一种标线喷涂机构的制作方法

文档序号:35435375发布日期:2023-09-13 21:53阅读:30来源:国知局
一种标线喷涂机构的制作方法

本技术涉及喷涂机构,具体为一种标线喷涂机构。


背景技术:

1、交通标线是指在道路的路面上用线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等向交通参与者传递引导、限制、警告等交通信息的标识。其作用是管制和引导交通,可以与标志配合使用,也可单独使用。

2、经检索,中国专利公开了一种交通标线底油喷涂机(授权公告号cn215518302u),包括壳体、进料机构、冷气机、出料管、出气管、双向电机、丝杠和滑动喷涂机构,所述进料机构和冷气机均安装在壳体内部,且进料机构位于冷气机前方,所述进料机构内部对称设有两个进料腔,所述进料腔出料口下端通过电磁阀连接着出料管,两个所述出气管对称安装在冷气机的出气口上,所述双向电机安装在壳体底部,两个所述丝杠水平对称安装在壳体底部,且一端与双向电机对应的输出端连接,另一端转动安装在壳体,该专利技术虽然能够同时喷涂两条交通标线,提高了效率,且能够灵活的两条交通标线之间的跨度,实用性高,另外喷涂的交通标线凝固时间短,且表面均匀美观;

3、但是,该专利技术在实际的应用过程中,通过设置有进料口和进料腔,涂料经进料口直接进入进料腔内部,但是涂料过于粘稠不易从喷头处喷出,缺少搅拌装置和加热装置,不易于进行标线喷涂,不利于实际情况的操作与应用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种标线喷涂机构,以解决上述背景技术中提出通过设置有进料口和进料腔,涂料经进料口进入进料腔内部,但是涂料过于粘稠不易从喷头处喷出,缺少搅拌装置和加热装置,不易于进行标线喷涂的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种标线喷涂机构,包括壳体,所述壳体的内部开设有两个l型空腔,所述壳体的内部且位于两个l型空腔之间开设有第三空腔,所述l型空腔的内部均等距固定连接有加热棒,所述壳体的顶部固定连接有支架盒,所述壳体顶部的两侧且位于支架盒的内部均转动连接有第一链轮,所述第一链轮的转动轴均延伸至l型空腔内部且固定连接有风轮,所述壳体的顶部且位于两个第一链轮之间转动连接有第二链轮,所述支架盒的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至支架盒内部且与第二链轮固定连接,两个所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接,所述第二链轮的转动轴延伸至第三空腔内部,所述第二链轮的转动轴的外侧固定连接有刮壁杆,所述刮壁杆与第三空腔的内壁相抵触,所述第二链轮的转动轴且位于刮壁杆之间等距固定连接有搅拌叶,所述壳体的外部固定连接有保温层。

3、优选的,所述壳体的底部固定连接有底座,所述底座的内部开设有l型干燥空腔,所述l型空腔的底部均固定连接有出风管,所述出风管均延伸至l型干燥空腔内部,所述出风管的内部均设置有单向阀。

4、通过在壳体的内部开设有两个l型空腔和第三空腔,在壳体的顶部设置有支架盒,启动电机工作,进一步电机的输出轴带动风轮转动,进一步风轮带动外界空气从开口处经进风口处进入两个l型空腔的内部,接着加热棒对外界空气进行加热处理,同时将涂料从进料口处进入第三空腔内部,接着电机的输出轴带动第二链轮的转动轴进行转动,进一步带动搅拌叶和刮壁杆进行转动,便于将涂料进行充分搅拌防止涂料过于粘稠不易从喷头处喷出,同时通过保温层对壳体的内部进行保温处理,便于加强壳体内部的涂料保持流动性从喷头处喷出进行喷涂标线,同时通过l型空腔、出风管、l型干燥空腔的配合,加热过的外界空气从l型空腔内部经出风管处进入l型干燥空腔内部,并且通过单向阀防止热空气回流,热空气从l型干燥空腔的底部喷出对喷涂的标线做烘干处理,达到了标线快速烘干成形的目的。

5、优选的,所述底座的顶部固定连接有气泵,所述气泵的输入端延伸至第三空腔内部,所述气泵的输出端固定连接有喷头,所述底座的底部固定连接有四个自锁轮,所述底座的顶部远离气泵的一端固定连接有推动把手。

6、优选的,所述保温层的外部固定连接有控制面板,所述电机、气泵和加热棒均与控制面板电性连接。

7、通过气泵、喷头、推动把手、自锁轮的配合,推动推动把手将壳体运送至指定位置,启动气泵进行工作,接着涂料从喷头处喷出进行标线喷涂,同时通过在保温层的外部设置有控制面板,便于控制电机、气泵和加热棒进行工作。

