本发明属于压路装置，具体涉及一种具有可伸缩结构的沥青路面压路机。
背景技术：
1、沥青路面压路装置是市政道路工程中用于压实沥青混合料的专用设备，通过钢轮或橡胶轮施加压力，确保混合料紧密结合；常见类型包括振动压路机主体、轮胎压路机主体，分阶段完成初压、复压、终压，提升路面密实度与平整度，延长道路使用寿命。
2、在市政道路工程沥青路面施工过程中，路缘石、检查井、雨水口等构造物与路面的接缝区域压实质量直接影响工程耐久性；现有标准压路机主体通常采用大尺寸钢轮结构，其固有宽度和刚性轮廓导致无法有效贴近构造物边缘作业，使得该类特殊区域成为压实工艺的薄弱环节；未充分压实的边缘区域易因沥青混合料空隙率超标引发积水渗透、骨料松散脱落及结构性早期损坏等问题；当前行业实践中，该问题主要通过小型手扶式压路机主体或人工操作冲击夯进行二次补压处理，但此类方式存在一定的技术缺陷：小型设备作业效率仅为标准压路机主体的1/5-1/3，人工操作质量高度依赖操作者经验，导致压实度波动范围达±8%以上，且综合施工成本较标准工序增加30%-50%；根本性技术矛盾在于，标准压路机主体的钢轮作为整体式刚性结构，其物理尺寸和形态固定，无法通过机械变形或延伸机制实现对障碍物紧邻区域的覆盖，这种结构特性决定了传统设备在特殊构造物边缘的压实能力存在固有局限。
3、为此，我们提出一种具有可伸缩结构的沥青路面压路机。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种具有可伸缩结构的沥青路面压路机。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有可伸缩结构的沥青路面压路机，包括压路机主体，所述压路机主体前端安装有呈日字形的机架，所述机架内壁后端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有两个滑块，两个所述滑块外部均转动连接有两个压实轮，所述驱动机构用于带动压实轮从压路机主体侧面伸出；
3、所述机架两侧的底部均固定连接有分别与其中两个压实轮相接触的弧形板，两个所述压实轮朝外一端均转动连接有外板，所述滑块与外板之间连接有用于限位压实轮的限位机构；
4、两个所述外板的一侧均连接有弹性机构，所述弹性机构用于防止外板与路缘石发生碰撞；
5、所述机架的底部连接有用于清理压实轮的刮扫机构。
6、进一步的，所述机架内安装有用于压实沥青路面的钢轮，所述压路机主体的后端安装有两个用于行走的轮胎。
7、通过上述技术方案，钢轮负责常规路面区域的压实作业，轮胎提供行走支撑；钢轮与轮胎协同工作，确保主体路面压实质量的同时，通过前端可伸出的压实轮专门处理构造物边缘，形成主压实与边缘补压的分工机制，避免因单一设备兼顾导致效率下降或质量不均，提升整体施工效率。
8、进一步的，所述驱动机构包括固定连接在机架内壁后端的两个第一支架，两个所述第一支架内均安装有液压杆，两个所述滑块的顶部分别与两个液压杆的输出端相连接，所述液压杆的两端分别与第一支架内部、滑块通过转轴转动连接。
9、通过上述技术方案，驱动机构的作用是驱动压实轮从压路机主体侧面伸出并压实边缘；作业时，液压杆通过伸缩运动带动滑块水平移动，使压实轮从压路机主体侧面精准伸出或收回，液压驱动方式具备推力可控、动作平稳的特点，可根据边缘区域宽度调节伸出量，适应不同构造物间距的施工需求，提升设备操作的灵活性与适应性。
10、进一步的，两个所述滑块内部均转动连接有轴二，两个所述轴二的两端分别与两个压实轮固定连接，两个所述轴二朝外一端分别穿过压实轮并与两个外板转动连接。
11、通过上述技术方案，轴二作为压实轮的旋转轴，既保证压实轮在滑块带动下水平移动时的稳定性，又允许压实轮在接触路面时自由旋转，通过轴二与外板的连接，将压实轮的旋转运动与外板的支撑功能结合，确保设备在移动过程中压实轮始终保持有效工作状态。
