本发明涉及道路桥梁坑洼填补设备，具体是一种道路桥梁养护用坑洼填补装置及其使用方法。
背景技术：
1、道路桥梁养护是对道路、桥梁等交通基础设施进行定期检查、维修、加固及功能维护的工程活动，旨在保障其结构安全、延长使用寿命并维持良好通行条件，养护中所使用的坑洼填补装置是专门用于修复路面坑洞、裂缝等破损的设备，能够高效地修复路面缺陷，减少因路面破损对交通通行安全和效率的影响，降低道路进一步损坏的风险。
2、如中国专利文献公开的道路桥梁用坑洼填充修补装置(公告号:cn113863108a)，此专利虽然通过安装储料箱可以存储混凝土补坑料，便于工作人员快速使用，使装置使用起来更加便捷，增强装置的实用性，安装控料排出阀可以便于存储混凝土补坑料排出装置，保证装置功能性的完整，安装震荡抹平支架使其与振动电机配合，可以使混凝土补坑料充分受到震动，使混凝土补坑料内部的空气排出，使混凝土补坑料充分填充进入坑洞中，提高坑洞的修补效率，使坑洞修补更加方便，安装缓冲弹簧可以起到支撑的作用，防止工作人员手部受到震动过大，导致不适，增强装置的舒适性。但是该装置通过控料排出阀直接排料，无灵活调整出料位置的结构，若坑洼体积与出料部件不匹配，需频繁移动整个装置才能实现均匀投放，调整步骤繁琐、效率低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决以上的问题，提供一种道路桥梁养护用坑洼填补装置及其使用方法。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，包括：支撑台，所述支撑台中部固定连接有料罐，所述料罐底部和支撑台底部共同设有出料机构，所述支撑台头部设有清除机构，所述支撑台尾部两侧设有压实机构。
3、作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括料阀、出料管和可弯曲金属管，所述料阀通过法兰固定连接于料罐底部，所述出料管通过法兰固定连接于料阀出料口，所述可弯曲金属管固定连接于出料管底部；连接件一和驱动组件，所述连接件一固定连接于可弯曲金属管外侧一端，所述驱动组件设置于支撑台底部中端。
4、作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动基座一、丝杆一和滑块一，所述丝杆一转动连接于驱动基座一内侧，所述滑块一滑动连接于驱动基座一内部；电机仓一、连接框一和多杆支架一，所述电机仓一设置于驱动基座一外部一端，所述连接框一固定连接于滑块一两侧，所述连接件一另一端与连接框一固定连接，所述多杆支架一固定连接于驱动基座一顶部，所述多杆支架一的顶部与支撑台底部中端固定连接。
5、作为本发明再进一步的方案：所述清除机构包括风机、风管和多杆支架二，所述风机固定连接于支撑台头部上方，所述风管固定连接于风机出风口，所述多杆支架二固定连接于支撑台底部头端；驱动基座二、丝杆二、滑块二，所述驱动基座二固定连接于多杆支架二底部，所述丝杆二转动连接于驱动基座二内侧，所述滑块二滑动连接于驱动基座二内部；连接框二、电机仓二、伸缩折叠松风管、扁嘴出风头和连接件二，所述连接框二固定连接于滑块二两侧，所述电机仓二设置于驱动基座二外部一端，所述伸缩折叠松风管通过法兰固定连接于风管底部，所述扁嘴出风头固定连接于伸缩折叠松风管底部，所述连接件二固定连接于扁嘴出风头外侧一端，所述连接件二另一端与连接框二固定连接。
6、作为本发明再进一步的方案：所述压实机构包括支撑柜、气缸和移动板，所述支撑柜固定连接于支撑台尾部两侧，所述气缸对称固定连接于支撑柜两侧的内部上端，所述移动板对称垂直滑动连接于支撑柜两侧的内部下端，所述气缸活动端与移动板固定连接；夯实压平滚筒和弧形刮板，所述夯实压平滚筒转动连接于两组移动板之间的下端，所述弧形刮板固定连接于两组移动板之间的上端，且所述弧形刮板与夯实压平滚筒转动连接。
