一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备及施工方法与流程

本发明属于桥梁施工，具体涉及一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备及施工方法。

背景技术：

1、桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，现浇箱梁多用于大型连续桥梁。

2、现有的桥梁现浇箱梁跨内施工平台在使用时存在一定的局限性：

3、1.现有的施工平台无法对箱梁进行全方位的施工，并且不能适用于不同规格的箱梁的施工，增加工人劳动力，降低施工效率，由于需要频繁更换设备从而增加施工成本，并且在施工时不能微调工人与箱梁的施工距离，无法保证工人对箱梁的施工质量与自身的施工安全；

4、2.现有的护栏四周都是封闭的，这样会缩小工人的工作空间并且不利于施工设备对箱梁进行施工，实用性降低，并且防护措施较少，会使工人的生命安全无法得到保证，不符合人性化。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，设置于桥墩待施工的一侧，所述桥墩顶部设有若干箱梁，包括吊机，所述吊机上端设有横梁，所述横梁远离吊机的一端上设有移动机构，所述移动机构下方设有搭载工人的操作台，所述操作台顶部通过固定单元与移动机构连接。

2、进一步优选地，所述横梁上开设有用于设置移动机构的安装槽，所述移动机构包括位于安装槽一侧的第一电机，安装在第一电机输出端上的丝杠，以及设置于丝杠上的矩形块，所述丝杠的自由端与横梁转动连接。

3、进一步优选地，所述矩形块的上端设有卡紧单元，通过所述卡紧单元与横梁滑动连接，所述卡紧单元包括设置于矩形块内的t型滑柱和第三电机，所述第三电机的输出端上安装有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端与t型滑柱下端啮合连接，所述t型滑柱上端设有若干尖刺，所述安装槽内底部设有卡紧板。

4、进一步优选地，所述固定单元安装于矩形块的底部，包括自上而下依次设置的横板、螺纹柱、套筒和第四电机，所述螺纹柱下端连接有限位盘，所述限位盘与套筒滑动连接，所述套筒内部设有与螺纹柱相配合的螺纹，且套筒安装在第四电机的输出端上。

5、进一步优选地，所述操作台包括顶板，设置于顶板底部四个拐角处的多个支杆，以及连接在支杆下端的t型底板，所述t型底板上设有防护架，所述防护架靠近桥墩的一侧上设有开门单元。

6、进一步优选地，所述开门单元包括分别与防护架滑动连接的一对侧门，设置于侧门底部的滑槽，以及第二电机，所述第二电机安装在防护架上。

7、进一步优选地，所述第二电机的输出端上连接有蜗杆，所述蜗杆远离第二电机的一端上设有c型顶板，且蜗杆下端啮合连接有涡轮，所述涡轮外部设有第一齿轮，所述第一齿轮下端与侧门相啮合。

8、进一步优选地，所述滑槽一侧与t型底板固定连接，所述侧门顶部设有提手。

9、本发明还公开了一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备的施工方法，包括以下步骤：

10、s1、首先驱动吊车移动至施工场地，由工人带着施工工具登上防护架，随后驱动吊机把操作台抬升至与箱梁同高处；

11、s2、开启第二电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮再转动带动第一齿轮转动，从而带动两个侧门向外移动，实现开门功能；

12、s3、施工过程中开启第一电机带动丝杠转动，丝杠转动带动矩形块向一端移动，从而带动操作台向一端移动，实现对工人与箱梁间施工距离的微调；

13、s4、开启第三电机带动转动轴转动，转动轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动t型滑柱向上移动，使若干个均匀分布的尖刺插入卡紧板内，实现对操作台位置的固定；

14、s5、开启第四电机带动套筒在螺纹柱上转动，从而带动顶板向上移动，实现对工人与箱梁间施工高度的微调。

15、与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

16、本发明通过移动机构与卡紧单元的配合设置，实现对工人与箱梁施工距离和施工高度的微调，从而完成对箱梁的全方位施工，并且适用于不同规格的箱梁施工，有效提高了施工效率，并且能够微调施工距离，确保工人对箱梁的施工质量与自身的施工安全。

