一种公路路基养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路路基技术领域，具体为一种公路路基养护装置。


背景技术：

2.公路路基是土木工程的土工构筑物，用于轨道或是路面的基础，起到重要的作用，在对公路路基进行建造时，需要使用到养护装置进行养护工作，但是目前市场上的公路路基养护装置还是存在以下的问题：
3.一般养护装置在进行喷洒浸湿的工作时，需要使用到驱动装置和电机进行工作运转，从而导致增加生产成本，同时进行操作时，具有使用时间的限制，当能源消化殆尽后无法进行使用的现象。
4.针对上述问题，在原有的公路路基养护装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种公路路基养护装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的公路路基养护装置，一般养护装置在进行喷洒浸湿的工作时，需要使用到驱动装置和电机进行工作运转，从而导致增加生产成本，同时进行操作时，具有使用时间的限制，当能源消化殆尽后无法进行使用的现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路路基养护装置，包括底板、滑轮和雾化喷头，所述底板上开设有通槽，且底板的底面设置有滑轮，所述底板的顶面焊接安装有固定板，且固定板的顶端焊接固定安装有水箱，所述水箱的底端设置有出水槽，且水箱的顶端外侧固定安装有进水管，所述水箱的内部安装有压板，且压板的内部设置有进水孔，所述压板的中心固定安装有支撑轴，且支撑轴贯穿水箱的顶面，所述水箱的底面固定安装有直板，且直板的内部设置有收纳槽，所述直板上开设有通孔，且直板的底面固定安装有雾化喷头，所述收纳槽的内部安装有隔板，且隔板上开设有连接孔，所述雾化喷头的后端安装有连接轴，且连接轴穿过直板。
7.优选的，所述水箱的内部空间通过出水槽和通孔与收纳槽和雾化喷头的内部空间相互贯通，且水箱的底端为倾斜状结构设置。
8.优选的，所述压板通过支撑轴与水箱的连接方式为滑动连接，且压板与水箱的内壁连接方式为贴合连接。
9.优选的，所述进水孔的直径等于进水管的内径，且进水孔的正视为“l字形”结构设置。
10.优选的，所述隔板通过收纳槽与直板的连接方式为滑动连接，且隔板与连接轴的连接方式为转动连接，并且连接轴与直板的连接方式为螺纹连接。
11.优选的，所述连接孔在隔板上等间距分布，且连接孔的直径等于通孔的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该公路路基养护装置，
13.1、通过支撑轴可带动压板在水箱内进行下滑的工作，可对水箱内部的水进行加压
的工作，从而方便后续的喷洒工作，同时通过进水管与进水孔的相互对齐后，可将外界的水灌入水箱的内部，方便使用；
14.2、可通过对连接轴的旋转，可带动隔板在收纳槽内进行滑动移位的工作，便于隔板带动连接孔与通孔相互对齐，从而可使水箱内的水通过水箱、出水槽和通孔以及连接孔进入雾化喷头的内部，进行喷洒的工作，整体操作无需通过驱动设备进行操作，通过手动操作，方便快速，可长期使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型水箱左视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型隔板俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型直板正视剖面结构示意图。
20.图中：1、底板；2、通槽；3、滑轮；4、固定板；5、水箱；6、出水槽；7、进水管；8、压板；9、进水孔；10、支撑轴；11、直板；12、收纳槽；13、通孔；14、雾化喷头；15、隔板；16、连接孔；17、连接轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种公路路基养护装置，包括底板1、滑轮3和雾化喷头14，底板1上开设有通槽2，且底板1的底面设置有滑轮3，底板1的顶面焊接安装有固定板4，且固定板4的顶端焊接固定安装有水箱5，水箱5的底端设置有出水槽6，且水箱5的顶端外侧固定安装有进水管7，水箱5的内部安装有压板8，且压板8的内部设置有进水孔9，压板8的中心固定安装有支撑轴10，且支撑轴10贯穿水箱5的顶面，水箱5的底面固定安装有直板11，且直板11的内部设置有收纳槽12，直板11上开设有通孔13，且直板11的底面固定安装有雾化喷头14，收纳槽12的内部安装有隔板15，且隔板15上开设有连接孔16，雾化喷头14的后端安装有连接轴17，且连接轴17穿过直板11。
23.水箱5的内部空间通过出水槽6和通孔13与收纳槽12和雾化喷头14的内部空间相互贯通，且水箱5的底端为倾斜状结构设置，有利于后续水箱5内部的水进入雾化喷头14进行喷洒的工作，同时水箱5的底端方便水的流动。
24.压板8通过支撑轴10与水箱5的连接方式为滑动连接，且压板8与水箱5的内壁连接方式为贴合连接，通过压板8的滑动，可对水箱5内部的水进行加压工作，从而便捷喷洒运转。
25.进水孔9的直径等于进水管7的内径，且进水孔9的正视为“l字形”结构设置，通过进水孔9与进水管7的对接，可对水箱5内部进行加水工作，并且不会影响到后续压板8的加压工作。
26.隔板15通过收纳槽12与直板11的连接方式为滑动连接，且隔板15与连接轴17的连接方式为转动连接，并且连接轴17与直板11的连接方式为螺纹连接，通过对连接轴17的旋转，可带动隔板15在收纳槽12内进行移动，从而进行封堵和或是解除的操作。
27.连接孔16在隔板15上等间距分布，且连接孔16的直径等于通孔13的直径，通过连接孔16与通孔13的对接工作，便于后续雾化喷头14的工作运转。
28.工作原理：根据图1-2，首先工作人员可通过支撑轴10对压板8进行拉动，使压板8移动到水箱5的内部顶端位置，从而使压板8上的进水孔9与进水管7相互对齐，方便通过进水管7和进水孔9将外界水灌入水箱5的内部；
29.根据图1-5，接着手动通过底板1上的把手和滑轮3对水箱5进行移动，当需要进行喷洒养护的工作时，手动对连接轴17的旋转，使连接轴17在直板11上旋转移位，同时连接轴17在隔板15上转动，可对隔板15进行推动，使隔板15在收纳槽12内进行滑动移位，从而使隔板15上的连接孔16与通孔13相互对齐，然后水箱5内的水通过出水槽6进入通孔13内，接着通过连接孔16进入雾化喷头14内进行喷洒的工作，同时可通过对支撑轴10的下压带动压板8进行下滑，可对水箱5内的水进行加压，从而提高效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。