一种沥青路面接缝处理机的制作方法

1.本实用新型涉及沥青路面技术领域，具体为一种沥青路面接缝处理机。


背景技术：

2.沥青路面一般是在路面表层铺筑一层沥青，沥青可以提高道路抵抗行车和自然灾因素对路面损害的能力，是路面经久耐用；由于一般沥青铺设距离和周期都很长，沥青铺设难免会因诸多原因而无法连续施工，这就需要设置工作缝，方便后续对接，沥青路面接缝对接时，需要使用切割机直线切割部分前期铺设并凝固的沥青路面，然后清理掉切割掉的多余沥青和灰尘，并需要人工使用滚筒刷对沥青路面的切割端部进行涂刷沥青油，之后就可以进行后续的沥青铺设施工，端部涂刷沥青油是为了方便前后期铺设的沥青可以衔接，由于路面较宽，工人弯腰涂抹沥青油的过程中，需要工人在滚筒上反复添加沥青油和在端部不断涂抹沥青油，一般涂抹完成后，工人因弯腰过长而导致无法直立，且人工涂抹较慢，非常的耗时耗力。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青路面接缝处理机，解决了目前的沥青路面接缝处理过程中，人工对沥青路面的端部涂抹沥青油非常的耗时耗力的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种沥青路面接缝处理机，包括装置本体，所述装置本体的一侧开设的滑槽内滑动连接有涂抹箱，所述装置本体上设置有带动涂抹箱升降的升降组件，所述涂抹箱的一侧开设有灌注槽，所述灌注槽内壁上通过轴承座转动连接有滚筒，所述灌注槽的一侧内壁上设置有喷头，所述装置本体上设置有储液箱，所述储液箱内设置有油泵，所述油泵的输送端通过导管与喷头贯通连接，且输送端上的导管穿过储液箱上开设的穿孔。
8.进一步地，所述储液箱内通过轴承座转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定连接的轴承与装置本体上设置的发动机的输出端固定连接，所述搅拌杆位于油泵的一侧。
9.进一步地，所述升降组件包括螺纹杆和固定杆，所述螺纹杆的一端通过轴承座与装置本体转动连接，所述螺纹杆的另一端与固定杆一端开设的螺纹槽螺纹连接，所述固定杆的另一端与涂抹箱的上部固定连接。
10.进一步地，所述灌注槽内壁上通过轴承座转动连接有轴杆，轴杆的外侧固定连接有圆周阵列分布的毛刷板，所述毛刷板的活动端与滚筒的外侧抵触连接，所述毛刷板和滚筒的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接。
11.进一步地，所述装置本体底部的四个边角处均通过轴承座转动连接有滚轮，所述装置本体的一侧固定连接有两个限位杆，所述限位杆的一端通过轴承座转动连接有滑轮。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青路面接缝处理机，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置储液箱和涂抹箱，并在涂抹箱内设置了滚筒，利用储液箱输送沥青油，再由涂抹箱和滚筒配合添加和抹平附着在沥青切割路面的表面上的沥青油，该装置操作简单，只需要移动装置本体即可，工人无需弯腰涂抹，也无需一边涂抹还要一边添加沥青油，可以快速有效的处理沥青路面的接缝处，降低人工涂抹的负担，提高装置本体涂抹沥青切割路面的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视立体示意图；
17.图3为本实用新型储液箱的剖面立体示意图。
18.图中：1、装置本体；2、滚轮；3、涂抹箱；4、滚筒；5、毛刷板；6、灌注槽；7、喷头；8、滑轮；9、升降组件；901、螺纹杆；902、固定杆；10、限位杆；11、储液箱；12、搅拌杆；13、油泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1至图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种沥青路面接缝处理机，包括装置本体1，装置本体1的一侧开设的滑槽内滑动连接有涂抹箱3，装置本体1上设置有带动涂抹箱3升降的升降组件9，涂抹箱3的一侧开设有灌注槽6，灌注槽6内壁上通过轴承座转动连接有滚筒4，灌注槽6的一侧内壁上设置有喷头7，装置本体1上设置有储液箱11，储液箱11内设置有油泵13，油泵13的输送端通过导管与喷头7贯通连接，且输送端上的导管穿过储液箱11上开设的穿孔；
22.储液箱11用于储存沥青油；把装置本体1上的涂抹箱3抵触在沥青切割路面上，此时灌注槽6的槽口位于沥青切割路面的表面上，通过油泵13把沥青油输送至导管，再由导管输送至喷头7，之后从喷头7流至灌注槽6内，部分沥青油会从灌注槽6槽口流至沥青切割路面的表面上，其中，移动装置本体1，滚筒4会顺着沥青切割路面进行滚动，滚动过程中，会刷平沥青切割路面表面附着的沥青油。
23.如图3所示，在一些实施例中，储液箱11内通过轴承座转动连接有搅拌杆12，搅拌杆12一端固定连接的轴承与装置本体1上设置的发动机的输出端固定连接，搅拌杆12位于油泵13的一侧；
24.通过发动机带动搅拌杆12转动，搅拌杆12则搅动储液箱11内的沥青油，避免沥青油凝固，油泵13利用导管把储液箱11内的沥青油输送至喷头7。
25.如图2所示，在一些实施例中，升降组件9包括螺纹杆901和固定杆902，螺纹杆901的一端通过轴承座与装置本体1转动连接，螺纹杆901的另一端与固定杆902一端开设的螺
纹槽螺纹连接，固定杆902的另一端与涂抹箱3的上部固定连接；
26.通过手动转动螺纹杆901，螺纹杆901则部分移动至螺纹槽内或移出螺纹槽，从而使升降组件9得以伸缩，以此带动涂抹箱3升降。
27.如图1所示，在一些实施例中，灌注槽6内壁上通过轴承座转动连接有轴杆，轴杆的外侧固定连接有圆周阵列分布的毛刷板5，毛刷板5的活动端与滚筒4的外侧抵触连接，毛刷板5和滚筒4的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接；
28.装置本体1移动时，滚筒4会在沥青切割面上滚动，此时，滚筒4带动滚筒4上的齿轮转动，该齿轮会带动轴杆上的齿轮转动，轴杆上的齿轮则带动轴杆转动，轴杆则带动毛刷板5转动，毛刷板5的活动端为柔性材质，毛刷板5转动过程中，会搅拌灌注槽6内的沥青油，并把沥青油涂抹在滚筒4的表面。
29.如图1和图2所示，在一些实施例中，装置本体1底部的四个边角处均通过轴承座转动连接有滚轮2，装置本体1的一侧固定连接有两个限位杆10，限位杆10的一端通过轴承座转动连接有滑轮8；
30.利用限位杆10限制装置本体1与沥青切割面的距离，使滚筒4刚好可以抵触在沥青切割面，滑轮8用于降低沥青切割面与限位杆10之间的摩擦力，滚轮2是为了使装置本体1可以在地面上移动。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。