一种新型耐冲击锯齿伸缩缝的制作方法

文档序号:34932621发布日期:2023-07-28 08:13阅读:15来源:国知局
一种新型耐冲击锯齿伸缩缝的制作方法

本技术涉及伸缩缝的,具体为一种新型耐冲击锯齿伸缩缝。


背景技术:

1、现有伸缩缝一般梳齿无螺栓伸缩缝,采用焊接加固,桥梁会因为天气热涨冷缩、大车碾压时产生的冲击力等易导致锚固板和齿板焊接连接处开焊,锚固板易与齿板分离,分离之后易发生齿板翘起引发事故。这些情况往往是在车辆通过时突然出现,一旦发生,将极大地威胁桥面行车、非机动车道行车和人行道行人的安全,现急需一种可以解决以上问题的伸缩缝。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型耐冲击锯齿伸缩缝,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型锯一种新型耐冲击锯齿伸缩缝,包括齿板a、齿板b、锚固板、连接板、挡灰板、铆钉孔,其特征在于所述齿板a下方设置有均匀分布的锚固板,锚固板左侧与置于齿板a下方的挡灰板相连,锚固板上方弯折部分为连接板,连接板与齿板a底面相连,齿板a、连接板上设置有铆钉孔,所述齿板b下方设置有均匀分布的锚固板,锚固板右侧与置于齿板b下方的挡灰板相连,锚固板上方的连接板与齿板b底面相连,齿板b上设置有铆钉孔。

3、优选的,连接板与地面平行。

4、优选的,铆钉孔三个一组。

5、优选的,齿板a下方的锚固板与齿板b下方的锚固板呈对称分布

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、本实用新型通过在齿板a、齿板b、锚固板的连接板上设置铆钉孔,将齿板a、齿板b用铆钉与连接板连接,同时齿板a、齿板b采用焊接手段与连接板连接,两种连接方法的结合,使得伸缩缝的耐疲劳、耐冲击性能更好,不易开焊、掉落,可以更好的保护桥面上的车辆和人的安全。



技术特征:

1.一种新型耐冲击锯齿伸缩缝,包括齿板a(1)、齿板b(2)、锚固板(3)、连接板(4)、挡灰板(5)、铆钉孔(6),其特征在于所述齿板a(1)下方设置有均匀分布的锚固板(3),锚固板(3)左侧与置于齿板a(1)下方的挡灰板(5)相连,锚固板(3)上方弯折部分为连接板(4),连接板(4)与齿板a(1)底面相连,齿板a(1)、连接板(4)上设置有铆钉孔(6),所述齿板b(2)下方设置有均匀分布的锚固板(3),锚固板(3)右侧与置于齿板b(2)下方的挡灰板(5)相连,锚固板(3)上方的连接板(4)与齿板b(2)底面相连,齿板b(2)上设置有铆钉孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐冲击锯齿伸缩缝,其特征在于所述连接板(4)与地面平行。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐冲击锯齿伸缩缝,其特征在于所述铆钉孔(6)三个一组。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐冲击锯齿伸缩缝,其特征在于所述齿板a(1)下方的锚固板(3)与齿板b(2)下方的锚固板(3)呈对称分布。


技术总结
本技术涉及一种新型耐冲击锯齿伸缩缝,其特征在于所述齿板A下方设置有均匀分布的锚固板,锚固板左侧与置于齿板A下方的挡灰板相连,锚固板上方弯折部分为连接板,连接板与齿板A底面相连,齿板A、连接板上设置有铆钉孔,所述齿板B下方设置有均匀分布的锚固板,锚固板右侧与置于齿板B下方的挡灰板相连,锚固板上方的连接板与齿板B底面相连,齿板B上设置有铆钉孔。本技术通过在齿板A、齿板B、锚固板的连接板上设置铆钉孔,将齿板A、齿板B用铆钉与连接板连接,同时齿板A、齿板B采用焊接手段与连接板连接,两种连接方法的的结合,使得伸缩缝的耐疲劳、耐冲击性能更好,不易开焊、掉落,可以更好的保护桥面上的车辆和人的安全。

技术研发人员:马建星
受保护的技术使用者:马建星
技术研发日:20230419
技术公布日:2024/1/13
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