而达到对切花岗岩路缘石7包裹的效果，并且可以随着混凝土浇筑速度拖拉前进。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。