一种桥头路基结构及其施工设备及施工方法与流程

本发明涉及公路工程，尤其涉及一种桥头路基结构及其施工设备及施工方法。

背景技术：

1、对于桥台和路基之间刚度相差大而产生较大的沉降差异引起车辆行驶颠簸形成桥头跳车的现象。桥头跳车严重影响行车安全性、舒适性，同时跳车产生的冲击载荷对桥台产生非常不利的影响。减缓桥头跳车提高行车的安全性、舒适性一直在公路工程建设中比较重要。

2、现有技术中在进行桥头路基施工过程中仍存在一些不足：

3、1、现有技术中在进行桥头路基施工时，尤其是在铺设泡沫混凝土层时，需要不同设备分别进行填料、匀料以及平铺，设备使用较多，增加施工成本、降低施工效率；

4、2、在铺设泡沫混凝土层时，无法进一步增加泡沫混凝土层整体的稳定性，导致泡沫混凝土层容易出现断裂现象。

5、针对上述问题，本发明文件提出了一种桥头路基结构及其施工设备及施工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中铺设泡沫混凝土层时，需要不同设备，无法进一步增加泡沫混凝土层整体的稳定性的缺点，而提出的一种桥头路基结构及其施工设备及施工方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种桥头路基结构，包括设置在路基一侧的混凝土桩，所述混凝土桩的顶部一体浇筑有桥台，所述桥台的顶部一侧设有桥梁，所述路基自下而上依次由抛石基础层、防渗土工布、泡沫混凝土层、调平层和路面结构层铺设而成，所述调平层的顶部一侧铺设有桥头搭板，且路面结构层铺设在桥头搭板的顶部，所述路基的两侧均填筑有宕渣层。

4、在一种可能的设计中，所述泡沫混凝土层内自下而上依次铺设有多层钢丝网，所述桥台远离桥梁的一侧通过螺栓固定有凸块，所述凸块用于对桥头搭板进行支撑，且凸块的一侧延伸至调平层内；在泡沫混凝土层内铺设多层钢丝网，能够增加泡沫混凝土层整体的稳定性，避免泡沫混凝土层出现断裂分离现象，通过凸块对桥头搭板的支撑，能够避免桥头搭板出现沉降现象。

5、一种桥头路基施工设备，用于铺设上述一种桥头路基结构中的泡沫混凝土层和钢丝网，包括外壳，所述外壳内滑动连接有升降板，所述外壳的一端通过螺栓固定有出料斗，所述外壳的顶部一侧焊接有垫块，且垫块用于对混凝土搅拌箱进行支撑，所述外壳的一侧焊接有牵引连接块，且牵引连接块用于与外部的驱动设备相连接，所述外壳内转动连接有两个驱动轴，所述外壳内设有三个，位于右侧的所述驱动轴的外壁固定套设一个防滑轮，位于左侧的所述驱动轴的外壁固定套设两个防滑轮，通过三个防滑轮的排布能够增加外壳的稳定性；

6、铺平结构，设置在升降板的一侧，用于将填筑的混凝土铺平；

7、填筑结构，设置在外壳的顶部，用于逐步在路基上填筑混凝土，且混凝土填筑较为平缓；

8、控制结构，设置在外壳内，用于控制混凝土铺平的厚度，且控制结构不但能够控制填筑结构运行，还能够控制铺平结构铺设混凝土的厚度。

9、在一种可能的设计中，所述铺平结构包括通过螺栓固定在升降板一侧的连接板，所述连接板的一端滑动延伸至外壳的外侧并通过螺栓固定有滑动板，且滑动板相互远离的一侧内壁分别与外壳的两侧外壁滑动连接，所述升降板内转动贯穿有多个第一转轴，多个所述第一转轴之间通过同步轮、同步带传动连接，多个所述第一转轴的底端均通过螺栓固定有磨平盘，且磨平盘用于将摊平的混凝土铺平，其中一个所述第一转轴的外壁通过螺栓固定有第一锥齿轮，所述连接板的顶部通过基座转动连接有转动轴，所述转动轴的一端通过螺栓固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；转动轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合驱动其中一个第一转轴转动，且多个第一转轴之间通过同步轮、同步带传动连接，因此多个磨平盘同时转动，多个磨平盘能够将初步摊平的混凝土磨平。

