一种灌缝机的制作方法

本技术涉及道路养护设备，特别是一种灌缝机。

背景技术：

1、道路在长期车辆通行以及地质等因素的作用下会产生裂缝，裂缝不进行修补会使道路损坏越来越严重，现有的道路养护过程中通过灌缝机对道路裂缝进行灌浆修补，现有的修补过程中通过对浆料加热，再通过人工使用手动喷枪进行灌缝处理。

2、现有的灌缝机通常选择车载的方式进行使用，较长的管道端部设置有喷枪，工作人员手持喷枪进行缝隙修补时，需要不停移动位置，因此管道与车体不断发生摩擦，长时间的摩擦会大大减少管道的使用寿命，且拖动管道时工人十分费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种灌缝机。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种灌缝机，包括灌缝机本体，所述灌缝机本体的顶部固定连接有输出管，所述灌缝机本体靠近输出管的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部插接有横杆，所述横杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有捏板，所述横杆另一端的外表面固定连接有定位框，所述输出管卡接于定位框的内部；

4、所述灌缝机本体靠近底部的一侧滑动连接有滑板，所述滑板的一端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有管卡，所述横杆搭接于管卡的内部。

5、优选的，所述定位板由两个限位板和插杆组成，两个所述限位板的间距与支撑架的厚度相适配，所述捏板为弧形板，支撑架的数量为若干个，若干个所述支撑架线性阵列于灌缝机本体的顶部。

6、通过采用上述技术方案，定位板与支撑架转动连接，手持横杆转动定位板即可调节螺杆暴露外界的长度。

7、优选的，所述定位框由弧形板和两个矩形板组成，所述弧形板的内径大于输出管的外径，所述矩形板的长度大于输出管的外径。

8、通过采用上述技术方案，具有一定深度的定位框可以更好的卡接输出管。

9、优选的，所述灌缝机本体靠近滑板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹连接有紧固钮，所述紧固钮的底端与滑板搭接。

10、通过采用上述技术方案，紧固钮可限定滑板的长度。

11、优选的，所述支撑架的顶部开设有通孔，所述横杆顶部的左右两侧均开设有倒角，所述横杆与通孔相适配，所述横杆活动连接于通孔的内部，所述定位板的直径大于通孔的直径。

12、通过采用上述技术方案，开设有倒角的横杆可以避免在通孔内转动。

13、优选的，所述滑板一端的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹柱螺纹连接于螺纹孔的内部，所述支撑杆的高度与支撑架的高度相适配。

14、通过采用上述技术方案，支撑杆和管卡可将横杆水平的托起来。

15、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

16、1、该灌缝机，通过设置横杆，支撑架的顶部插接有横杆，横杆另一端的外表面固定连接有定位框，输出管卡接于定位框的内部，使用时，转动捏板调节螺杆暴露外界的长度，从而确定横杆的长度，横杆被定位板确定长度和位置，将输出管放置在定位框的内部，从而输出管被高高抬起并延长出去一段距离，工作人员可手持喷枪进行灌缝工作，横杆的设置可避免输出管与车体摩擦，同时，输出管一段的重量被横杆支撑，减轻了工作人员拖动输出管所使用的力；

17、2、该灌缝机，通过设置支撑杆，灌缝机本体靠近底部的一侧滑动连接有滑板，滑板的一端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有管卡，使用时可通过滑板连接支撑杆，支撑杆与滑板的连接角度为九十度，支撑杆顶部的管卡位于横杆底部，支撑杆对横杆底部进行支撑，从而加强横杆的稳定性，避免横杆一端伸出过长而发生的形变。

技术特征：

1.一种灌缝机，其特征在于：包括灌缝机本体(1)，所述灌缝机本体(1)的顶部固定连接有输出管(2)，所述灌缝机本体(1)靠近输出管(2)的一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部插接有横杆(4)，所述横杆(4)的一端开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的端部固定连接有定位板(7)，所述定位板(7)的一侧固定连接有捏板(8)，所述横杆(4)另一端的外表面固定连接有定位框(9)，所述输出管(2)卡接于定位框(9)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种灌缝机，其特征在于：所述定位板(7)由两个限位板和插杆组成，两个所述限位板的间距与支撑架(3)的厚度相适配，所述捏板(8)为弧形板，支撑架(3)的数量为若干个，若干个所述支撑架(3)线性阵列于灌缝机本体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种灌缝机，其特征在于：所述定位框(9)由弧形板和两个矩形板组成，所述弧形板的内径大于输出管(2)的外径，所述矩形板的长度大于输出管(2)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种灌缝机，其特征在于：所述灌缝机本体(1)靠近滑板(10)的一侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部螺纹连接有紧固钮(15)，所述紧固钮(15)的底端与滑板(10)搭接。

5.根据权利要求1所述的一种灌缝机，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部开设有通孔，所述横杆(4)顶部的左右两侧均开设有倒角(16)，所述横杆(4)与通孔相适配，所述横杆(4)活动连接于通孔的内部，所述定位板(7)的直径大于通孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种灌缝机，其特征在于：所述滑板(10)一端的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹柱(11)螺纹连接于螺纹孔的内部，所述支撑杆(12)的高度与支撑架(3)的高度相适配。

技术总结
本技术涉及道路养护设备技术领域，具体为一种灌缝机，包括灌缝机本体，所述灌缝机本体的顶部固定连接有输出管，所述灌缝机本体靠近输出管的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部插接有横杆，所述横杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有定位板。本技术的优点在于：使用时，转动捏板调节螺杆暴露外界的长度，从而确定横杆的长度，横杆被定位板确定长度和位置，将输出管放置在定位框的内部，从而输出管被高高抬起并延长出去一段距离，工作人员可手持喷枪进行灌缝工作，横杆的设置可避免输出管与车体摩擦，同时，输出管一段的重量被横杆支撑，减轻了工作人员拖动输出管所使用的力。

技术研发人员：赵梦醒
受保护的技术使用者：赵梦醒
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14