1.一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，包括：支撑台（1），所述支撑台（1）中部固定连接有料罐（2），所述料罐（2）底部和支撑台（1）底部共同设有出料机构（3），所述支撑台（1）头部设有清除机构（4），所述支撑台（1）尾部两侧设有压实机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，所述出料机构（3）包括：料阀（31）、出料管（32）和可弯曲金属管（33），所述料阀（31）通过法兰固定连接于料罐（2）底部，所述出料管（32）通过法兰固定连接于料阀（31）出料口，所述可弯曲金属管（33）固定连接于出料管（32）底部；连接件一（34）和驱动组件（35），所述连接件一（34）固定连接于可弯曲金属管（33）外侧一端，所述驱动组件（35）设置于支撑台（1）底部中端。
3.根据权利要求2所述的一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，所述驱动组件（35）包括：驱动基座一（351）、丝杆一（352）和滑块一（353），所述丝杆一（352）转动连接于驱动基座一（351）内侧，所述滑块一（353）滑动连接于驱动基座一（351）内部；电机仓一（354）、连接框一（355）和多杆支架一（356），所述电机仓一（354）设置于驱动基座一（351）外部一端，所述连接框一（355）固定连接于滑块一（353）两侧，所述连接件一（34）另一端与连接框一（355）固定连接，所述多杆支架一（356）固定连接于驱动基座一（351）顶部，所述多杆支架一（356）的顶部与支撑台（1）底部中端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，所述清除机构（4）包括：风机（41）、风管（42）和多杆支架二（43），所述风机（41）固定连接于支撑台（1）头部上方，所述风管（42）固定连接于风机（41）出风口，所述多杆支架二（43）固定连接于支撑台（1）底部头端；驱动基座二（44）、丝杆二（45）、滑块二（46），所述驱动基座二（44）固定连接于多杆支架二（43）底部，所述丝杆二（45）转动连接于驱动基座二（44）内侧，所述滑块二（46）滑动连接于驱动基座二（44）内部；连接框二（47）、电机仓二（48）、伸缩折叠松风管（49）、扁嘴出风头（410）和连接件二（411），所述连接框二（47）固定连接于滑块二（46）两侧，所述电机仓二（48）设置于驱动基座二（44）外部一端，所述伸缩折叠松风管（49）通过法兰固定连接于风管（42）底部，所述扁嘴出风头（410）固定连接于伸缩折叠松风管（49）底部，所述连接件二（411）固定连接于扁嘴出风头（410）外侧一端，所述连接件二（411）另一端与连接框二（47）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，所述压实机构（5）包括：支撑柜（51）、气缸（52）和移动板（53），所述支撑柜（51）固定连接于支撑台（1）尾部两侧，所述气缸（52）对称固定连接于支撑柜（51）两侧的内部上端，所述移动板（53）对称垂直滑动连接于支撑柜（51）两侧的内部下端，所述气缸（52）活动端与移动板（53）固定连接；夯实压平滚筒（54）和弧形刮板（55），所述夯实压平滚筒（54）转动连接于两组移动板（53）之间的下端，所述弧形刮板（55）固定连接于两组移动板（53）之间的上端，且所述弧形刮板（55）与夯实压平滚筒（54）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，所述料罐（2）顶部固定连接有顶座（6），所述顶座（6）上方中部固定连接有驱动电机（7），所述顶座（6）下方中部转动连接有绞龙（8），所述绞龙（8）的中心轴贯穿所述顶座（6）与所述驱动电机（7）输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，所述支撑台（1）两侧对称固定连接有多组支撑腿架（9），每一组所述支撑腿架（9）的底部皆固定连接有万向刹车轮（10）。
8.根据权利要求3所述的一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，所述丝杆一（352）与所述滑块一（353）螺纹连接，所述丝杆一（352）的另一端贯穿且延伸至驱动基座一（351）外部，所述电机仓一（354）内部集成有电机和齿轮传动组件与所述丝杆一（352）的另一端传动连接。
9.根据权利要求4所述的一种道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，所述丝杆二（45）与所述滑块二（46）螺纹连接，所述丝杆二（45）的另一端贯穿且延伸至驱动基座二（44）外部，所述电机仓二（48）内部集成有电机和齿轮传动组件与所述丝杆二（45）的另一端传动连接。
10.一种道路桥梁养护用坑洼填补方法，应用权利要求1-9中任一所述的道路桥梁养护用坑洼填补装置，其特征在于，包括：步骤一，通过支撑腿架（9）底部的万向刹车轮（10）移动整个装置进行作业，清除机构（4）先对坑洼区域进行清理，通过风机（41）启动，所产生的气流通过风管（42）输送至伸缩折叠松风管（49），最终从扁嘴出风头（410）喷出，同时，电机仓二（48）驱动丝杆二（45）在驱动基座二（44）内转动，由于丝杆二（45）与滑块二（46）螺纹连接，滑块二（46）会沿驱动基座二（44）滑动，通过连接框二（47）和连接件二（411）带动扁嘴出风头（410）移动，配合伸缩折叠松风管（49）的伸缩折叠特性，实现对坑洼内杂物、灰尘的全面吹扫清除，该方式可避免清扫部件直接与洼内相接触，避免，通过气流吹扫而非部件直接接触坑洼的方式，能有效避免清扫部件与坑洼内可能存在的尖锐石块、硬物等发生碰撞或摩擦，减少部件磨损，延长设备使用寿命，并且气流可深入坑洼的缝隙和角落，全面吹扫杂物、灰尘，相比传统的机械清扫，能更彻底地清理坑洼，为后续填补材料的附着提供更洁净的基础，确保填补质量；步骤二，清除完成后，出料机构（3）进行填补材料的投放，由驱动电机（7）驱动绞龙（8）进行转动，料罐（2）内的填补材料在绞龙（8）的作用下被输送至底部，确保材料顺利下落，打开料阀（31），材料依次通过出料管（32）和可弯曲金属管（33）排出，同时，电机仓一（354）驱动丝杆一（352）在驱动基座一（351）内转动，丝杆一（352）带动滑块一（353）沿驱动基座一（351）滑动，通过连接框一（355）和连接件一（34）带动可弯曲金属管（33）移动，利用其可弯曲特性进行左右移动，实现填料的均匀投放，保证坑洼内材料分布均匀，为后续压实奠定良好基础，也避免出料部件和坑洼区域体积相差较大，导致需要移动整个装置才可进行均匀投放，减少了设备调整的时间和操作步骤，提高了作业效率；步骤三，材料投放完成后，压实机构（5）对填补材料进行压实处理，支撑柜（51）内的气缸（52）伸长，推动移动板（53）向下移动，使夯实压平滚筒（54）接触填补材料，随着装置的移动，夯实压平滚筒（54）在坑洼上方滚动，对材料进行夯实和压平，滚筒滚动压实的方式能使材料受力均匀，压平效果好，减少后期出现沉降、开裂的可能性，同时，弧形刮板（55）与夯实压平滚筒（54）配合，刮除滚筒表面粘连的材料，避免材料固化在滚筒上影响后续压实效果，同时也减少了对滚筒的清洁维护工作。