10、在一种可能的设计中，所述铺平结构还包括焊接在滑动板顶部的基板，所述基板内转动贯穿有两个第二转轴，两个所述第二转轴的两端均通过螺栓固定有第一链轮，位于同一侧的两个第一链轮之间通过链条传动连接，所述基板的一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴与转动轴之间通过同步轮、同步带传动连接，所述第三转轴的一端通过螺栓固定有第二链轮，且第二链轮与其中一个链条相配合，两个所述链条相互远离的一侧均通过螺栓固定有拨杆，所述滑动板内设有两个矩形孔，且两个矩形孔位于基板的两侧，两个所述矩形孔内均滑动连接有摊料板，且摊料板用于将填筑的混凝土摊平，两个所述摊料板的顶端均通过螺栓固定有固定框，且固定框与拨杆相配合；通过电机驱动转动轴转动，转动轴通过同步轮、同步带驱动第三转轴转动，第三转轴通过第二链轮驱动链条和第二转轴、第一链轮转动，此时两个链条同时转动，链条通过拨杆与固定框的配合能够带动摊料板沿着矩形孔的轨迹往复移动，由于两个拨杆分别在两个链条一侧的上下两个位置，因此两个摊料板交替往复移动，摊料板能够将路基上堆积的混凝土初步摊平，便于后期将混凝土磨平并铺设钢丝网。

11、在一种可能的设计中，所述填筑结构包括通过基座转动连接在外壳顶部的底座，且底座的顶部与混凝土搅拌箱的底部通过螺栓固定连接，所述混凝土搅拌箱的一侧设有相连通的排料软管，且排料软管用于将混凝土搅拌箱内的混凝土排向出料斗内，所述出料斗内转动连接有第五转轴，所述外壳内转动连接有第四转轴，所述第四转轴与第五转轴的一端均转动延伸至外壳的外侧并通过同步轮、同步带传动连接，所述第五转轴的外壁固定有排料辊，且排料辊的底部延伸至出料斗的下方，所述出料斗的底部通过螺栓固定有刮板，且刮板用于将排料辊外壁残留的混凝土刮除，且钢丝网绕设在第四转轴的外壁，所述外壳内转动连接有导辊，且导辊用于对钢丝网进行导向；将第四转轴上绕设的钢丝网固定在路基的一端，通过电机驱动第五转轴和排料辊转动，且第五转轴与第四转轴通过同步轮、同步带传动连接，且第四转轴转动时，在导辊的引导下能够平铺在摊平的混凝土层顶部，排料辊转动能够将出料斗内的混凝土向下排出，且混凝土刚好位于铺设好的钢丝网上，进而能够使钢丝网平铺在混凝土中，避免钢丝网出现曲折现象，此外，该设备不但能够用于铺设钢丝网，还能够用于铺设防渗土工布。

12、在一种可能的设计中，所述控制结构包括通过螺栓固定在外壳内的顶板和底板，且顶板与底板分别位于连接板的上方与下方，所述顶板与底板之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端螺纹贯穿连接板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与螺纹杆的顶端通过联轴器固定连接，所述外壳的顶部滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的顶端延伸至外壳的上方并转动连接有弧形板，且弧形板的顶部与混凝土搅拌箱的底部固定连接，所述滑动杆的一侧设有多个绳索，且绳索的底端与连接板的顶部固定连接，所述外壳内固定连接有转动杆，且转动杆用于对绳索进行引导；通过驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板、滑动板、连接板下移，此时磨平盘与摊料板下降至需要铺设混凝土层的层高位置，用于控制铺设混泥土的厚度，同时顶板通过绳索拉动滑动杆和弧形板上移，弧形板推动混凝土搅拌箱转动，混凝土搅拌箱呈现倾斜状态，便于将混凝土搅拌箱内的混凝土排入出料斗内。

13、在一种可能的设计中，其中一个所述拨杆位于其中一个所述链条的一侧底部，另一个所述拨杆位于另一个所述链条的一侧顶部；通过两个拨杆设置的位置交错排布，进而在链条运行时，能够通过拨杆控制两个摊料板交替移动，进而能够快速将填筑的混凝土快速摊平。

14、在一种可能的设计中，所述外壳的顶部一侧焊接有限位套，且排料软管的一端贯穿限位套，通过限位套能够对排料软管进行限位，所述外壳内转动贯穿有圆杆，且圆杆的底端滑动延伸至其中一个第一转轴内，所述圆杆的顶部两侧均焊接有弧形凸板；在其中一个第一转轴转动时，第一转轴带动圆杆转动，圆杆通过弧形凸板能够拨动排料软管晃动，避免排料软管内的混凝土出现堵塞。

