全自动开槽机的角度调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机技术领域，特别是涉及全自动开槽机的角度调节结构。


背景技术：

2.开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管，通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面，优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
3.现有的开槽机在对地面开槽的过程中，不便于根据地面的倾斜角度进行自动调节开槽刀的角度，从而在开槽时，容易降低开槽效率或者开槽不到位的情况，为此我们提出全自动开槽机的角度调节结构。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了全自动开槽机的角度调节结构，具有对开槽刀的角度进行调节的作用。
5.本实用新型的技术方案是：全自动开槽机的角度调节结构，包括安装在开槽机一端的电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有调节板，所述固定块的两端均安装有固定板，所述固定板的一侧表面开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有开槽刀，所述调节板的一侧表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内壁的一侧固定连接有齿条，所述固定块的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧与齿条啮合连接。
6.在进一步的技术方案中，所述固定板的两端表面均开设有固定槽，所述固定槽内壁的两侧均开设有定位孔，所述定位孔的内部设有定位杆，两个所述定位杆相对的一端均滑动套接有固定筒，所述固定筒的一侧表面固定连接有防护板。
7.在进一步的技术方案中，所述固定块的内部开设有弧形通槽，所述调节板的一端滑动连接在弧形通槽的内部，所述弧形通槽内壁的两侧均固定连接有凸杆，所述凸杆的一端转动连接有滚珠，所述调节板的两侧表面均开设有弧形限位槽，所述滚珠的一端滑动连接在弧形限位槽的内部。
8.在进一步的技术方案中，所述固定筒的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相对的一侧表面均固定连接有压缩弹簧，两个所述滑板不相对的一侧表面与定位杆固定连接。
9.在进一步的技术方案中，两个所述定位杆的一侧表面均固定连接有拨杆，所述防护板的一侧表面设有透明玻璃。
10.在进一步的技术方案中，所述调节板和齿条的形状均呈弧形状。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过微型电机带动齿轮转动，齿轮的一端带动齿条滑动，使齿条和调节板随着
弧形限位槽的限位进行滑动的作用，从而可通过调节板带动固定板和开槽刀角度调节的作用，实现自动调节开槽刀的作用；
13.2、通过防护板可在不使用时，对开槽刀进行防护的作用，通过两个定位杆的一端滑动在定位孔的内部，从而可便于对防护板快速安装拆卸的作用，便于使用时，快速去除防护板的作用。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的齿轮结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例的固定筒内部结构剖视图；
17.图4是本实用新型实施例的图1中a处结构放大图；
18.图5是本实用新型实施例的图2中b处结构放大图。
19.附图标记说明：
20.1、电动推杆；2、固定块；3、调节板；4、固定板；5、通槽；6、开槽刀；7、弧形滑槽；8、齿条；9、微型电机；10、转轴；11、齿轮；12、固定槽；13、定位孔；14、定位杆；15、固定筒；16、防护板；17、弧形通槽；18、凸杆；19、滚珠；20、弧形限位槽；21、滑板；22、压缩弹簧；23、拨杆；24、透明玻璃。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图5所示，全自动开槽机的角度调节结构，包括安装在开槽机一端的电动推杆1，电动推杆1的一端固定连接有固定块2，固定块2的内部滑动连接有调节板3，固定块2的两端均安装有固定板4，固定板4的一侧表面开设有通槽5，通槽5的内部转动连接有开槽刀6，调节板3的一侧表面开设有弧形滑槽7，弧形滑槽7内壁的一侧固定连接有齿条8，固定块2的内部固定连接有微型电机9，微型电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的一端固定连接有齿轮11，齿轮11的一侧与齿条8啮合连接；
24.调节板3和齿条8的形状均呈弧形状。
25.上述技术方案的工作原理如下：
26.通过启动微型电机9带动了转轴10转动，转轴10带动了齿轮11的转动，齿轮11的转动带动了啮合连接的齿条8滑动，齿条8的滑动带动了调节板3滑动在固定块2的内部滑动的作用，通过调节板3的滑动带动了固定板4和开槽刀6的滑动，从而可便于根据需要对开槽刀6的需要进行自动调节的作用，通过电动推杆1可便于对开槽刀6的距离进行调节的作用。