12、进一步的，所述限位机构包括固定连接在机架底部的两个延长轴，两个所述弧形板的顶部分别与两个延长轴固定连接，两个所述滑块与两个外板之间分别固定连接有两个限位轴，两侧的两个所述限位轴分别穿过两个弧形板，两个所述弧形板内部均通过转轴转动连接有多个小滚轮，多个所述小滚轮分别与两个压实轮相接触，所述小滚轮用于辅助压实轮转动。
13、通过上述技术方案，限位机构的作用是对压实轮进行限位导向；当压实轮伸出或收回时，限位轴沿弧形板轨迹移动，限制压实轮的移动方向，防止偏移；小滚轮通过滚动辅助压实轮转动，减少摩擦阻力，确保压实轮在移动过程中保持平稳旋转，提升边缘压实的均匀性。
14、进一步的，所述机架内壁的后端固定连接有第二支架，所述第二支架的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的两端分别穿入两侧的压实轮内，所述固定轴用于对压实轮进行限位导向。
15、通过上述技术方案，固定轴作为导向结构，在压实轮水平移动时限制其上下或左右晃动，确保压实轮始终沿预设轨迹运动，避免因设备振动导致压实轮偏离目标区域，提升边缘压实的定位精度，保证接缝区域压实质量的稳定性。
16、进一步的，所述弹性机构包括分别固定连接在两个外板一侧的第三支架，两个所述第三支架内均固定连接有套筒，两个所述套筒内分别滑动连接有柱二，两个所述柱二朝外一端均转动连接有圆头，所述圆头与边缘石的侧面相对应，两个所述套筒内均连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒内部、柱二一端固定连接。
17、通过上述技术方案，弹性机构的作用是避免碰撞到路缘石；当外板靠近路缘石时，圆头首先接触构造物表面，弹簧受压收缩，吸收碰撞能量，防止外板与路缘石硬性碰撞导致设备损坏或构造物移位；弹性机构既保证压实轮能够贴近边缘区域，又通过缓冲作用保护设备和市政设施，延长设备使用寿命并减少施工损伤。
18、进一步的，所述刮扫机构包括固定连接在机架底部的多个筒二，多个所述筒二内均滑动连接有轴四，多个所述轴四的底部分别固定连接有两个刮板，两个所述刮板分别与两侧的两个压实轮相对应，两个所述筒二内均连接有拉簧，所述拉簧的两端分别与筒二内部、轴四一端固定连接，多个所述筒二内均通过螺纹转动连接有螺栓，多个所述螺栓的前端分别与多个轴四接触相抵，所述螺栓用于固定刮板。
19、通过上述技术方案，刮扫机构的作用是对压实轮进行刮扫清理；在不需要用到刮板的时候，轴四在拉簧作用下收缩，此时刮板与压实轮脱离；当需要用到刮板的时候，向下拉动刮板，带动轴四在筒二内滑动，此时拉伸拉簧，至刮板与压实轮相接触，而后转动螺栓对轴四进行固定，通过压实轮的转动自动刮除附着在轮面的沥青混合料或杂物，避免杂质影响压实效果；通过螺栓定位轴四，可调整刮板的高度，确保清洁效果，维持压实轮表面的清洁度，从而保证边缘区域压实的均匀性和密实度，若需要刮板复位，松开螺栓，在拉簧的作用下刮板自动复位，方便快捷。
20、本发明的有益效果如下：
21、（1）本发明通过驱动机构驱动滑块带动压实轮从压路机主体侧面精准伸出或收回，实现根据边缘区域宽度调节伸出量以适应不同构造物间距的施工需求，提升设备操作的灵活性与适应性；通过限位机构中限位轴沿弧形板轨迹移动及固定轴导向，限制压实轮移动方向并防止上下或左右晃动，确保压实轮沿预设轨迹平稳运动，提升边缘压实的定位精度与均匀性；
22、（2）本发明通过弹性机构中圆头接触构造物表面时弹簧受压收缩吸收碰撞能量，避免外板与路缘石等构造物硬性碰撞，保护设备及市政设施并延长使用寿命；通过刮扫机构中刮板经轴四与筒二配合调整高度并固定，在压实轮转动时自动刮除轮面附着物，维持压实轮表面清洁度以保证边缘区域压实效果；
23、（3）本发明通过钢轮负责常规路面压实、轮胎提供行走支撑，配合前端可伸出压实轮形成主压实与边缘补压的分工机制，有效解决传统压路机主体因钢轮尺寸和刚性结构无法贴近构造物边缘导致的压实不足问题，提升边缘区域压实效率、均匀性和密实度，降低综合施工成本。