装配整体式多舱排水箱涵施工结构及施工工艺的制作方法

本发明属于排水箱涵施工领域，具体涉及一种装配整体式多舱排水箱涵施工结构及施工工艺。

背景技术：

1、排水箱涵一般埋设于路面下方，多个排水箱涵组成排水涵道。现有技术一般采用预制排水箱涵现场组装，即箱涵的底壁、侧壁和顶壁预制成一体式结构，这对于单仓或双仓排水箱涵来说是可行的，然而当面对多仓排水箱涵时由于其跨度较大，无法进行高效运输，因此只能先将底部、侧壁和顶壁单独预制成型，然后现场进行拼接，但排水箱涵除了用于导流之外，其上方需要具备已经的承载能力，目前简单的预制件拼装方案无法满足强度需求，因此各预制件之间需要通过现浇段进行连接，以使底壁、侧壁和顶壁连接成一个整体，并且为了提高连接部位的结构强度，各预制件之间的拐角处需要做加腋处理，即增大连接拐角的截面积，目前的施工方案是现场搭设脚手架，并在预制墙下方安装垫块，将预制墙固定住，然后对钢筋进行绑扎，最后铺设模板进行现浇段的施工，这种施工方式操作过程繁琐，脚手架搭建和拆除工期较长，严重影响施工效率，且存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能提高施工效率的装配整体式多舱排水箱涵施工结构及施工工艺。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种装配整体式多舱排水箱涵施工结构，所述装配整体式多舱排水箱涵包括预制底板、预制边墙、预制中墙和预制顶板，其中所述预制底板与所述预制中墙通过现浇段连为一体，所述施工结构包括：

3、桁架，所述桁架包括两个竖直设置的挡壁，两个所述挡壁的上端通过横梁连接，两个所述挡壁分置于所述预制中墙的两侧，所述挡壁的下端设有向远离所述预制中墙的方向倾斜设置的斜撑部，所述斜撑部下端设有支撑于所述预制底板表面的底座；所述预制中墙的上端设有预埋螺杆，所述预埋螺杆与所述横梁连接，以使所述预制中墙悬垂于两个所述挡壁之间；

4、模板，所述模板的轮廓与所述斜撑部的轮廓一致，所述模板分置于所述预制中墙底部的两侧，所述模板与所述斜撑部连接，所述模板、所述斜撑部以及所述底板围合成用于浇筑所述现浇段的型腔。

5、在本发明的一可选实施例中，所述挡壁的下端设有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括活动挡板，所述活动挡板与所述挡壁活动连接，以使所述活动挡板能够在以下两工位间切换：

6、工位一，所述活动挡板凸伸于所述挡壁的内侧并支撑于所述预制中墙的底部；以及

7、工位二，所述活动挡板与所述挡壁的内壁平齐。

8、在本发明的一可选实施例中，所述挡壁的下端设有摆块，所述摆块包括相互连接的平直段和弧形段，其中所述平直段与所述挡壁的外侧铰接，所述弧形段上远离所述平直段的一端与所述活动挡板铰接，所述弧形段的弧心位于所述平直段与所述挡壁的铰接轴的轴线上，所述挡壁上设有与所述活动挡板适配的缺口部，当所述活动挡板位于所述工位一时，所述弧形段能够通过所述缺口部延伸至所述挡壁内侧，当所述活动挡板位于所述工位二时，所述活动挡板能够容置于所述缺口部内，以封堵所述缺口部。

9、在本发明的一可选实施例中，所述挡壁外侧设有用于驱动所述活动挡板在所述工位一与所述工位二之间进行切换的切换机构。

10、在本发明的一可选实施例中，所述切换机构包括滑动组件和连杆，所述滑动组件沿竖直方向与所述挡壁滑动连接，所述滑动组件与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述摆块的平直段铰接。

11、在本发明的一可选实施例中，所述挡壁上位于所述滑动组件的滑动路径两侧间隔设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔内分别设有定位螺栓，所述滑动组件上设有第三定位孔，当所述第三定位孔与所述第一定位孔对齐时，所述活动挡板位于所述工位一，当所述第三定位孔与所述第二定位孔对齐时，所述活动挡板位于所述工位二。

12、在本发明的一可选实施例中，所述滑动组件与所述连杆之间设有微调机构，所述微调机构包括与所述滑动组件转动连接的丝杆，以及与所述连杆铰接的调节螺母，所述调节螺母与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端设有方轴部。

13、在本发明的一可选实施例中，所述横梁上端设有吊耳。

14、在本发明的一可选实施例中，所述横梁上方设有垫板，所述垫板和所述横梁上设有同轴的通孔，所述预埋螺杆贯穿至所述通孔上端，所述预埋螺杆上端设有螺母，所述螺母与所述垫板挡接。

15、为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种采用所述装配整体式多舱排水箱涵施工结构的施工工艺，包括如下步骤：

