一种再生骨料蒸压砖的制作方法

文档序号:31582210发布日期:2022-09-21 01:06阅读:97来源:国知局
一种再生骨料蒸压砖的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压砖技术领域,尤其涉及一种再生骨料蒸压砖。


背景技术:

2.随着我国城镇化进程的发展,建筑垃圾排放量逐年增长,由废弃的建筑材料制备的骨料称为再生混凝土骨料(简称再生骨料),以建筑垃圾为骨料,利用粉煤灰等工业废渣可制成再生骨料蒸压砖,利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义,有利于建筑垃圾的回收利用,便于再生骨料的推广应用。
3.但是现有技术中,现有的再生骨料蒸压砖,虽然对保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义,但是由于现有的生骨料蒸压砖的顶部一般为平面,疏水性有限,在使用时一旦遭遇雨天,雨水滴落在蒸压砖的顶面上,不易对雨水进行及时的排流,极易对蒸压砖的使用产生影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的生骨料蒸压砖的顶部一般为平面,疏水性有限,在使用时一旦遭遇雨天,雨水滴落在蒸压砖的顶面上,不易对雨水进行及时的排流,极易对蒸压砖的使用产生影响的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种再生骨料蒸压砖,包括蒸压砖主体,所述蒸压砖主体的一侧设置有固定机构,所述蒸压砖主体上设置有疏水机构,所述疏水机构包括第一疏水槽,所述第一疏水槽开设在蒸压砖主体的顶部,所述第一疏水槽设置为多个,多个所述第一疏水槽沿蒸压砖主体顶部外表面的长度方向呈等距设置,所述第一疏水槽内开设有第一漏水孔,所述第一漏水孔设置为多个,所述蒸压砖主体开设有第二疏水槽,所述第二疏水槽设置为多个,多个所述第二疏水槽沿蒸压砖主体顶部外表面的宽度方向呈等距设置,所述第二疏水槽内开设有第二漏水孔,所述第二漏水孔设置为多个。
6.作为一种优选的实施方式,所述蒸压砖主体的一侧开设有第一连通槽,所述第一连通槽设置为多个。
7.采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置的第一连通槽将开设在每个第一疏水槽内的第一漏水孔连通起来,使多个第一疏水槽内的水互相流通,同时积水壳可通过第一连通槽排除到蒸压砖主体外,提高了蒸压砖主体的疏水性。
8.作为一种优选的实施方式,所述蒸压砖主体的另一侧开设有第二连通槽,所述第二连通槽设置为多个。
9.采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置的第二连通槽将第一漏水孔、第二漏水孔和第一连通槽连通起来,通过将第一连通槽和第二连通槽的互相连通,为第一漏水孔和第二漏水孔的水流提供更多的通道,进一步增强了蒸压砖主体的疏水性。
10.作为一种优选的实施方式,所述蒸压砖主体的底部开设弧形槽。
11.采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置的弧形槽使蒸压砖主体的底部和地面或是其他接触面之间存在一定的空间,便于水流从压砖主体的底部流出,避免压砖主体的底部产生积水。
12.作为一种优选的实施方式,所述固定机构包括安装槽,所述安装槽开设在蒸压砖主体的一侧,所述蒸压砖主体的另一侧安装有安装块,所述安装块和安装槽相适配。
13.采用上述进一步方案的技术效果是:将两块蒸压砖主体安装在一起时,将安装块安装在安装槽内,通过安装块和安装槽相互配合实现对两块蒸压砖主体的安装,进一步加强了两块蒸压砖主体安装时的固定性。
14.作为一种优选的实施方式,所述安装槽内开设有固定槽,所述安装块上安装有固定块,所述固定块和固定槽相适配。
15.采用上述进一步方案的技术效果是:当安装块位于安装槽内时,固定块位于固定槽内,通过设置的固定块和固定槽对蒸压砖主体安装使用时的稳定性进行进一步的加强。
16.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
17.1、本实用新型中,当蒸压砖主体在使用时,因遭遇雨天而导致雨水落到蒸压砖主体上时,水流会首先会通过第一疏水槽和第二疏水槽,流入到第一漏水孔和第二漏水孔内,进入第一漏水孔和第二漏水孔内的水流可通过第一漏水孔和第二漏水孔内直接排出到蒸压砖主体外,当第一漏水孔和第二漏水孔内水流过大时,水流还可以通过第一连通槽和第二连通槽在多个第一漏水孔、第二漏水孔和第一连通槽和第二连通槽之间流通,同时可通过第一漏水孔、第二漏水孔和第一连通槽和第二连通槽排除到蒸压砖主体外,进一步提高蒸压砖主体的疏水性能的同时加快了蒸压砖主体的排水效率,避免雨水在蒸压砖主体上堆积面对蒸压砖主体的使用产生影响。
