一种地轨钢结构拼接连接件的制作方法

1.本实用新型属于地轨钢结构拼接技术领域，具体是指一种地轨钢结构拼接连接件。


背景技术：

2.现有的地轨在连接时大多数都是采用焊接的方式进行连接在，但是在焊接处会有凹凸的焊接点需要进行打磨才能进行使用，当地轨在拆除使非常的麻烦需要进行切割才能进行拆除非常的麻烦，而现有的地轨钢结构拼接时安装拆卸不便，不便进行减震防护，不便对钢结构稳定连接，因此，急需一种地轨钢结构拼接连接件来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种地轨钢结构拼接连接件，有效的解决了目前地轨钢结构拼接时安装拆卸不便、不便进行减震防护、不便对钢结构稳定连接的问题，实现了地轨钢结构拼接连接件安装拆卸方便、方便进行减震防护、方便对钢结构稳定连接的目的，是一种非常实用的地轨钢结构拼接连接件。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种地轨钢结构拼接连接件，包括安装底板、固定螺栓孔、地轨安装减震组件和钢结构固定组件，所述固定螺栓孔设于安装底板上，所述地轨安装减震组件设于安装底板上，所述钢结构固定组件设于地轨安装减震组件上，所述地轨安装减震组件包括支撑底盘、减震活塞杆、伸缩减震弹簧、移动减震盘、地轨钢结构固定架和支撑顶板，所述支撑底盘设于安装底板上，所述减震活塞杆设于支撑底盘上，所述伸缩减震弹簧设于支撑底盘上，所述移动减震盘设于减震活塞杆上，所述地轨钢结构固定架设于移动减震盘上，所述支撑顶板设于地轨钢结构固定架上，所述安装底板的作用是方便安装固定，所述固定螺栓孔的作用是方便螺栓穿过将安装底板固定，所述支撑底盘的作用是支撑减震活塞杆和伸缩减震弹簧，所述减震活塞杆的作用是伸缩吸收伸缩减震弹簧的振幅，所述伸缩减震弹簧的作用是伸缩带动减震活塞杆伸缩，所述移动减震盘的作用是支撑连接伸缩减震弹簧与地轨钢结构固定架，所述地轨钢结构固定架的作用是方便支撑钢结构，所述支撑顶板的作用是支撑钢结构固定组件。
5.为了顺利实现方便对钢结构稳定连接的目的，所述钢结构固定组件包括夹持板滑槽、夹持板滑块、移动夹持板、传动螺杆和转动手柄，所述夹持板滑槽设于地轨钢结构固定架上，所述夹持板滑块设于夹持板滑槽上，所述移动夹持板设于夹持板滑块上，所述传动螺杆设于移动夹持板上，所述转动手柄设于传动螺杆上，所述夹持板滑槽的作用是方便夹持板滑块移动，所述夹持板滑块的作用是移动带动移动夹持板移动，所述移动夹持板的作用是移动将钢结构夹持固定，所述传动螺杆的作用是转动带动移动夹持板移动，所述转动手柄的作用是转动带动传动螺杆转动。
6.为了顺利实现安装拆卸方便、方便进行减震防护的目的，所述减震活塞杆设于支撑底盘与移动减震盘之间，所述夹持板滑块设于夹持板滑槽与移动夹持板之间，所述传动
螺杆设于移动夹持板与转动手柄之间。
7.为了顺利实现方便连接支撑的目的，所述传动螺杆与移动夹持板呈垂直设置，所述转动手柄与传动螺杆呈垂直设置。
8.进一步地，所述支撑顶板与安装底板呈平行设置，所述移动夹持板与支撑顶板呈平行设置。
9.其中，所述安装底板呈工字型设置，所述地轨钢结构固定架呈u形设置，所述移动夹持板呈长方形设置。
10.进一步地，两组所述移动夹持板关于地轨钢结构固定架呈对称设置，两组所述传动螺杆关于地轨钢结构固定架呈对称设置。
