一种土木施工抹平装置的制作方法

文档序号:31679474发布日期:2022-09-30 17:59阅读:45来源:国知局
一种土木施工抹平装置的制作方法

1.本实用新型属于土木施工抹平技术领域,特别是涉及一种土木施工抹平装置。


背景技术:

2.土木施工与我们日常生活息息相关,一个工程的施工,包括从基础到装饰的多个工种工程,涉及工程的结构安全及使用功能等要求,各个工种工程的施工都有其自身的规律,都需要根据不同的施工对象及自然与环境条件采用相应的施工技术,选择不同的施工机械,根据工程目标进行科学的组织,土木工程施工是多专业、多工种协同工作的一个系统工程,在土木施工中路面建设中,一般水泥石子等物料倾倒后需要进行抹平,这个过程就叫作土木施工抹平。
3.现有的土木施工中,针对地面建设抹平,一般使用较多的是由工人首先使用一根长板将倾倒后堆积在一起的水泥石子等进行摊平,摊平充分后再由工人使用刮铲进一步抹平,以此来达到建设好的路面更为平整的效果。
4.但是,此类人工抹平由于全程需要大量的人力参与,比较耗费人工,并且由于不同施工人员的技术水平和工作习惯不同,在进行同时工作时,工人之间还需要磨合进行合作,比较麻烦。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种土木施工抹平装置,以解决人工抹平由于全程需要大量的人力参与,比较耗费人工到的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种土木施工抹平装置,其包括壳体,所述壳体内坐上角处设有框体,所述壳体上侧左端设有正反电机,且正反电机下端中部连接有第一转轴,所述第一转轴穿过壳体顶壁且延伸至框体内底端中部,所述第一转轴外侧中部套设有风扇。
7.所述第一转轴上在风扇上方设有传动机构,且第一转轴通过传动机构连接有位于框体右侧附近的第二转轴,所述第二转轴下端连接有第一往复丝杆,且第一往复丝杆下端延伸至壳体底壁,所述第二转轴上端连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮后侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮前后两端分别设置有第三转轴和第二往复丝杆,且第三转轴前端和第二往复丝杆后端分别延伸至壳体内前后两侧侧壁,所述第二往复丝杆外侧套设有第一轴承座,且第一轴承座右侧固定设有第一横杆,所述第一横杆下侧右端垂直连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆下端连接有纵板,所述纵板下侧中部连接第一竖杆,第一竖杆下端伸出壳体且固定连接有第一平板,所述纵板前端部穿设有横向滑杆,横向滑杆左端固定设有第二轴承座,且第二轴承座套设于第一往复丝杆外侧。
8.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述横向滑杆右端固定连接有竖向的第一滑套,且第一滑套内侧套设有第一竖滑杆,所述第一竖滑杆上下两端分别与壳体内上下两侧固定连接,所述第一竖滑杆右侧固定设有第一齿条,且第一齿条
右侧啮合有齿轮,所述齿轮中部穿设有纵向的第四转轴,且第四转轴前后两端分别与壳体内前后两侧壁连接,所述齿轮右侧啮合有第二齿条,且第二齿条右侧固定连接有竖向的第二滑套,所述第二滑套内侧套设有第二竖滑杆,且第二竖滑杆上下两端分别与壳体内上下两侧固定连接,所述第二滑套右侧固定连接有第二横杆,且第二横杆右端固定连接有第二滑块,所述壳体内右侧壁与第二滑块对应开设有竖向的第二滑槽,所述第二横杆下端中部垂直连接有第二竖杆,第二竖杆下端伸出壳体且固定连接有第二平板。
9.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述第一转轴与风扇的连接处设有第一单向轴承;所述第二转轴与第一往复丝杆和第一锥齿轮的连接处分别设有第二单向轴承和第三单向轴承。
10.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述框体左侧下端连通有排风管,且排风管左端凸出壳体,所述排风管下侧左端连通有喇叭嘴,且喇叭嘴内侧下端安装有加热网。
11.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮套设于第一转轴外侧表面,第二皮带轮套设于第二转轴外侧中部,且第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带圈。
12.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述第二转轴外侧表面中上部套设有固定板,且第二转轴与固定板的连接处设有轴承,所述固定板左端与框体右侧壁固定连接。
