一种钢结构桥梁节点稳定结构装置的制作方法

文档序号:36004460发布日期:2023-11-16 19:02阅读:27来源:国知局
一种钢结构桥梁节点稳定结构装置的制作方法

本发明涉及桥梁,具体为一种钢结构桥梁节点稳定结构装置。


背景技术:

1、钢结构桥梁是主要承重结构采用钢材的桥梁,钢结构桥梁通过节点将大量钢材连接在一起,从而形成稳定的一体支撑结构。钢结构桥梁的节点包括侧接、节点板、端头板、轴承、角码和套筒等多种类型,不同种类的节点用于连接不同类型的钢材。

2、图1中所示的为钢结构桥梁中常用的米字型结构,其包括一根纵梁和两根横梁,横梁和纵梁通过角码连接,角码上再通过端头板连接斜杆。组装过程中,施工人员需要将角码放置到纵梁和横梁之间,然后通过高强度螺栓将角码、纵梁和横梁相对静止。例如公开号为cn215926324u的中国实用新型专利公开的一种单层钢结构建筑快速安装用角码,包括角码唇边一和角码唇边二,所述角码唇边一和角码唇边二呈90度设置,所述角码唇边一和角码唇边二之间连接有角码筋板,所述角码唇边一可拆卸地贴合固定在钢管柱侧壁,所述角码唇边二可拆卸地贴合固定在方管梁表面。又例如公开号为cn219411571u的中国实用新型专利公开的一种钢结构檐口及站台雨棚,包括主钢结构梁、镀锌钢板和多个角码,主钢结构梁沿主体结构的周向边缘设置;镀锌钢板沿主钢结构梁的周向边缘设置在主钢结构梁的外侧面上,镀锌钢板凸出于主钢结构梁的顶面,至少主钢结构梁的底部和镀锌钢板焊接;多个角码沿主钢结构梁顶面的周向边缘依次间隔设置,角码的两个侧面分别和主钢结构梁和镀锌钢板焊接。

3、在实际操作的过程中,吊装机械将横梁吊装至既定的安装位置后,操作人员需要一只手拿取角码并将角码贴合在纵梁和横梁之间,确保安装过程中角码不会晃动,另一只手通过工具安装螺栓。安装过程中,如果施工场地搭建有脚手架,操作人员可以将身体倚靠在脚手架上保持稳定,但是,部分施工场地不便于搭建脚手架,只能通过吊绳将操作人员悬吊在半空进行操作,操作人员的身体一直处于悬空状态,虽然有安全绳的保护,但是悬空状态下的身体稳定性比较差,严重影响操作人员的安装效率和安装精确度。基于此,如何在安装横梁和纵梁节点过程中,既能保证角码不会晃动,又能保证操作人员可以腾出手扶住稳定的纵梁以保持身体平衡,成为了本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,包括l形的角码以及固定连接在角码上的节点板,角码上开设有第一螺孔,节点板上开设有第二螺孔;所述钢结构桥梁节点稳定结构装置还包括限位套,限位套具有与角码相对静止的组合状态,以及与角码分离的拆卸状态;限位套的两端均活动安装有限位块,限位块用于将角码保持在与纵梁和横梁相对静止的状态。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述限位套为弧形,限位套的端面边缘为圆角,限位块为弧形且与限位套沿弧形路径滑动配合;限位套和限位块所在的虚拟圆圆心重合;限位套上通过翼板安装有与第二螺孔配合的插杆;插杆的圆周面上形成凸起的定位环。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述限位块位于限位套内的端面上开设有弧形槽,弧形槽的端面上固定安装有弧形齿条,限位套内活动安装有与弧形齿条啮合的驱动齿轮。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动齿轮的数量为二,限位套上转动安装有内轴杆以及转动套设在内轴杆上的外轴套;两个驱动齿轮分别固定套设在内轴杆和外轴套上。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述内轴杆和外轴套均延伸至限位套外部,且内轴杆和外轴套上均固定套设有从动齿轮;翼板上滑动安装有控制板,控制板上对应每个从动齿轮的位置均固定安装有与从动齿轮啮合的直齿条。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述控制板在翼板上的滑动行程包括第一部分和第二部分,第一部分的行程平行于直齿条,第二部分的行程平行于从动齿轮的轴线;控制板上形成一贯穿翼板的凸起,且凸起上固定安装有挡条。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述挡条上固定安装有平行于从动齿轮轴线的圆杆,圆杆的端部固定安装有推块,翼板上对应圆杆的位置固定安装有一端开口的空心块,空心块内壁上滑动安装有与推块配合的阻挡块;阻挡块与空心块之间连接有第一弹性件,翼板上固定安装有与推块位置对应的第二弹性件。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述圆杆上固定安装有阻挡环,圆杆上位于阻挡环和推块之间的位置沿圆杆轴向滑动安装有滑块。

