一种便于安装的曲线架空可调扣板的制作方法

1.本实用新型属于钢轨架空技术领域，具体涉及一种便于安装的曲线架空可调扣板。


背景技术：

2.线路架空时，钢轨固定在架空体系的横梁上。由于曲线地段的钢轨线形变化，导致钢轨与每一根横梁的位置都不相同，采用工字钢梁架空体系时，配套横梁与钢轨之间难以用螺栓扣件固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的曲线架空可调扣板，以解决上述背景技术中提出现有的一种便于安装的曲线架空可调扣板在使用过程中，由于曲线地段的钢轨线形变化，导致钢轨与每一根横梁的位置都不相同，采用工字钢梁架空体系时，配套横梁与钢轨之间难以用螺栓扣件固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的曲线架空可调扣板，包括连接螺纹柱，所述连接螺纹柱外表面活动套接有悬空支撑板，所述悬空支撑板上方且位于连接螺纹柱外表面活动套接有挤压块，所述挤压块上方且位于连接螺纹柱外表面活动套接有固定卡块，所述连接螺纹柱外表面且靠近下端面边缘处位置活动安装有固定扣板。
5.具体的，通过螺栓将固定扣板固定在横梁上，由于固定扣板上表面开设有多个螺纹固定孔，当钢轨弯曲偏移时，可以根据偏移位置将连接螺纹柱安装在合适的位置，随后通过挤压块从两侧挤压钢轨，从而适应钢轨的轨道线型，将其相对固定，同时旋紧连接螺纹柱会向下挤压固定卡块，固定卡块会向下挤压钢轨，以控制轨道横向位移，且采用拼装式的安装方法，便于安装。
6.优选的，所述连接螺纹柱上端面固定安装有旋转旋钮，所述连接螺纹柱外表面且位于悬空支撑板与固定扣板之间活动套接有支撑套管。
7.具体的，通过旋转旋钮可以带动连接螺纹柱旋转，支撑套管可以支撑悬空支撑板，使悬空支撑板处于悬空状态。
8.优选的，所述悬空支撑板上表面开设有第一连接通孔，所述悬空支撑板通过第一连接通孔套接在连接螺纹柱外表面。
9.具体的，通过悬空支撑板可以将钢轨支撑在设定的高度。
10.优选的，所述固定卡块上表面开设有第二连接通孔，所述固定卡块一侧外表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部活动安装有挤压螺母。
11.具体的，通过第二连接通孔可以使固定卡块活动套接在连接螺纹柱外表面，旋转挤压螺母会挤压悬空支撑板，从而将悬空支撑板向一侧挤压移动，从而将钢轨相对固定。
12.优选的，所述挤压块上表面开设有位移滑槽。
13.具体的，通过位移滑槽使挤压块活动套接在连接螺纹柱外表面，且可以左右移动一定的距离，抵住钢轨将其相对固定。
14.优选的，所述固定扣板上表面开设有多个螺纹固定孔。
15.具体的，通过螺纹固定孔适应轨道线型，从而将连接螺纹柱固定在合适的位置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置的连接螺纹柱与悬空支撑板相互配合，通过螺栓将固定扣板固定在横梁上，随后根据钢轨的位置，将两个支撑套管放置在合适的螺纹固定孔上方，随后将悬空支撑板、挤压块、固定卡块依次叠加垒放在支撑套管上表面，将连接螺纹柱穿过其内部后，旋转旋转旋钮带动连接螺纹柱旋转进入螺纹固定孔内部即完成基本的安装，随后紧固即可，组装叠加的安装方式，方便在横梁与钢轨之间的狭小空间施工，较为便捷。
18.2、通过设置的固定卡块与挤压块相互配合，通过设置的多个螺纹固定孔，可以根据钢轨轨道型固定连接螺纹柱，将轨道大致固定在悬空支撑板上表面，再旋转挤压螺母进行微调，挤压螺母会挤压悬空支撑板，从而将悬空支撑板向一侧挤压移动，从两侧将钢轨相对固定，旋紧连接螺纹柱其旋转旋钮会向下挤压固定卡块，固定卡块会向下挤压钢轨，以控制轨道横向位移。
附图说明
19.图1为本实用新型的分解图；
20.图2为本实用新型的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的剖视图。
22.图中：1、连接螺纹柱；101、旋转旋钮；102、支撑套管；2、悬空支撑板；201、第一连接通孔；3、固定卡块；301、螺纹通孔；302、挤压螺母；303、第二连接通孔；4、挤压块；401、位移滑槽；5、固定扣板；501、螺纹固定孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的曲线架空可调扣板，包括连接螺纹柱1，连接螺纹柱1外表面活动套接有悬空支撑板2，悬空支撑板2上方且位于连接螺纹柱1外表面活动套接有挤压块4，挤压块4上方且位于连接螺纹柱1外表面活动套接有固定卡块3，连接螺纹柱1外表面且靠近下端面边缘处位置活动安装有固定扣板5。
25.本实施方案中，通过螺栓将固定扣板5固定在横梁上，由于固定扣板5上表面开设有多个螺纹固定孔501，当钢轨弯曲偏移时，可以根据偏移位置将连接螺纹柱1安装在合适的位置，随后通过挤压块4从两侧挤压钢轨，从而适应钢轨的轨道线型，将其相对固定，同时旋紧连接螺纹柱1会向下挤压固定卡块3，固定卡块3会向下挤压钢轨，以控制轨道横向位移，且采用拼装式的安装方法，便于安装。
26.其中，为了实现便于安装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接螺纹柱1
上端面固定安装有旋转旋钮101，连接螺纹柱1外表面且位于悬空支撑板2与固定扣板5之间活动套接有支撑套管102，悬空支撑板2上表面开设有第一连接通孔201，悬空支撑板2通过第一连接通孔201套接在连接螺纹柱1外表面。
27.通过旋转旋钮101可以带动连接螺纹柱1旋转，支撑套管102可以支撑悬空支撑板2，使悬空支撑板2处于悬空状态，悬空支撑板2可以将钢轨支撑在设定的高度。
28.其中，为了实现适应弯曲钢轨的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定卡块3上表面开设有第二连接通孔303，固定卡块3一侧外表面开设有螺纹通孔301，螺纹通孔301内部活动安装有挤压螺母302，挤压块4上表面开设有位移滑槽401，固定扣板5上表面开设有多个螺纹固定孔501。
29.通过第二连接通孔303可以使固定卡块3活动套接在连接螺纹柱1外表面，旋转挤压螺母302会挤压悬空支撑板2，从而将悬空支撑板2向一侧挤压移动，从而将钢轨相对固定，位移滑槽401使挤压块4活动套接在连接螺纹柱1外表面，且可以左右移动一定的距离，抵住钢轨将其相对固定，螺纹固定孔501适应轨道线型，从而将连接螺纹柱1固定在合适的位置。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，通过螺栓将固定扣板5固定在横梁上，随后根据钢轨的位置，将两个支撑套管102放置在合适的螺纹固定孔501上方，随后将悬空支撑板2、挤压块4、固定卡块3依次叠加垒放在支撑套管102上表面，将连接螺纹柱1穿过其内部后，旋转旋转旋钮101带动连接螺纹柱1旋转进入螺纹固定孔501内部，旋转挤压螺母302会挤压悬空支撑板2，从而将悬空支撑板2向一侧挤压移动，从两侧将钢轨相对固定，再旋紧连接螺纹柱1，其旋转旋钮101会向下挤压固定卡块3，固定卡块3会向下挤压钢轨，以控制轨道横向位移。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。