13.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述纵板下侧前端固定连接有纵向的第二伸缩杆,且第二伸缩杆前端设有第一滑块,所述第二伸缩杆前端通过第一滑块与壳体内前侧壁滑动连接,且壳体内前侧壁与第一滑块对应开设有竖向的第一滑槽。
14.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述纵板板面靠前处与横向滑杆对应开设有纵向的矩形滑洞,且横向滑杆与矩形滑洞相对前后滑动。
15.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述框体右侧壁上与皮带圈对应开设有第一穿孔;所述壳体底壁的中部和右端分别与第一竖杆和第二竖杆开设有第二穿孔和第三穿孔;所述正反电机外侧套设有外壳,且壳体顶壁在外壳左右两侧对称开设有进风口,所述壳体左侧上端设有扶手,且壳体下侧四个拐角处均设置有万向轮。
16.本实用新型采用上述所述的用于土木施工抹平装置,进一步:所述第一转轴、第一往复丝杆、第三转轴、第二往复丝杆和第四转轴与壳体的连接处均设有轴承。
17.本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型通过可以对堆积在需要施工的路面上的水泥石子等物料进行摊开和抹平,整个过程只需要一个使用者通过扶手推动本装置进即可,不需要过多的人力参与,减少了大量人力物力的支出,避免了传统抹平方法中需要增添人力一同在路面上进行抹平而耗费人力物力的问题发生,同时本装置在进行抹平后,还会对抹平后的地面进行烘干加热,大大加速了混凝土凝固的速度,从而避免了传统方法需要长时间自然干燥期间,容易受到外界因素影响而导致路面受损的情况发生。
附图说明
19.通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
20.图1为本实用新型一种实施例的土木施工抹平装置立体结构示意图;
21.图2为一种实施例的土木施工抹平装置前视剖面结构示意图;
22.图3为本实用新型一种实施例的a放大示意图;
23.图4为一种实施例的壳体遇第二穿孔的右视剖面结构示意图。
24.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
25.1、壳体;2、框体;3、正反电机;4、第一转轴;5、风扇;6、排风管;7、喇叭嘴;8、加热网;9、第一皮带轮;10、第二皮带轮;11、皮带圈;12、第二转轴;13、第一往复丝杆;14、固定板;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、第三转轴;18、第二往复丝杆;19、第一轴承座;20、第一横杆;21、第一伸缩杆;22、纵板;23、第二伸缩杆;24、第一滑块;25、第一滑槽;26、第一竖杆;27、第一平板;28、矩形滑洞;29、横向滑杆;30、第二轴承座;31、第一滑套;32、第一竖滑杆;33、第一齿条;34、齿轮;35、第四转轴;36、第二齿条;37、第二滑套;38、第二竖滑杆;39、第二横杆;40、第二滑块;41、第二滑槽;42、第二竖杆;43、第二平板;44、第一穿孔;45、第二穿孔;46、第三穿孔;47、外壳;48、进风口;49、扶手;50、万向轮。
具体实施方式
26.在下文中,将参照附图描述本实用新型的土木施工抹平装置的实施例。
27.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
28.本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
29.图1-4示出本实用新型一种实施例的土木施工抹平装置,其包括:壳体1,所述壳体1内坐上角处设有框体2,所述壳体1上侧左端设有正反电机3,且正反电机3下端中部连接有第一转轴4,所述第一转轴4穿过壳体1顶壁且延伸至框体2内底端中部,所述第一转轴4外侧中部套设有风扇5,所述框体2左侧下端连通有排风管6,且排风管6左端凸出壳体1,所述排风管6下侧左端连通有喇叭嘴7,且喇叭嘴7内侧下端安装有加热网8。
30.所述第一转轴4上在风扇5上方设有传动机构,且第一转轴4通过传动机构连接有位于框体2右侧附近的第二转轴12,所述传动机构包括第一皮带轮9和第二皮带轮10,所述第一皮带轮9套设于第一转轴4外侧表面,第二皮带轮10套设于第二转轴12外侧中部,且第一皮带轮9和第二皮带轮10之间设有皮带圈11,所述第二转轴12下端连接有第一往复丝杆13,且第一往复丝杆13下端延伸至壳体1底壁,所述第二转轴12外侧表面中上部套设有固定板14,且第二转轴12与固定板14的连接处设有轴承,所述固定板14左端与框体2右侧壁固定连接,所述第二转轴12上端连接有第一锥齿轮15,且第一锥齿轮15后侧啮合有第二锥齿轮