10、作为本发明的一种优选技术方案,所述插杆沿内轴杆的轴向贯穿翼板且与翼板滑动配合;若干个插杆的一端共同固定连接有同步架;插杆另一端的端面边缘为圆角;控制板上固定安装有用于对同步架进行阻挡的挡板。

11、作为本发明的一种优选技术方案,两个所述直齿条端部共同固定安装有限位板,限位板为l形;限位板上固定安装有对应两个从动齿轮之间区域的橡胶片,橡胶片的厚度大于两个从动齿轮之间的距离。

12、在上述技术方案中,本发明提供的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置在使用过程中,操作人员可以先通过限位块将角码和节点板保持在相对纵梁静止的状态,这样,操作人员在通过螺栓连接角码的过程中,就无需用手扶住角码,进而得以腾出一只手扶住稳定的纵梁以保持身体平衡。



技术特征:

1.一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,包括l形的角码(1)以及固定连接在角码(1)上的节点板(2),角码(1)上开设有第一螺孔(101),节点板(2)上开设有第二螺孔(201),其特征在于,还包括限位套(3),限位套(3)具有与角码(1)相对静止的组合状态,以及与角码(1)分离的拆卸状态;限位套(3)的两端均活动安装有限位块(4),限位块(4)用于将角码(1)保持在与纵梁和横梁相对静止的状态。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,所述限位套(3)为弧形,限位套(3)的端面边缘为圆角,限位块(4)为弧形且与限位套(3)沿弧形路径滑动配合;限位套(3)和限位块(4)所在的虚拟圆圆心重合;限位套(3)上通过翼板(5)安装有与第二螺孔(201)配合的插杆(6);插杆(6)的圆周面上形成凸起的定位环(601)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,所述限位块(4)位于限位套(3)内的端面上开设有弧形槽(401),弧形槽(401)的端面上固定安装有弧形齿条(7),限位套(3)内活动安装有与弧形齿条(7)啮合的驱动齿轮(8)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,所述驱动齿轮(8)的数量为二,限位套(3)上转动安装有内轴杆(9)以及转动套设在内轴杆(9)上的外轴套(10);两个驱动齿轮(8)分别固定套设在内轴杆(9)和外轴套(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,所述内轴杆(9)和外轴套(10)均延伸至限位套(3)外部,且内轴杆(9)和外轴套(10)上均固定套设有从动齿轮(11);翼板(5)上滑动安装有控制板(12),控制板(12)上对应每个从动齿轮(11)的位置均固定安装有与从动齿轮(11)啮合的直齿条(13)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,所述控制板(12)在翼板(5)上的滑动行程包括第一部分和第二部分,第一部分的行程平行于直齿条(13),第二部分的行程平行于从动齿轮(11)的轴线;控制板(12)上形成一贯穿翼板(5)的凸起,且凸起上固定安装有挡条(14)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,所述挡条(14)上固定安装有平行于从动齿轮(11)轴线的圆杆(15),圆杆(15)的端部固定安装有推块(16),翼板(5)上对应圆杆(15)的位置固定安装有一端开口的空心块(17),空心块(17)内壁上滑动安装有与推块(16)配合的阻挡块(18);阻挡块(18)与空心块(17)之间连接有第一弹性件(19),翼板(5)上固定安装有与推块(16)位置对应的第二弹性件(20)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,所述圆杆(15)上固定安装有阻挡环(21),圆杆(15)上位于阻挡环(21)和推块(16)之间的位置沿圆杆(15)轴向滑动安装有滑块(22)。

9.根据权利要求6所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,所述插杆(6)沿内轴杆(9)的轴向贯穿翼板(5)且与翼板(5)滑动配合;若干个插杆(6)的一端共同固定连接有同步架(23);插杆(6)另一端的端面边缘为圆角;控制板(12)上固定安装有用于对同步架(23)进行阻挡的挡板(24)。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,其特征在于,两个所述直齿条(13)端部共同固定安装有限位板(25),限位板(25)为l形;限位板(25)上固定安装有对应两个从动齿轮(11)之间区域的橡胶片(26),橡胶片(26)的厚度大于两个从动齿轮(11)之间的距离。


技术总结
本发明公开了一种钢结构桥梁节点稳定结构装置,涉及桥梁技术领域,包括L形的角码以及固定连接在角码上的节点板,角码上开设有第一螺孔,节点板上开设有第二螺孔;所述钢结构桥梁节点稳定结构装置还包括限位套,限位套具有与角码相对静止的组合状态,以及与角码分离的拆卸状态;限位套的两端均活动安装有限位块,限位块用于将角码保持在与纵梁和横梁相对静止的状态。本发明提供的一种钢结构桥梁节点稳定结构装置在使用过程中,操作人员可以先通过限位块将角码和节点板保持在相对纵梁静止的状态,这样,操作人员在通过螺栓连接角码的过程中,就无需用手扶住角码,进而得以腾出一只手扶住稳定的纵梁以保持身体平衡。

技术研发人员:周艳华,王新立,亚华丽
受保护的技术使用者:河北华虹工程材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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