11.作为优选地，所述减震活塞杆设有四组，所述伸缩减震弹簧设有四组，所述移动夹持板设有两组，所述传动螺杆设有两组。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种地轨钢结构拼接连接件，有效的解决了目前地轨钢结构拼接时安装拆卸不便、不便进行减震防护、不便对钢结构稳定连接的问题，实现了地轨钢结构拼接连接件安装拆卸方便、方便进行减震防护、方便对钢结构稳定连接的目的，是一种非常实用的地轨钢结构拼接连接件。
附图说明
13.图1为本方案提出的一种地轨钢结构拼接连接件的结构示意图；
14.图2为本方案提出的一种地轨钢结构拼接连接件的另一角度结构示意图。
15.其中，1、安装底板，2、固定螺栓孔，3、地轨安装减震组件，4、钢结构固定组件，5、支撑底盘，6、减震活塞杆，7、伸缩减震弹簧，8、移动减震盘，9、地轨钢结构固定架，10、支撑顶板，11、夹持板滑槽，12、夹持板滑块，13、移动夹持板，14、传动螺杆，15、转动手柄。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种地轨钢结构拼接连接件，包括安装底板1、固定螺栓孔2、地轨安装减震组件3和钢结构固定组件4，固定螺栓孔2设于安装底板1上，地轨安装减震组件3设于安装底板1上，钢结构固定组件4设于地轨安装减震组件3上，地轨安装减震组件3包括支撑底盘5、减震活塞杆6、伸缩减震弹簧7、移动减震盘8、地轨钢结构固定架9和支撑顶板10，支撑底盘5设于安装底板1上，减震活塞杆6设于支撑底盘5上，伸缩减震弹簧7设于支撑底盘5上，移动减震盘8设于减震活塞杆6上，减震活塞杆6设于支撑底盘5与移动减震盘8之间，地轨钢结构固定架9设于移动减震盘8上，支撑顶板10设于地轨钢结构固定架9上。
19.如图1-2所示，钢结构固定组件4包括夹持板滑槽11、夹持板滑块12、移动夹持板
13、传动螺杆14和转动手柄15，夹持板滑槽11设于地轨钢结构固定架9上，夹持板滑块12设于夹持板滑槽11上，移动夹持板13设于夹持板滑块12上，夹持板滑块12设于夹持板滑槽11与移动夹持板13之间，传动螺杆14设于移动夹持板13上，传动螺杆14与移动夹持板13呈垂直设置，转动手柄15设于传动螺杆14上，传动螺杆14设于移动夹持板13与转动手柄15之间，转动手柄15与传动螺杆14呈垂直设置。
20.如图1-2所示，支撑顶板10与安装底板1呈平行设置，移动夹持板13与支撑顶板10呈平行设置。
21.如图1-2所示，安装底板1呈工字型设置，地轨钢结构固定架9呈u形设置，移动夹持板13呈长方形设置。
22.如图1-2所示，两组移动夹持板13关于地轨钢结构固定架9呈对称设置，两组传动螺杆14关于地轨钢结构固定架9呈对称设置。
23.如图1-2所示，减震活塞杆6设有四组，伸缩减震弹簧7设有四组，移动夹持板13设有两组，传动螺杆14设有两组。
24.具体使用时，用户将连接螺栓穿过固定螺栓孔2将安装底板1固定安装，将钢结构放置在地轨钢结构固定架9与移动夹持板13之间，旋转转动手柄15带动传动螺杆14转动，传动螺杆14转动带动移动夹持板13和夹持板滑块12沿着夹持板滑槽11移动，移动夹持板13移动将钢结构夹持固定住，产生震动时，地轨钢结构固定架9移动带动移动减震盘8移动，则伸缩减震弹簧7随之收缩，减震活塞杆6随之收缩将振幅吸收进行减震防护，以上就是整个地轨钢结构拼接连接件的全部使用过程。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。