16,所述第二锥齿轮16前后两端分别设置有第三转轴17和第二往复丝杆18,且第三转轴17前端和第二往复丝杆18后端分别延伸至壳体1内前后两侧侧壁,所述第二往复丝杆18外侧套设有第一轴承座19,且第一轴承座19右侧固定设有第一横杆20,所述第一横杆20下侧右端垂直连接有第一伸缩杆21,所述第一伸缩杆21下端连接有纵板22,所述纵板22下侧前端固定连接有纵向的第二伸缩杆23,且第二伸缩杆23前端设有第一滑块24,所述第二伸缩杆23前端通过第一滑块24与壳体1内前侧壁滑动连接,且壳体1内前侧壁与第一滑块24对应开设有竖向的第一滑槽25,所述纵板22下侧中部连接第一竖杆26,第一竖杆26下端伸出壳体1且固定连接有第一平板27,所述纵板22前端部穿设有横向滑杆29,横向滑杆29左端固定设有第二轴承座30,且第二轴承座30套设于第一往复丝杆13外侧,所述纵板22板面靠前处与横向滑杆29对应开设有纵向的矩形滑洞28,且横向滑杆29与矩形滑洞28相对前后滑动。
31.所述第一转轴4与风扇5的连接处设有第一单向轴承;所述第二转轴12与第一往复丝杆13和第一锥齿轮15的连接处分别设有第二单向轴承和第三单向轴承。
32.所述横向滑杆29右端固定连接有竖向的第一滑套31,且第一滑套31内侧套设有第一竖滑杆32,所述第一竖滑杆32上下两端分别与壳体1内上下两侧固定连接,所述第一竖滑杆32右侧固定设有第一齿条33,且第一齿条33右侧啮合有齿轮34,所述齿轮34中部穿设有纵向的第四转轴35,且第四转轴35前后两端分别与壳体1内前后两侧壁连接,所述齿轮34右侧啮合有第二齿条36,且第二齿条36右侧固定连接有竖向的第二滑套37,所述第二滑套37内侧套设有第二竖滑杆38,且第二竖滑杆38上下两端分别与壳体1内上下两侧固定连接,所述第二滑套37右侧固定连接有第二横杆39,且第二横杆39右端固定连接有第二滑块40,所述壳体1内右侧壁与第二滑块40对应开设有竖向的第二滑槽41,所述第二横杆39下端中部垂直连接有第二竖杆42,第二竖杆42下端伸出壳体1且固定连接有第二平板43。
33.所述框体2右侧壁上与皮带圈11对应开设有第一穿孔44;所述壳体1底壁的中部和右端分别与第一竖杆26和第二竖杆42开设有第二穿孔45和第三穿孔46;所述正反电机3外侧套设有外壳47,且壳体1顶壁在外壳47左右两侧对称开设有进风口48,所述壳体1左侧上端设有扶手49,且壳体1下侧四个拐角处均设置有万向轮50。
34.所述第一转轴4、第一往复丝杆13、第三转轴17、第二往复丝杆18和第四转轴35与壳体1的连接处均设有轴承。
35.工作原理:
36.本实用新型在正反电机3带动第一转轴4反转时,因为第一单向轴承的设置,风扇5不转,第一转轴4通过传动机构带动第二转轴12反转,这时,因为第三单向轴承的设置,第一锥齿轮15不转,第二转轴12通过第二单向轴承带动第一往复丝杆13反转,转动的第一往复丝杆13带动第二轴承座30进行上下往复移动,第二轴承座30通过横向滑杆29推动纵板22进行上下往复移动,从而带动第一竖杆26下端的第一平板27进行上下往复移动,使第一平板27可以对地面上堆积的水泥、石子等物料进行推开,同时上下往复移动的横向滑杆29带动其右端的第一滑套31沿着第一竖滑杆32进行上下往复移动,第一滑套31通过第一齿条33调动齿轮34转动,齿轮34又通过第二齿条36带动第二滑套37沿着第二竖滑杆38进行反向的上下往复移动,第二滑套37通过第二横杆39和第二竖杆42带动第二平板43进行与第一平板27相反的上下往复移动,从而进一步加快了对地面上堆积的水泥、石子等物料的推开,大大加快了水泥、石子等物料推平的效率,节约了大量的人工。
37.本实用新型在正反电机3带动第一转轴4正转时,第一转轴4通过传动机构带动第二转轴12正转,这时,因为第二单向轴承的设置,第一往复丝杆13不转,第二转轴12通过第三单向轴承带动第一锥齿轮15正转,第一锥齿轮15通过第二锥齿轮16带动第二往复丝杆18反转,转动的第二往复丝杆18带动第一轴承座19进行前后往复移动,第一轴承座19通过第一横杆20和第一伸缩杆21带动纵板22进行前后移动,从而带动第一竖杆26下端的第一平板27进行前后往复移动,进而实现对推平后的水泥和石子进行抹平,且因为第一单向轴承的设置,正转的第一转轴4带动风扇5进行正转吹风,同时通过加热网8对风流加热,从而实现对抹平面的加热烘干,加速混凝土凝结的速度,进一步提高了施工效率。
38.综上所述,本实用新型通过可以对堆积在需要施工的路面上的水泥石子等物料进行摊开和抹平,整个过程只需要一个使用者通过扶手49推动本装置进即可,不需要过多的人力参与,减少了大量人力物力的支出,避免了传统抹平方法中需要增添人力一同在路面上进行抹平而耗费人力物力的问题发生,同时本装置在进行抹平后,还会对抹平后的地面进行烘干加热,大大加速了混凝土凝固的速度,从而避免了传统方法需要长时间自然干燥期间,容易受到外界因素影响而导致路面受损的情况发生。
39.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1