1.本实用新型涉及卷材固定铺设装置技术领域，具体是一种新型的建筑工程技术用防水卷材铺设固定装置。
背景技术：
2.防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗透的一种可卷曲成卷状的柔性卷材产品，对于防水卷材的铺设一般有热熔施工和冷粘施工两种方法，其中，在对公路使用热熔施工对防水卷材进行铺设时，大多需要工作人员搬运卷材，使其移动到指定位置，然后使用液化气或者汽油喷灯等，使卷材表面沥青融化，实现一边烘烤一边向前慢慢滚动，而这种方式无法对防水卷材进行固定，易在铺设滚动时，发生位移，从而需要进行人工调整，增加了铺设的时间，同时也增加了工作人员的工作负担，因此，本实用新型提供了一种新型的建筑工程技术用防水卷材铺设固定装置，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型的建筑工程技术用防水卷材铺设固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型的建筑工程技术用防水卷材铺设固定装置，包括凹型框，所述凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿凹型框且通过轴承转动连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有驱动板，所述驱动箱底部的左右两侧均滑动连接有夹板，所述驱动板的底部贯穿驱动箱且与夹板的连接处固定连接，两个所述夹板相对一侧的底部均通过轴承转动连接有凸盘，所述驱动箱内腔的底部活动设置有驱动组件。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括转轴，所述转轴的外表面通过轴承与驱动箱的连接处转动连接，所述转轴的顶部固定连接有主斜齿轮，所述正反螺纹杆外表面的中心处套接有从斜齿轮，所述主斜齿轮和从斜齿轮啮合，所述转轴的底部贯穿驱动箱且固定连接有转柄。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动箱左右两侧的顶部均固定连接有导向板，所述凹型框内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述套筒的顶部固定连接有限位板，所述驱动箱内腔顶部的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动箱底部左右两侧的前后位置均固定连
接有滑轨，所述滑轨的外表面与夹板的内表面滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述凹型框底部的左右两侧均固定连接有底板，所述底板底部的前后位置均活动设置有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型使用时，通过万向轮，将该装置移动到与防水卷材对应的位置，同时，两侧的凸盘与防水卷材两侧的通孔对应，接着转动转柄，使得转柄带动转轴转动，转轴带动主斜齿轮转动，主斜齿轮带动从斜齿轮转动，从斜齿轮带动正反螺纹杆在套筒的内表面螺纹转动，使得套筒带动驱动板移动，驱动板带动夹板移动，从而使得夹板带动凸盘插入防水卷材两侧的通孔，从而对防水卷材进行夹持固定，然后，转动螺杆，使得螺杆在凹型框的内表面螺纹转动，从而使得螺杆带动驱动箱移动，使得驱动箱带动夹板和凸盘移动，从而使得防水卷材远离地面，接着，工作人员按住防水卷材，避免防水卷材转动，然后，通过万向轮，使得该装置带动防水卷材移动到铺设位置，使得防水卷材与凸盘的配合使用，均匀铺设在指定位置，同时，通过万向轮，可方便对防水卷材进行调整铺设位置，避免发生位移，该装置操作简单，便于使用，从而降低了工作人员的工作负担。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型驱动箱结构的剖视图；
15.图3为本实用新型夹板和凸盘结构的连接立体图；
16.图4为本实用新型驱动箱结构的主视图。
17.图中：1、凹型框；2、螺杆；3、驱动箱；4、正反螺纹杆；5、套筒；6、驱动板；7、夹板；8、凸盘；9、驱动组件；91、转轴；92、主斜齿轮；93、从斜齿轮；10、导向板；11、导向槽；12、限位板；13、限位槽；14、滑轨；15、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型的建筑工程技术用防水卷材铺设固定装置，包括凹型框1，凹型框1的顶部螺纹连接有螺杆2，螺杆2的底部贯穿凹型框1且通过轴承转动连接有驱动箱3，驱动箱3内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆4，正反螺纹杆4外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒5，套筒5的底部固定连接有驱动板6，驱动箱3底部的左右两侧均滑动连接有夹板7，驱动板6的底部贯穿驱动箱3且与夹板7的连接处固定连接，两个夹板7相对一侧的底部均通过轴承转动连接有凸盘8，驱动箱3内腔的底部活动设置有驱动组件9，驱动组件9包括转轴91，转轴91的外表面通过轴承与驱动箱3的连接处转动连接，转轴91的顶部固定连接有主斜齿轮92，正反螺纹杆4外表面的中心处套接有从斜齿轮93，主斜齿轮92和从斜齿轮93啮合，转轴91的底部贯穿驱动箱3且固定连接有转
柄，通过设置转轴91、主斜齿轮92、从斜齿轮93和转柄，能够方便正反螺纹杆4转动，驱动箱3左右两侧的顶部均固定连接有导向板10，凹型框1内腔的左右两侧均开设有与导向板10配合使用的导向槽11，导向板10的外表面与导向槽11的内表面滑动连接，通过设置导向板10和导向槽11，能够对驱动箱3进行导向，同时对其进行限位，套筒5的顶部固定连接有限位板12，驱动箱3内腔顶部的左右两侧均开设有与限位板12配合使用的限位槽13，限位板12的外表面与限位槽13的内表面滑动连接，通过设置限位板12和限位槽13，能够对套筒5进行导向，同时对其进行限位，驱动箱3底部左右两侧的前后位置均固定连接有滑轨14，滑轨14的外表面与夹板7的内表面滑动连接，通过设置滑轨14，能够对夹板7进行支撑，同时对其进行导向，凹型框1底部的左右两侧均固定连接有底板15，底板15底部的前后位置均活动设置有万向轮，通过设置底板15和万向轮，能够方便该装置移动。
21.本实施例的原理为：
22.使用时，通过万向轮，将该装置移动到与防水卷材对应的位置，同时，两侧的凸盘8与防水卷材两侧的通孔对应，接着转动转柄，使得转柄带动转轴91转动，转轴91带动主斜齿轮92转动，主斜齿轮92带动从斜齿轮93转动，从斜齿轮93带动正反螺纹杆4在套筒5的内表面螺纹转动，使得套筒5带动驱动板6移动，驱动板6带动夹板7移动，从而使得夹板7带动凸盘8插入防水卷材两侧的通孔，从而对防水卷材进行夹持固定，然后，转动螺杆2，使得螺杆2在凹型框1的内表面螺纹转动，从而使得螺杆2带动驱动箱3移动，使得驱动箱3带动夹板7和凸盘8移动，从而使得防水卷材远离地面，接着，工作人员按住防水卷材，避免防水卷材转动，然后，通过万向轮，使得该装置带动防水卷材移动到铺设位置，使得防水卷材与凸盘8的配合使用，均匀铺设在指定位置，同时，通过万向轮，可方便对防水卷材进行调整铺设位置，避免发生位移，该装置操作简单，便于使用，从而降低了工作人员的工作负担。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。