本技术涉及预应力钢绞线,具体为一种预应力钢绞线编束穿孔装置。
背景技术:
1、预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆,并经消除应力处理(稳定化处理),适合预应力混凝土或类似用途,在多数后张预应力及先张预应力工程中,光面钢绞线是最广泛采用的预应力钢材,模拔钢绞线主要用于提升工程,也用于核电之类的工程,镀锌钢绞线常用于桥梁的系杆、拉索及体外预应力工程,涂环氧树脂的钢绞线用途和镀锌预应力钢绞线类似。
2、经检索申请号cn202020129511.4公开了一种预应力钢绞线编束穿孔装置,该方法解决了现有的穿孔装置无法方便快速的将小型凸起破碎,导致小型凸起阻碍钢绞线的穿过,增加了工作时间,降低了穿孔装置穿孔效率的问题,但是该方案在实际使用中,无法灵活调节对钢绞线的穿入高度,使之不能更好的适用于不同位置的穿孔需求,其适用性较差,故而提出一种预应力钢绞线编束穿孔装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预应力钢绞线编束穿孔装置,以解决上述背景中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预应力钢绞线编束穿孔装置,包括底板以及安装于底板上的固定板,所述固定板上设置有钢绞线辊,所述底板顶部的右侧设置有穿线调节架以及用于调整穿线调节架升降的调节部件,所述穿线调节架上设置有用于平稳输送钢绞线的送料部件;
5、所述调节部件包括安装于底板上的第一电机,所述第一电机的输出端安装有丝杆,在位于所述底板顶部的右侧安装有固定杆,所述穿线调节架的左右两侧分别设置有与丝杆螺纹连接,与固定杆滑动连接的位移块。
6、优选的,所述底板上设置有用于安装第一电机的安装槽,所述钢绞线辊通过转轴可转动设置于固定板上。
7、优选的,所述送料部件包括安装于穿线调节架上端的两组电推杆以及内侧的下压辊,两组所述电推杆的输出端之间设置有升降架,所述升降架内设置有多组上压辊以及用于驱动上压辊转动的驱动件,所述下压辊的下方设置有弹性件。
8、优选的,所述驱动件包括安装于升降架侧面的第二电机,所述第二电机的输出端安装有蜗杆,所述上压辊上同轴设置有与蜗杆啮合的蜗轮。
9、优选的,所述弹性件包括设置于下压辊底部的回弹板,所述回弹板的底部设置有连接穿线调节架的弹簧,在位于所述回弹板的左右两侧均设置有滑块,所述穿线调节架在位于回弹板处设置有与滑块适配的滑槽。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种预应力钢绞线编束穿孔装置,具备以下有益效果:
12、该预应力钢绞线编束穿孔装置,通过将钢绞线从钢绞线辊上展开,并穿过穿线调节架,穿线调节架内的上下辊与下压辊的配合可将钢绞线压紧,接着可通过将第一电机驱动,在丝杆的带动下使穿线调节架升降,使其与穿孔对应,在钢绞线穿孔时,送料部件可将其平稳输送,使其快速准确的进行穿孔处理,使得装置更加便捷适用。
1.一种预应力钢绞线编束穿孔装置,包括底板(1)以及安装于底板(1)上的固定板(5),所述固定板(5)上设置有钢绞线辊(6),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧设置有穿线调节架(3)以及用于调整穿线调节架(3)升降的调节部件,所述穿线调节架(3)上设置有用于平稳输送钢绞线的送料部件;
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置,其特征在于:所述底板(1)上设置有用于安装第一电机(4)的安装槽,所述钢绞线辊(6)通过转轴(7)可转动设置于固定板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置,其特征在于:所述送料部件包括安装于穿线调节架(3)上端的两组电推杆(12)以及内侧的下压辊(19),两组所述电推杆(12)的输出端之间设置有升降架(14),所述升降架(14)内设置有多组上压辊(13)以及用于驱动上压辊(13)转动的驱动件,所述下压辊(19)的下方设置有弹性件。
4.根据权利要求3所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置,其特征在于:所述驱动件包括安装于升降架(14)侧面的第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端安装有蜗杆(11),所述上压辊(13)上同轴设置有与蜗杆(11)啮合的蜗轮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置,其特征在于:所述弹性件包括设置于下压辊(19)底部的回弹板(18),所述回弹板(18)的底部设置有连接穿线调节架(3)的弹簧(17),在位于所述回弹板(18)的左右两侧均设置有滑块(16),所述穿线调节架(3)在位于回弹板(18)处设置有与滑块(16)适配的滑槽。