16、将所述预制中墙悬吊于所述横梁下方；

17、调节活动挡板，使其保持在所述工位一；

18、利用吊装设备将所述桁架吊装至已经铺设好的预制底板上，并使所述预制中墙与预制底板上的现浇段对齐；

19、调节所述活动挡板的高度，使预制中墙的高度和坡度符合设计要求；

20、拧紧所述预埋螺杆上的螺母，使预制中墙保持在当前悬吊高度；

21、对预制中墙和预制底板上预留的现浇段钢筋进行焊接或绑扎；

22、安装所述模板；

23、将所述活动挡板调节至所述工位二；

24、从所述预制中墙内部预留的贯穿预制中墙上下两端的浇筑孔对所述型腔进行浇筑；

25、待现浇段达到预设强度后，拆除所述模板和所述桁架，预制中墙与预制底板之间的现浇段施工完成。

26、本发明的技术效果在于：本发明的桁架为一体时结构，可以整体吊装到预制中墙上，简化了安装过程，预制中墙悬吊在桁架上，保证预制中墙底部与预制底板之间形成现浇段型腔，无需使用垫块，便于操作人员对钢筋进行焊接和绑扎，桁架底部形状与模板形状一致，桁架本身可以作为模具的一部分，避免了复杂的模具搭建过程，浇筑完成后，桁架能够整体吊装拆除，进一步提高了施工效率。

技术特征：

1.一种装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述装配整体式多舱排水箱涵包括预制底板（1）、预制边墙、预制中墙（2）和预制顶板（3），其中所述预制底板（1）与所述预制中墙（2）通过现浇段（4）连为一体，所述施工结构包括：

2.根据权利要求1所述的装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述挡壁（11）的下端设有辅助支撑装置（15），所述辅助支撑装置（15）包括活动挡（151），所述活动挡板（151）与所述挡壁（11）活动连接，以使所述活动挡板（151）能够在以下两工位间切换：

3.根据权利要求2所述的装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述挡壁（11）的下端设有摆块（152），所述摆块（152）包括相互连接的平直段和弧形段，其中所述平直段与所述挡壁（11）的外侧铰接，所述弧形段上远离所述平直段的一端与所述活动挡板（151）铰接，所述弧形段的弧心位于所述平直段与所述挡壁（11）的铰接轴的轴线上，所述挡壁（11）上设有与所述活动挡板（151）适配的缺口部，当所述活动挡板（151）位于所述工位一时，所述弧形段能够通过所述缺口部延伸至所述挡壁（11）内侧，当所述活动挡板（151）位于所述工位二时，所述活动挡板（151）能够容置于所述缺口部内，以封堵所述缺口部。

4.根据权利要求3所述的装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述挡壁（11）外侧设有用于驱动所述活动挡板（151）在所述工位一与所述工位二之间进行切换的切换机构。

5.根据权利要求4所述的装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述切换机构包括滑动组件（153）和连杆（154），所述滑动组件（153）沿竖直方向与所述挡壁（11）滑动连接，所述滑动组件（153）与所述连杆（154）的一端铰接，所述连杆（154）的另一端与所述摆块（152）的平直段铰接。

6.根据权利要求5所述的装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述挡壁（11）上位于所述滑动组件（153）的滑动路径两侧间隔设有第一定位孔（111）和第二定位孔（112），第一定位孔（111）和第二定位孔（112）内分别设有定位螺栓，所述滑动组件（153）上设有第三定位孔（1531），当所述第三定位孔（1531）与所述第一定位孔（111）对齐时，所述活动挡板（151）位于所述工位一，当所述第三定位孔（1531）与所述第二定位孔（112）对齐时，所述活动挡板（151）位于所述工位二。

7.根据权利要求6所述的装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述滑动组件（153）与所述连杆（154）之间设有微调机构，所述微调机构包括与所述滑动组件（153）转动连接的丝杆（155），以及与所述连杆（154）铰接的调节螺母（156），所述调节螺母（156）与所述丝杆（155）螺纹连接，所述丝杆（155）的一端设有方轴部。

8.根据权利要求1所述的装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述横梁（12）上端设有吊耳（18）。

9.根据权利要求1所述的装配整体式多舱排水箱涵施工结构，其特征在于，所述横梁（12）上方设有垫板（16），所述垫板（16）和所述横梁（12）上设有同轴的通孔，所述预埋螺杆（202）贯穿至所述通孔上端，所述预埋螺杆（202）上端设有螺母（17），所述螺母（17）与所述垫板（16）挡接。

10.一种采用权利要求2至7任意一项所述装配整体式多舱排水箱涵施工结构的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明属于排水箱涵施工领域，具体涉及一种装配整体式多舱排水箱涵施工结构及施工工艺，所述施工结构包括：桁架，所述桁架包括两个竖直设置的挡壁，两个所述挡壁的上端通过横梁连接，两个所述挡壁分置于所述预制中墙的两侧，所述挡壁的下端设有向远离所述预制中墙的方向倾斜设置的斜撑部，所述斜撑部下端设有支撑于所述预制底板表面的底座；所述预制中墙悬垂于两个所述挡壁之间；模板，所述模板的轮廓与所述斜撑部的轮廓一致。本发明无需使用垫块，便于操作人员对钢筋进行焊接和绑扎，桁架底部形状与模板形状一致，桁架本身可以作为模具的一部分，避免了复杂的模具搭建过程，浇筑完成后，桁架能够整体吊装拆除，进一步提高了施工效率。

技术研发人员：赵志红,刘怡力,郭治华,张建国,薛晓飞,李海峰,魏君,贺永哲,宋振华
受保护的技术使用者：山西建投建筑产业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12