8、优选的,所述壳体底部的外侧固定连接有排出管,所述排出管的顶部固定连接有阀门。

9、优选的,所述壳体的外部且位于保温层的上方开设有进料口。

10、优选的,所述壳体的顶部且位于风轮的一侧均开设有进风口,所述支架盒的外部设置有开口,所述开口和l型干燥空腔的底部均固定连接有过滤网。

11、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

12、本实用新型通过设置两个l型空腔和支架盒,通过将涂料从进料口加入第三空腔内部,接着通过控制面板启动电机和加热棒进行工作,进一步电机的输出轴带动第二链轮转动,进而第二链轮通过链条带动两个第一链轮转动,进一步第二链轮的转动轴带动搅拌叶和刮壁杆转动,将涂料进行充分搅拌,便于涂料保持一定的流动性易于从喷头处喷出进行标线喷涂,两个第一链轮的转动轴带动风轮转动,进而风轮带动外部空气从进风口处进入l型空腔内部,同时加热棒对外界空气进行加热处理,便于防止涂料粘稠凝固不易进行喷涂,达到了提高涂料喷涂效率的目的。



技术特征:

1.一种标线喷涂机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有两个l型空腔(2),所述壳体(1)的内部且位于两个l型空腔(2)之间开设有第三空腔(23),所述l型空腔(2)的内部均等距固定连接有加热棒(3),所述壳体(1)的顶部固定连接有支架盒(7),所述壳体(1)顶部的两侧且位于支架盒(7)的内部均转动连接有第一链轮(4),所述第一链轮(4)的转动轴均延伸至l型空腔(2)内部且固定连接有风轮(6),所述壳体(1)的顶部且位于两个第一链轮(4)之间转动连接有第二链轮(5),所述支架盒(7)的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴延伸至支架盒(7)内部且与第二链轮(5)固定连接,两个所述第一链轮(4)和第二链轮(5)之间通过链条传动连接,所述第二链轮(5)的转动轴延伸至第三空腔(23)内部,所述第二链轮(5)的转动轴的外侧固定连接有刮壁杆(10),所述刮壁杆(10)与第三空腔(23)的内壁相抵触,所述第二链轮(5)的转动轴且位于刮壁杆(10)之间等距固定连接有搅拌叶(9),所述壳体(1)的外部固定连接有保温层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种标线喷涂机构,其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有底座(11),所述底座(11)的内部开设有l型干燥空腔(12),所述l型空腔(2)的底部均固定连接有出风管(13),所述出风管(13)均延伸至l型干燥空腔(12)内部,所述出风管(13)的内部均设置有单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种标线喷涂机构,其特征在于:所述底座(11)的顶部固定连接有气泵(14),所述气泵(14)的输入端延伸至第三空腔(23)内部,所述气泵(14)的输出端固定连接有喷头(15),所述底座(11)的底部固定连接有四个自锁轮(17),所述底座(11)的顶部远离气泵(14)的一端固定连接有推动把手(20)。

4.根据权利要求1所述的一种标线喷涂机构,其特征在于:所述保温层(16)的外部固定连接有控制面板(24),所述电机(8)、气泵(14)和加热棒(3)均与控制面板(24)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种标线喷涂机构,其特征在于:所述壳体(1)底部的外侧固定连接有排出管(21),所述排出管(21)的顶部固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种标线喷涂机构,其特征在于:所述壳体(1)的外部且位于保温层(16)的上方开设有进料口(22)。

7.根据权利要求1所述的一种标线喷涂机构,其特征在于:所述壳体(1)的顶部且位于风轮(6)的一侧均开设有进风口(18),所述支架盒(7)的外部设置有开口(25),所述开口(25)和l型干燥空腔(12)的底部均固定连接有过滤网(19)。


技术总结
本技术涉及喷涂机构技术领域,且公开了一种标线喷涂机构,包括壳体,壳体的内部开设有两个L型空腔,该标线喷涂机构,通过将涂料从进料口加入第三空腔内部,接着通过控制面板启动电机和加热棒进行工作,进一步电机的输出轴带动第二链轮转动,进而第二链轮通过链条带动两个第一链轮转动,进一步第二链轮的转动轴带动搅拌叶和刮壁杆转动,将涂料进行充分搅拌,便于涂料保持一定的流动性易于从喷头处喷出进行标线喷涂,两个第一链轮的转动轴带动风轮转动,进而风轮带动外部空气从进风口处进入L型空腔内部,同时加热棒对外界空气进行加热处理,便于防止涂料粘稠凝固不易进行喷涂,达到了提高涂料喷涂效率的目的。

技术研发人员:刘蓓,吴雯,张志明
受保护的技术使用者:安徽省交通控股集团有限公司
技术研发日:20230601
技术公布日:2024/1/14
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