浮置板道床混凝土收面装置的制作方法

1.本实用新型属于地铁铺轨整体道床施工的技术领域，具体公开了一种浮置板道床混凝土收面装置。


背景技术：

2.在地铁铺轨的施工中，整体道床起着承上启下的作用，传递来自列车运行产生的纵向、横向、垂向荷载，其施工质量的好坏决定着整体道床轨道结构的成败，影响着列车运行的安全度、舒适度。
3.将整体道床制作成平板，利用钢弹簧支撑，使之形成一种浮离于基底之上的弹性道床，这种浮离设置的板式道床就称之为浮置板道床。浮置板道床设置目的是减振与消音，其原理是能隔断轨道结构与主体结构之间的刚性联结，充分吸收列车运行所产生的冲击能量，减少因振动而对周围结构的扰动和破坏，可采用现浇或预制的方式实现。如cn212247689u公开了一种设有隔离膜的现浇浮置板，cn209194247u公开了一种预制式浮置板道床隔振系统。
4.无论是采用现浇还是预制的方式制作浮置板道床，混凝土浇筑完成后收面工作都至关重要，直接关乎整体道床外观质量的美观。目前收面时工作人员踩在两侧的短轨枕上，存在以下难题：
5.1、工作人员难以下蹲，姿势别扭，容易疲劳；
6.2、钢轨下方处于视觉盲区，收面质量差，工作人员常踩到短轨枕附近已收面的混凝土表面，造成短轨枕附近收面质量差，影响外观质量。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种浮置板道床混凝土收面装置，可解决背景技术所述技术问题。
8.上述浮置板道床混凝土收面装置，包括用于支撑在两侧钢轨上的支撑支架以及悬空设置在两侧钢轨之间的操作平台；支撑支架为矩形框架结构，由两根横向支撑杆和两根纵向固定杆围合而成；操作平台固定在支撑支架的下方，操作平台的中心与支撑支架的中心对齐。
9.进一步地，操作平台包括矩形底架和竖向连杆；四根竖向连杆分别位于矩形底架的四个角上，底端与矩形底架固定连接，顶端与横向支撑杆固定连接。
10.进一步地，矩形底架为平板。
11.进一步地，横向支撑杆、纵向固定杆、竖向连杆均为方形钢管，矩形底架为钢板；横向支撑杆和纵向固定杆焊接或螺栓连接，竖向连杆的两端分别与横向支撑杆和矩形底架焊接或螺栓连接。
12.进一步地，矩形底架为镂空结构，包括两根纵向平台连杆以及连接两根纵向平台连杆的多根横向平台连杆。
13.进一步地，横向支撑杆、纵向固定杆、竖向连杆、纵向平台连杆、横向平台连杆均为方形钢管；横向支撑杆和纵向固定杆焊接或螺栓连接，纵向平台连杆和横向平台连杆焊接或螺栓连接，竖向连杆的两端分别与横向支撑杆和矩形底架焊接或螺栓连接。
14.进一步地，矩形底架上铺设有铺面板。
15.进一步地，纵向固定杆上安装有把手。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、浮置板道床混凝土浇筑完成进行收面工序时，人工通过将上述浮置板道床混凝土收面装置抬起放置钢轨上，操作平台为收面工人提供下蹲空间，收面工人可进入操作平台进行混凝土收面施工，使其无需踩在两侧的短轨枕上进行收面，舒展施工姿势，避免疲劳，上述浮置板道床混凝土收面工作平台搬移方便，完成该区域收面后，将上述浮置板道床混凝土收面装置沿着钢轨平移到下一区域实现连续工作；
18.2、更容易对钢轨下放混凝土进行收面，也不会踩到短轨枕附近已收面的混凝土表面，可很好的控制整体外观质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为实施例2所述浮置板道床混凝土收面装置的使用状态图；
21.图2为图1的正视图；
22.图3为实施例4所述浮置板道床混凝土收面装置的结构示意图。
23.图中：1.1-横向支撑杆；1.2-纵向固定杆；2.1-横向平台连杆；2.2-纵向平台连杆；2.3-竖向连杆；2.4-平板；3-把手；100-钢轨；200-短轨枕；300-混凝土；400-模板。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1和图2所示，模板400内浇筑有混凝土300，混凝土300顶面设置纵向两排短轨枕200，两根钢轨100安装在两排短轨枕200上，沿着钢轨100方向为纵向，垂直钢轨100方向为横向，垂直混凝土300平面方向为竖向。
26.实施例1
27.本实施例提供一种浮置板道床混凝土收面装置，包括用于支撑在两侧钢轨100上的支撑支架以及悬空设置在两侧钢轨100之间的操作平台，操作平台悬空设置避免下方的混凝土300接触；支撑支架为矩形框架结构，由两根横向支撑杆1.1和两根纵向固定杆1.2围合而成；操作平台固定在支撑支架的下方，操作平台的中心与支撑支架的中心对齐。
28.进一步地，操作平台包括矩形底架和竖向连杆2.3；四根竖向连杆2.3分别位于矩
形底架的四个角上，底端与矩形底架固定连接，顶端与横向支撑杆1.1固定连接。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，本实施例提供一种浮置板道床混凝土收面装置，该装置中矩形底架为镂空结构，包括两根纵向平台连杆2.2以及连接两根纵向平台连杆2.2的多根横向平台连杆2.1。
31.进一步地，横向支撑杆1.1、纵向固定杆1.2、竖向连杆2.3、纵向平台连杆2.2、横向平台连杆2.1均为方形钢管；横向支撑杆1.1和纵向固定杆1.2焊接或螺栓连接，纵向平台连杆2.2和横向平台连杆2.1焊接或螺栓连接，竖向连杆2.3的两端分别与横向支撑杆1.1和矩形底架焊接或螺栓连接。采用螺栓连接时，可在方形钢管的端部焊接法兰。
32.进一步地，纵向固定杆1.2上安装有把手3。
33.实施例3
34.在实施例2的基础上，本实施例提供一种浮置板道床混凝土收面装置，该装置中镂空结构的矩形底架上铺设有铺面板，铺面板为钢板、木板或其他板材。铺面板或竖向连杆2.3上安装有抹面工具收纳框。
35.实施例4
36.在实施例1的基础上，本实施例提供一种浮置板道床混凝土收面装置，该装置中矩形底架为平板2.4。
37.进一步地，横向支撑杆1.1、纵向固定杆1.2、竖向连杆2.3均为方形钢管，矩形底架为钢板；横向支撑杆1.1和纵向固定杆1.2焊接或螺栓连接，竖向连杆2.3的两端分别与横向支撑杆1.1和矩形底架焊接或螺栓连接。采用螺栓连接时，可在方形钢管的端部焊接法兰。
38.进一步地，纵向固定杆1.2上安装有把手3。
39.进一步地，平板2.4上安装有抹面工具收纳框。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。