27.在另外一个实施例中，如图1、图3和图5所示，固定板4的两端表面均开设有固定槽12，固定槽12内壁的两侧均开设有定位孔13，定位孔13的内部设有定位杆14，两个定位杆14相对的一端均滑动套接有固定筒15，固定筒15的一侧表面固定连接有防护板16；
28.固定筒15的内部滑动连接有两个滑板21，两个滑板21相对的一侧表面均固定连接有压缩弹簧22，两个滑板21不相对的一侧表面与定位杆14固定连接。
29.通过推动定位杆14滑动在固定筒15的内部后，把定位杆14的一端插在固定槽12内
部的定位孔13内，然后通过压缩弹簧22的弹力推动两个滑板21滑动在固定筒15的内部，滑板21的滑动使定位杆14安装在定位孔13的内部，从而可便于对防护板16安装在固定板4的一侧，可便于在不使用时，对开槽刀6进行防护的作用。
30.在另外一个实施例中，如图1和图4所示，固定块2的内部开设有弧形通槽17，调节板3的一端滑动连接在弧形通槽17的内部，弧形通槽17内壁的两侧均固定连接有凸杆18，凸杆18的一端转动连接有滚珠19，调节板3的两侧表面均开设有弧形限位槽20，滚珠19的一端滑动连接在弧形限位槽20的内部。
31.通过凸杆18和滚珠19的一端滑动在调节板3两侧的弧形限位槽20的内部，从而可便于对调节板3在滑动时位置的限位，使齿轮11在带动齿条8滑动时，使调节板3滑动的行程以弧形限位槽20的行程为滑动轨迹，从而可便于使调节板3滑动的作用。
32.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，两个定位杆14的一侧表面均固定连接有拨杆23，防护板16的一侧表面设有透明玻璃24。
33.通过拨杆23便于推动定位杆14滑动的作用。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.全自动开槽机的角度调节结构，包括安装在开槽机一端的电动推杆(1)，其特征在于：所述电动推杆(1)的一端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的内部滑动连接有调节板(3)，所述固定块(2)的两端均安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧表面开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内部转动连接有开槽刀(6)，所述调节板(3)的一侧表面开设有弧形滑槽(7)，所述弧形滑槽(7)内壁的一侧固定连接有齿条(8)，所述固定块(2)的内部固定连接有微型电机(9)，所述微型电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的一侧与齿条(8)啮合连接。2.根据权利要求1所述的全自动开槽机的角度调节结构，其特征在于：所述固定板(4)的两端表面均开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内壁的两侧均开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)的内部设有定位杆(14)，两个所述定位杆(14)相对的一端均滑动套接有固定筒(15)，所述固定筒(15)的一侧表面固定连接有防护板(16)。3.根据权利要求1所述的全自动开槽机的角度调节结构，其特征在于：所述固定块(2)的内部开设有弧形通槽(17)，所述调节板(3)的一端滑动连接在弧形通槽(17)的内部，所述弧形通槽(17)内壁的两侧均固定连接有凸杆(18)，所述凸杆(18)的一端转动连接有滚珠(19)，所述调节板(3)的两侧表面均开设有弧形限位槽(20)，所述滚珠(19)的一端滑动连接在弧形限位槽(20)的内部。4.根据权利要求2所述的全自动开槽机的角度调节结构，其特征在于：所述固定筒(15)的内部滑动连接有两个滑板(21)，两个所述滑板(21)相对的一侧表面均固定连接有压缩弹簧(22)，两个所述滑板(21)不相对的一侧表面与定位杆(14)固定连接。5.根据权利要求2所述的全自动开槽机的角度调节结构，其特征在于：两个所述定位杆(14)的一侧表面均固定连接有拨杆(23)，所述防护板(16)的一侧表面设有透明玻璃(24)。6.根据权利要求1所述的全自动开槽机的角度调节结构，其特征在于：所述调节板(3)和齿条(8)的形状均呈弧形状。

技术总结
本实用新型涉及开槽机技术领域的全自动开槽机的角度调节结构，包括安装在开槽机一端的电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有调节板，所述固定块的两端均安装有固定板，所述固定板的一侧表面开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有开槽刀，所述调节板的一侧表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内壁的一侧固定连接有齿条，所述固定块的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。通过微型电机带动齿轮转动，齿轮的一端带动齿条滑动，使齿条和调节板随着弧形限位槽的限位进行滑动，可通过调节板带动固定板和开槽刀角度调节，实现自动调节开槽刀的作用。实现自动调节开槽刀的作用。实现自动调节开槽刀的作用。


技术研发人员：曾浩
受保护的技术使用者：常州创浩机械科技有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/11/2