技术特征：

1.一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，设置于桥墩(2)待施工的一侧，所述桥墩(2)顶部设有若干箱梁(21)，其特征在于：包括吊机(1)，所述吊机(1)上端设有横梁(11)，所述横梁(11)远离吊机(1)的一端上设有移动机构(3)，所述移动机构(3)下方设有搭载工人的操作台(4)，所述操作台(4)顶部通过固定单元(5)与移动机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，其特征在于：所述横梁(11)上开设有用于设置移动机构(3)的安装槽，所述移动机构(3)包括位于安装槽一侧的第一电机(31)，安装在第一电机(31)输出端上的丝杠(32)，以及设置于丝杠(32)上的矩形块(33)，所述丝杠(32)的自由端与横梁(11)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，其特征在于：所述矩形块(33)的上端设有卡紧单元(6)，通过所述卡紧单元(6)与横梁(2)滑动连接，所述卡紧单元(6)包括设置于矩形块(33)内的t型滑柱(61)和第三电机(62)，所述第三电机(62)的输出端上安装有转动轴(63)，所述转动轴(63)外侧固定连接有第二齿轮(64)，所述第二齿轮(64)的一端与t型滑柱(61)下端啮合连接，所述t型滑柱(61)上端设有若干尖刺，所述安装槽内底部设有卡紧板(65)。

4.根据权利要求3所述的一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，其特征在于：所述固定单元(5)安装于矩形块(33)的底部，包括自上而下依次设置的横板(51)、螺纹柱(52)、套筒(53)和第四电机(55)，所述螺纹柱(52)下端连接有限位盘(54)，所述限位盘(54)与套筒(53)滑动连接，所述套筒(53)内部设有与螺纹柱(52)相配合的螺纹，且套筒(53)安装在第四电机(55)的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，其特征在于：所述操作台(4)包括顶板(41)，设置于顶板(41)底部四个拐角处的多个支杆(42)，以及连接在支杆(42)下端的t型底板(43)，所述t型底板(43)上设有防护架(44)，所述防护架(44)靠近桥墩(2)的一侧上设有开门单元(7)。

6.根据权利要求5所述的一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，其特征在于：所述开门单元(7)包括分别与防护架(44)滑动连接的一对侧门(71)，设置于侧门(71)底部的滑槽(72)，以及第二电机(73)，所述第二电机(73)安装在防护架(44)上。

7.根据权利要求6所述的一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，其特征在于：所述第二电机(73)的输出端上连接有蜗杆(74)，所述蜗杆(74)远离第二电机(73)的一端上设有c型顶板(75)，且蜗杆(74)下端啮合连接有涡轮(76)，所述涡轮(76)外部设有第一齿轮(77)，所述第一齿轮(77)下端与侧门(71)相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备，其特征在于：所述滑槽(72)一侧与t型底板(43)固定连接，所述侧门(71)顶部设有提手(78)。

9.一种根据权利要求1所述的高墩柱大跨径预应力梁施工设备的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种高墩柱大跨径预应力梁施工设备及施工方法，属于桥梁施工技术领域，设置于桥墩待施工的一侧，所述桥墩顶部设有若干箱梁，包括吊机，所述吊机上端设有横梁，所述横梁远离吊机的一端上设有移动机构，所述移动机构下方设有搭载工人的操作台，所述操作台顶部通过固定单元与移动机构连接。本发明通过移动机构与卡紧单元的配合设置，实现对工人与箱梁施工距离和施工高度的微调，从而完成对箱梁的全方位施工，并且适用于不同规格的箱梁施工，有效提高了施工效率，并且能够微调施工距离，确保工人对箱梁的施工质量与自身的施工安全。

技术研发人员：魏启彬,吴孟,许媛媛
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14