本技术涉及桥梁纠偏装置,具体为一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置。
背景技术:
1、现如今的燃桥梁薄壁墩柱纠偏装置通过千斤顶对墩柱进行推动,但是在使用千斤顶的过程中,由于重力过大,装置内部的千斤顶损坏严重,在更换的时候,需要将整个装置进行拆卸更换,操作时间长;
2、其次纠偏装置是直接与墩柱进行贴合的,在挤压的过程中会产生一定的摩擦力,在摩擦的过程中,接触的位置会出现一定情况的损耗。
3、可见,亟需一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,用于便于对千斤顶进行更换,以及对桥墩进行保护。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,包括支撑机构,所述支撑机构的上方安装有动力机构,所述动力机构可在支撑机构上调节角度,所述动力机构被固定栓贯穿限位;
3、所述支撑机构包括支撑底座,所述支撑底座上开设有若干连接孔,所述支撑底座的顶部固定连接有成对的铰接座,所述铰接座上开设有铰接孔,所述铰接孔的内部插接有铰接杆,所述铰接杆的顶端螺纹连接有固定螺母对铰接杆进行固定,所述铰接座之间设置有限位孔;
4、所述动力机构包括活动连接在铰接座之间的铰接块,所述铰接块的正面开设有连接通孔,所述连接通孔被铰接杆贯穿,所述铰接块的上贯穿有垂直限位孔,所述铰接块的顶部固定连接有千斤顶,所述千斤顶的顶端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有防护垫板。
5、优选的,所述铰接座的数量为多组,多组所述铰接座等距分布。
6、优选的,所述限位孔的数量为四个,四个所述限位孔呈矩形等距分布在铰接座之间。
7、优选的,所述铰接块的底部为半圆形,所述铰接块的底部与支撑底座的底部搭接。
8、优选的,所述垂直限位孔的数量与限位孔的数量相等,所述垂直限位孔的位置与限位孔的位置相等。
9、优选的,所述固定栓贯穿垂直限位孔并延伸至限位孔的内部,所述固定栓的顶端为螺纹头。
10、优选的,所述动力机构向侧面九十度转动,所述动力机构与铰接座之间套接有支撑受力板,所述支撑受力板被固定栓贯穿,且固定栓与垂直限位孔内部螺纹连接对动力机构进行支撑。
11、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
12、第一、本实用新型通过在支撑底座的顶部固定连接铰接座,从而使铰接座能够通过铰接杆对铰接块进行连接支撑,并通过固定栓进行再次的限位和支撑,在进行桥梁纠偏的时候,支撑底座与桥梁墩部进行连接,通过防护垫板与桥梁进行搭接,使用千斤顶进行推动纠偏,当千斤顶发生损坏的时候,其余千斤顶继续支撑,通过拆卸铰接杆即可对千斤顶进行更换,达到了方便更换千斤顶的效果。
13、第二、本实用新型通过在千斤顶的顶端开设螺纹孔,并在螺纹孔的内部螺纹连接防护垫板,通过防护垫板与桥面进行支撑,从而增加受力面积对桥面进行保护,且当防护垫板发生损坏的时候,也能够方便的对防护垫板进行更换,达到了保护桥梁方便更换防护垫板的效果。
1.一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)的上方安装有动力机构(2),其特征在于:所述动力机构(2)可在支撑机构(1)上调节角度,所述动力机构(2)被固定栓(3)贯穿限位;
2.根据权利要求1所述的一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,其特征在于:所述铰接座(103)的数量为多组,多组所述铰接座(103)等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,其特征在于:所述限位孔(107)的数量为四个,四个所述限位孔(107)呈矩形等距分布在铰接座(103)之间。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,其特征在于:所述铰接块(201)的底部为半圆形,所述铰接块(201)的底部与支撑底座(101)的底部搭接。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,其特征在于:所述垂直限位孔(203)的数量与限位孔(107)的数量相等,所述垂直限位孔(203)的位置与限位孔(107)的位置相等。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,其特征在于:所述固定栓(3)贯穿垂直限位孔(203)并延伸至限位孔(107)的内部,所述固定栓(3)的顶端为螺纹头。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种桥梁薄壁墩柱纠偏装置,其特征在于:所述动力机构(2)向侧面九十度转动,所述动力机构(2)与铰接座(103)之间套接有支撑受力板(4),所述支撑受力板(4)被固定栓(3)贯穿,且固定栓(3)与垂直限位孔(203)内部螺纹连接对动力机构(2)进行支撑。