本发明属于地面施工,具体涉及一种超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法。
背景技术:
1、随着社会的发展,技术的不断进步,超大面积地面不断的出现,而地面平整度作为地面施工质量的关键性指标之一,尤其受到人们的关注。
2、现有技术中,如公开号为cn115821693a的中国发明专利申请,公开了一种混凝土地面控制施工方法,其借助n型支架固定轨道与振捣机结合的办法,其中轨道需要进行预埋,在施工中出现偏差后不易进行调整。
3、因此,需要设计一种能够在施工过程中根据实际情况进行调整,保证地面平整度的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种能够在施工过程中根据实际情况进行调整,保证地面平整度的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法。
2、本发明的技术方案为:超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,包括以下步骤:
3、测量放样,通过测量放线分格;
4、基层处理,清除基层表面的杂物和泥土,以确保路基表面平整、干燥、无粘附物和水分;
5、钢筋绑扎,在基层顶部按照图纸将钢筋进行布置并绑扎固定;
6、支立模板,严格控制模板的平面位置,相邻两模板接缝平顺;
7、混凝土浇筑,将钢纤维混凝土浇筑在模具中,浇筑过程中通过振动器将混凝土振捣密实;
8、平整度控制,在模板的顶部安装与其相平行的托杆,根据地面标高调节托杆的高度,在托杆的顶部放置移动杆使其两端的底部与两侧模板上方的托杆顶部相接触,移动托杆,通过设置在托杆底部的刮板将地面的顶部刮平;
9、抹面处理,通过粗抹、精抹及终抹三个阶段对地面表面进行抹面;
10、混凝土养生,在混凝土底面的表面铺设保湿膜进行保湿,每天均匀洒水,保持潮湿状态,养护14~21d。
11、所述平整度控制步骤中,托杆的底部沿其轴向均匀设置有螺杆,模板的顶部设置有与螺杆相匹配的通孔,螺杆安装在通孔的内部,通孔上下两侧的螺杆上均设置有螺母。
12、所述平整度控制步骤中,模板的外侧设置有斜撑架,斜撑架的一端与模板的外侧焊接固定,斜撑架的另一端与地面接触并通过膨胀螺栓与地面固定连接。
13、所述支立模板步骤中,模板为槽钢制成。
14、所述钢纤维混凝土采用以下质量份数的原料制成:
15、水泥80~85,砂140~145,碎石200~220,水34~36,减水剂0.6~1,钢纤维15~17。
16、所述钢纤维混凝土采用以下质量份数的原料制成:
17、水泥83,砂143,碎石210,水35,减水剂0.7,钢纤维15。
18、所述钢纤维为harex钢纤维,所述减水剂为缩聚次甲基多环芳烃磺酸钠。
19、所述抹面处理步骤中,在混凝土浇筑后的3~4h之间进行粗抹施工;在粗抹结束后,混凝土浇筑7~9h之间进行精抹施工;在混凝土凝固后进行终抹施工。
20、所述钢筋绑扎步骤中,选用φ14螺纹钢筋,双层双向设置,钢筋间距为15cm。
21、所述支立模板步骤中,模板通过膨胀螺栓固定在基层顶部。
22、本发明的有益效果:
23、(1)本发明中,托杆对移动杆进行支撑,从而对刮板的高度进行控制,根据标高结合刮板向下延伸的长度调节托杆的高度,能够使刮板的底部与地面标高对应,通过刮板刮去地面顶部多余的混凝土即可保证地面的高度精准;
24、(2)采用粗抹、精抹及终抹三个阶段对地面表面进行抹面,能够促使表面光泽分布均匀,进一步提升地面的平整度及光泽度;
25、(3)地面采用采用钢纤维混凝土浇筑而成,地面的整体性及耐久性较高,并且收缩一致性好,不易产生地面空鼓。
1.一种超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述平整度控制步骤中,托杆的底部沿其轴向均匀设置有螺杆,模板的顶部设置有与螺杆相匹配的通孔,螺杆安装在通孔的内部,通孔上下两侧的螺杆上均设置有螺母。
3.根据权利要求2所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述平整度控制步骤中,模板的外侧设置有斜撑架,斜撑架的一端与模板的外侧焊接固定,斜撑架的另一端与地面接触并通过膨胀螺栓与地面固定连接。
4.根据权利要求1所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述支立模板步骤中,模板为槽钢制成。
5.根据权利要求1所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述钢纤维混凝土采用以下质量份数的原料制成:
6.根据权利要求5所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述钢纤维混凝土采用以下质量份数的原料制成:
7.根据权利要求5或6所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述钢纤维为harex钢纤维,所述减水剂为缩聚次甲基多环芳烃磺酸钠。
8.根据权利要求1所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述抹面处理步骤中,在混凝土浇筑后的3~4h之间进行粗抹施工;在粗抹结束后,混凝土浇筑7~9h之间进行精抹施工;在混凝土凝固后进行终抹施工。
9.根据权利要求1所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述钢筋绑扎步骤中,选用φ14螺纹钢筋,双层双向设置,钢筋间距为15cm。
10.根据权利要求1所述的超大面积钢纤维固化超平地面平整度控制施工方法,其特征在于,所述支立模板步骤中,模板通过膨胀螺栓固定在基层顶部。