15、本技术中，一种桥头路基的施工方法，包括以下步骤：

16、s1、通过牵引连接块将外壳与外界的驱动设备相连接(外壁的驱动设备可以是货车、拖车等设备)，外界的驱动设备带动外壳移动至需要铺设的位置，此前路基已经初步浇筑有混凝土，通过驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板、滑动板、连接板下移，此时磨平盘与摊料板下降至需要铺设混凝土层的层高位置，同时顶板通过绳索拉动滑动杆和弧形板上移，弧形板推动混凝土搅拌箱转动，混凝土搅拌箱呈现倾斜状态，便于将混凝土搅拌箱内的混凝土排入出料斗内；

17、s2、在外壳移动时，通过电机驱动转动轴转动(图中电机并未画出)，转动轴通过同步轮、同步带驱动第三转轴转动，第三转轴通过第二链轮驱动链条和第二转轴、第一链轮转动，此时两个链条同时转动，链条通过拨杆与固定框的配合能够带动摊料板沿着矩形孔的轨迹往复移动，由于两个拨杆分别在两个链条一侧的上下两个位置，因此两个摊料板交替往复移动，摊料板能够将路基上堆积的混凝土初步摊平，便于后期将混凝土磨平并铺设钢丝网；

18、s3、同时转动轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合驱动其中一个第一转轴转动，且多个第一转轴之间通过同步轮、同步带传动连接，因此多个磨平盘同时转动，多个磨平盘能够将初步摊平的混凝土磨平；

19、s4、将第四转轴上绕设的钢丝网固定在路基的一端，通过电机驱动第五转轴和排料辊转动(图中电机并未画出)，且第五转轴与第四转轴通过同步轮、同步带传动连接，且第四转轴转动时，在导辊的引导下能够平铺在摊平的混凝土层顶部，排料辊转动能够将出料斗内的混凝土向下排出，且混凝土刚好位于铺设好的钢丝网上，进而能够使钢丝网平铺在混凝土中，避免钢丝网出现曲折现象，此外，该设备不但能够用于铺设钢丝网，还能够用于铺设防渗土工布；

20、s5、在其中一个第一转轴转动时，第一转轴带动圆杆转动，圆杆通过弧形凸板能够拨动排料软管晃动，避免排料软管内的混凝土出现堵塞。

21、本发明中，所述泡沫混凝土层内自下而上依次铺设有多层钢丝网；在泡沫混凝土层内铺设多层钢丝网，能够增加泡沫混凝土层整体的稳定性，避免泡沫混凝土层出现断裂分离现象，通过凸块对桥头搭板的支撑，能够避免桥头搭板出现沉降现象；

22、本发明中，所述顶板与底板之间转动连接有与连接板螺纹连接的螺纹杆，所述滑动杆的顶端转动连接有弧形板，且弧形板的与混凝土搅拌箱固定连接，所述滑动杆与连接板的顶部之间通过多个绳索相连接；螺纹杆带动升降板、滑动板下移，用于控制铺设混泥土的厚度，同时顶板通过绳索拉动滑动杆上移，使混凝土搅拌箱呈现倾斜状态，便于将混凝土搅拌箱内的混凝土排入出料斗内，能够同时控制填筑结构运行以及混凝土铺设的厚度；

23、本发明中，所述外壳内转动连接有第四转轴，所述第五转轴的外壁固定有排料辊，且钢丝网绕设在第四转轴的外壁，所述外壳内转动连接有导辊；第五转轴与第四转轴同步转动，导辊能够将钢丝网平铺在摊平的混凝土层顶部，排料辊转动能够将出料斗内的混凝土向下排出，且混凝土刚好位于铺设好的钢丝网上，进而能够使钢丝网平铺在混凝土中，避免钢丝网出现曲折现象，进而能够保证后期的泡沫混凝土层整体的稳定性以及连接性；

24、本发明中，两个所述链条相互远离的一侧均固定有拨杆，两个所述矩形孔内均滑动连接有摊料板，两个所述摊料板的顶端均通过螺栓固定有固定框；两个链条同时转动，链条通过拨杆与固定框的配合能够带动摊料板沿着矩形孔的轨迹往复移动，由于两个拨杆分别在两个链条一侧的上下两个位置，因此两个摊料板交替往复移动，摊料板能够将路基上堆积的混凝土快速摊平，便于后期将混凝土磨平并铺设钢丝网。

25、本发明中，通过该设备能够同时完成混凝土层的填料、匀料以及平铺作业，提高施工效率，且降低施工设备的使用成本，另外在在铺设混凝土层时，还能够同时铺设钢丝网或防渗土工布，用于增加路基整体的稳定性。