18.2、本实用新型中,当需要将两块蒸压砖主体安装在一起时,先将安装块安装在安装槽内,同时使固定块位于固定槽内,通过安装块、固定块和安装槽、固定槽的相互配合实现对两块蒸压砖主体的安装,进一步加强了两块蒸压砖主体安装时的固定性,对蒸压砖主体安装使用时的稳定性进行进一步的加强。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种再生骨料蒸压砖的结构示意图;
20.图2为本实用新型提供的一种再生骨料蒸压砖的剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型提供的一种再生骨料蒸压砖的斜侧结构示意图;
22.图4为本实用新型提供的一种再生骨料蒸压砖的侧视结构示意图。
23.图例说明:
24.1、蒸压砖主体;2、固定机构;3、疏水机构;
25.21、安装槽;22、固定槽;23、安装块;24、固定块;
26.31、第一疏水槽;32、第二疏水槽;33、第一漏水孔;34、第二漏水孔;35、第一连通槽;36、第二连通槽;37、弧形槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种再生骨料蒸压砖,包括蒸压砖主体1,蒸压砖主体1的一侧设置有固定机构2,蒸压砖主体1上设置有疏水机构3,疏水机构3包括第一疏水槽31,第一疏水槽31开设在蒸压砖主体1的顶部,第一疏水槽31设置为多个,多个第一疏水槽31沿蒸压砖主体1顶部外表面的长度方向呈等距设置,第一疏水槽31内开设有第一漏水孔33,第一漏水孔33设置为多个,蒸压砖主体1开设有第二疏水槽32,第二疏水槽32设置为多个,多个第二疏水槽32沿蒸压砖主体1顶部外表面的宽度方向呈等距设置,第二疏水槽32内开设有第二漏水孔34,第二漏水孔34设置为多个,蒸压砖主体1的一侧开设有第一连通槽35,第一连通槽35设置为多个,通过设置的第一连通槽35将开设在每个第一疏水槽31内的第一漏水孔33连通起来,使多个第一疏水槽31内的水互相流通,同时积水壳可通过第一连通槽35排除到蒸压砖主体1外,提高了蒸压砖主体1的疏水性,蒸压砖主体1的另一侧开设有第二连通槽36,第二连通槽36设置为多个,通过设置的第二连通槽36将第一漏水孔33、第二漏水孔34和第一连通槽35连通起来,通过将第一连通槽35和第二连通槽36的互相连通,为第一漏水孔33和第二漏水孔34的水流提供更多的通道,进一步增强了蒸压砖主体1的疏水性,蒸压砖主体1的底部开设弧形槽37,通过设置的弧形槽37使蒸压砖主体1的底部和地面或是其他接触面之间存在一定的空间,便于水流从蒸压砖主体1的底部流出,避免蒸压砖主体1的底部产生积水。
30.实施例2
31.如图1-3所示,固定机构2包括安装槽21,安装槽21开设在蒸压砖主体1的一侧,蒸压砖主体1的另一侧安装有安装块23,安装块23和安装槽21相适配,安装槽21内开设有固定槽22,安装块23上安装有固定块24,固定块24和固定槽22相适配,通过安装块23和安装槽21相互配合实现对两块蒸压砖主体1的安装,进一步加强了两块蒸压砖主体1安装时的固定性,通过设置的固定块24和固定槽22对蒸压砖主体1安装使用时的稳定性进行进一步的加强。
32.工作原理:
33.如图1-4所示,当蒸压砖主体1在使用时,因遭遇雨天而导致雨水落到蒸压砖主体1上时,水流会首先会通过第一疏水槽31和第二疏水槽32,流入到第一漏水孔33和第二漏水孔34内,进入第一漏水孔33和第二漏水孔34内的水流可通过第一漏水孔33和第二漏水孔34内直接排出到蒸压砖主体1外,当第一漏水孔33和第二漏水孔34内水流过大时,水流还可以通过第一连通槽35和第二连通槽36在多个第一漏水孔33、第二漏水孔34和第一连通槽35和第二连通槽36之间流通,同时可通过第一漏水孔33、第二漏水孔34和第一连通槽35和第二连通槽36排除到蒸压砖主体1外,进一步提高蒸压砖主体1的疏水性能的同时加快了蒸压砖主体1的排水效率,避免雨水在蒸压砖主体1上堆积面对蒸压砖主体1的使用产生影响,当需要将两块蒸压砖主体1安装在一起时,先将安装块23安装在安装槽21内,同时使固定块24位于固定槽22内,通过安装块23、固定块24和安装槽21、固定槽22的相互配合实现对两块蒸压砖主体1的安装,进一步加强了两块蒸压砖主体1安装时的固定性,对蒸压砖主体1安装使用
时的稳定性进行进一步的加强。
34.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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