本技术涉及道路修补预制件,尤其是涉及一种道路修补预制件。
背景技术:
1、与传统现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本低;机械化生产对人工的需求少,随着人工成本的不断升高,规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。
2、预制件能快速的将道路空缺部位进行填充,在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,预制件在与道路填充过程中固定不够牢固,故而提出一种道路修补预制件来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种道路修补预制件,具备固定牢固等优点,解决了预制件在于道路填充过程中固定不够牢固的问题。
2、综上所述,本实用新型提供如下技术方案:一种道路修补预制件,包括路面,所述路面内部固定连接修补组件。
3、所述修补组件包括预制件,所述预制件表面的上下两端均固定连接固定环,所述预制件下表面内侧开设多个固定槽,所述预制件上侧贴合固定板,所述固定板下侧表面固定连接多个安装块,所述固定板上侧的中部一体连接加强筋板,所述加强筋板上壁覆盖填充层。
4、本实用新型通过采用上述技术方案,钢筋插入修补槽内壁固定,取出预制件将预制件底部固定槽于钢筋插接固定提高预制件的稳固作用。
5、进一步,所述固定板内部插接固定组件,所述固定组件包括多个固定件,所述固定板内部开设于固定件相配适的通孔。
6、采用上述进一步方案的有益效果是:通过固定件插接能提高固定板和预制件的稳固作用。
7、进一步,所述预制件内侧的开设于固定件相配适的插销孔,所述插销孔内孔直径于通孔内孔直径相等。
8、采用上述进一步方案的有益效果是:通过固定件插接插销孔和通孔将固定板和预制件提高固定效果。
9、进一步,所述预制件上表面开设于安装块相配适的安装槽,所述路面内侧壁插接多个于固定槽相配适的钢筋。
10、采用上述进一步方案的有益效果是:通过钢筋和固定槽配合将预制件于修补槽相固定防止移动。
11、进一步,多个所述固定槽呈等距排列,所述加强筋板上表面覆盖粘接层。
12、采用上述进一步方案的有益效果是:通过加强筋板上侧粘接层能于填充层固定更牢靠。
13、进一步,所述路面内部开设修补槽,所述加强筋板外表面为等边三角形结构。
14、采用上述进一步方案的有益效果是:通过安装槽于安装块相配合能将固定板固定在预制件上侧。
15、进一步,所述固定环上侧固定连接吊环,所述吊环内部开设吊孔。
16、采用上述进一步方案的有益效果是:通过吊车能固定吊孔将预制件抬起和移动减少人力。
17、进一步,所述钢筋外表圆柱形状。
18、采用上述进一步方案的有益效果是:通过钢筋将预制件和修补槽相固定。
19、与现有技术相比,本实用新型提供了一种道路修补预制件,具备以下有益效果:
20、1、该道路修补预制件,通过钢筋插入修补槽内壁固定,取出预制件将预制件底部固定槽于钢筋插接固定提高预制件的稳固作用。
21、2、该道路修补预制件,通过路面找到修补槽将钢筋呈等距插入修补槽内部通过吊车勾住固定环上侧的吊孔并放入修补槽内部,解决了预制件在于道路填充过程中固定不够牢固的问题。
1.一种道路修补预制件,包括路面(1),其特征在于:所述路面(1)内部固定连接修补组件;
2.根据权利要求1所述的一种道路修补预制件,其特征在于:所述固定板(10)内部插接固定组件,所述固定组件包括多个固定件(13),所述固定板(10)内部开设于固定件(13)相配适的通孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种道路修补预制件,其特征在于:所述预制件(3)内侧的开设于固定件(13)相配适的插销孔(7),所述插销孔(7)内孔直径于通孔(14)内孔直径相等。
4.根据权利要求3所述的一种道路修补预制件,其特征在于:所述预制件(3)上表面开设于安装块(12)相配适的安装槽(5),所述路面(1)内侧壁插接多个于固定槽(4)相配适的钢筋(8)。
5.根据权利要求4所述的一种道路修补预制件,其特征在于:多个所述固定槽(4)呈等距排列,所述加强筋板(11)上表面覆盖粘接层。
6.根据权利要求5所述的一种道路修补预制件,其特征在于:所述路面(1)内部开设修补槽(9),所述加强筋板(11)外表面为等边三角形结构。
7.根据权利要求1所述的一种道路修补预制件,其特征在于:所述固定环(6)上侧固定连接吊环,所述吊环内部开设吊孔。
8.根据权利要求4所述的一种道路修补预制件,其特征在于:所述钢筋(8)外表圆柱形状。