7、作为本发明再进一步的方案：所述料罐顶部固定连接有顶座，所述顶座上方中部固定连接有驱动电机，所述顶座下方中部转动连接有绞龙，所述绞龙的中心轴贯穿所述顶座与所述驱动电机输出端固定连接。
8、作为本发明再进一步的方案：所述支撑台两侧对称固定连接有多组支撑腿架，每一组所述支撑腿架的底部皆固定连接有万向刹车轮。作为本发明再进一步的方案：所述丝杆一与所述滑块一螺纹连接，所述丝杆一的另一端贯穿且延伸至驱动基座一外部，所述电机仓一内部集成有电机和齿轮传动组件与所述丝杆一的另一端传动连接。作为本发明再进一步的方案：所述丝杆二与所述滑块二螺纹连接，所述丝杆二的另一端贯穿且延伸至驱动基座二外部，所述电机仓二内部集成有电机和齿轮传动组件与所述丝杆二的另一端传动连接。本发明还提供一种氧化铝生产保温方法，具体保温方法为：步骤一，通过支撑腿架底部的万向刹车轮移动整个装置进行作业，清除机构先对坑洼区域进行清理，通过风机启动，所产生的气流通过风管输送至伸缩折叠松风管，最终从扁嘴出风头喷出，同时，电机仓二驱动丝杆二在驱动基座二内转动，由于丝杆二与滑块二螺纹连接，滑块二会沿驱动基座二滑动，通过连接框二和连接件二带动扁嘴出风头移动，配合伸缩折叠松风管的伸缩折叠特性，实现对坑洼内杂物、灰尘的全面吹扫清除，该方式可避免清扫部件直接与洼内相接触，避免，通过气流吹扫而非部件直接接触坑洼的方式，能有效避免清扫部件与坑洼内可能存在的尖锐石块、硬物等发生碰撞或摩擦，减少部件磨损，延长设备使用寿命，并且气流可深入坑洼的缝隙和角落，全面吹扫杂物、灰尘，相比传统的机械清扫，能更彻底地清理坑洼，为后续填补材料的附着提供更洁净的基础，确保填补质量；步骤二，清除完成后，出料机构进行填补材料的投放，由驱动电机驱动绞龙进行转动，料罐内的填补材料在绞龙的作用下被输送至底部，确保材料顺利下落，打开料阀，材料依次通过出料管和可弯曲金属管排出，同时，电机仓一驱动丝杆一在驱动基座一内转动，丝杆一带动滑块一沿驱动基座一滑动，通过连接框一和连接件一带动可弯曲金属管移动，利用其可弯曲特性进行左右移动，实现填料的均匀投放，保证坑洼内材料分布均匀，为后续压实奠定良好基础，也避免出料部件和坑洼区域体积相差较大，导致需要移动整个装置才可进行均匀投放，减少了设备调整的时间和操作步骤，提高了作业效率；步骤三，材料投放完成后，压实机构对填补材料进行压实处理，支撑柜内的气缸伸长，推动移动板向下移动，使夯实压平滚筒接触填补材料，随着装置的移动，夯实压平滚筒在坑洼上方滚动，对材料进行夯实和压平，滚筒滚动压实的方式能使材料受力均匀，压平效果好，减少后期出现沉降、开裂的可能性，同时，弧形刮板与夯实压平滚筒配合，刮除滚筒表面粘连的材料，避免材料固化在滚筒上影响后续压实效果，同时也减少了对滚筒的清洁维护工作。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10、本发明中通过风机产生的气流经风管、伸缩折叠松风管从扁嘴出风头喷出，电机仓二驱动相关部件带动扁嘴出风头移动，配合风管特性全面吹扫坑洼杂物，如此气流清扫不接触坑洼，减少部件磨损、延长设备寿命，且清理更彻底，为材料附着提供洁净基础，保障填补质量；通过驱动电机带动绞龙将料罐内材料送到底部，打开料阀后材料经出料管、可弯曲金属管排出，电机仓一驱动相关部件带动可弯曲金属管移动实现均匀投放，如此可避免因出料部件与坑洼体积不匹配需移动整个装置，减少调整时间和步骤，提高了效率，且材料分布均匀，为压实打基础；通过气缸推动移动板使夯实压平滚筒接触材料，随装置移动滚动压实，弧形刮板刮除滚筒粘连材料，如此滚筒滚动压实使材料受力均匀，减少后期沉降开裂，刮板保证滚筒洁净，避免影响压实效果，减少清洁维护工作。