捷，大幅度简化了桥梁支座的施工工艺，有效缩小桥梁支座的施工工期。
[0036]8、使用效果好且实用价值高，采用均匀传力装置安装在桥梁板式橡胶支座上后，获得施工成型的钢板球冠聚合物砂浆结构支座，该钢板球冠聚合物砂浆结构支座的支座施工质量高且适应性强、易于更换，既可用于新建桥梁，也可用于旧桥支座的更换中；同时，通过支座垫石与均匀传力装置自身的微调机制满足原桥的桥面标高、桥面横坡及纵坡，更换后能有效消除原桥支座的偏压、脱空等不利受力状态，且更换工艺简单。
[0037]综上，本发明所采用的均匀传力装置结构简单、设计合理且安装方便、使用效果好，安装在桥梁板式橡胶支座上后使桥梁支座具有投入成本较低、质量可靠、耐久性好、适应性强等优点，能有效解决现有支座存在的易出现支座脱空、偏压、局部变形过大等问题。同时，在上垫板上增设球冠，并在上垫板与梁底预埋钢板之间采用慢凝型的聚合物砂浆填充，通过桥梁主梁架设时自动调整桥面横坡及纵坡，形成支座安装与桥梁主梁架设后对支座的微调机制，实现支座均匀受压，能有效防止支座脱空、偏压、局部变形过大等病害的发生，提升支座质量及使用寿命。
[0038]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0039]图1为本发明均匀传力装置的结构示意图。
[0040]图2为本发明均匀传力装置的使用状态参考图。
[0041]图3为本发明对均匀传力装置进行安装时的方法流程框图。
[0042]附图标记说明:
[0043]1—梁底预埋钢板；2-1—下垫板；2-2—橡胶支座；
[0044]2-3—滑板；3-1—上垫板；3-2—球冠；
[0045]3-3—聚合物砂浆填充层； 3-4—橡胶密封垫； 4一支座垫石；
[0046]5—桥梁主梁；6—台帽。
【具体实施方式】
[0047]如图1、图2所示，本发明所述的桥梁支座用均匀传力装置，包括安装在桥梁板式橡胶支座上的受力调节装置和预埋在桥梁主梁5底部的梁底预埋钢板1，所述受力调节装置与所述桥梁板式橡胶支座呈平行布设。所述受力调节装置为钢板球冠聚合砂浆结构且其包括位于所述桥梁板式橡胶支座上的上垫板3-1、固定在上垫板3-1中部上方的球冠3-2和由填充于上垫板3-1与梁底预埋钢板1之间空腔内的聚合物砂浆填充成型的聚合物砂浆填充层3-3，所述球冠3-2的顶部支顶在梁底预埋钢板1底部且其固定于聚合物砂浆填充层3-3内，所述桥梁主梁5为钢筋混凝土梁。
[0048]本实施例中，本发明所述的均匀传力装置还包括包覆在聚合物砂浆填充层3-3四周外侧的橡胶密封垫3-4，所述橡胶密封垫3-4垫装于上垫板3-1与梁底预埋钢板1之间。
[0049]实际进行注浆时，通过橡胶密封垫3-4对所注入的聚合物砂浆进行封堵。
[0050]实际施工时，所述聚合物砂浆填充层3-3为矩形、圆形或其它正多边形。所述橡胶密封垫3-4的形状与聚合物砂浆填充层3-3的形状相同。
[0051 ] 本实施例中，所述橡胶密封垫3-4粘贴固定在上垫板3-1上，并且通过环氧树脂粘贴固定在上垫板3-1上。
[0052]本实施例中，所述梁底预埋钢板1位于所述受力调节装置的正上方，所述受力调节装置位于所述桥梁板式橡胶支座的正上方，且所述桥梁板式橡胶支座位于支座垫石4的正上方。
[0053]如图2所示，本实施例中，所述桥梁板式橡胶支座为聚四氟乙烯滑板式橡胶支座；所述聚四氟乙烯滑板式橡胶支座包括下垫板2-1、位于下垫板2-1上的橡胶支座2-2和平铺在橡胶支座2-2上的滑板2-3，所述下垫板2-1位于支座垫石4上，所述支座垫石4布设于桥梁下部支撑结构上；所述滑板2-3位于下垫板2-1的正上方，所述上垫板3-1位于下垫板2-1的正上方。所述滑板2-3为聚四氟乙烯滑板。
[0054]并且，所述梁底预埋钢板1位于下垫板2-1的正上方。
[0055]本实施例中，所述上垫板3-1、下垫板2-1和梁底预埋钢板1均为平直钢板；所述梁底预埋钢板1的底面与其所处位置处桥梁主梁5的梁体底面相平齐；所述下垫板2-1通过粘钢胶或螺栓固定于支座垫石4上，所述橡胶支座2-2采用环氧树脂胶粘贴于下垫板2-1上，所述滑板2-3采用环氧树脂胶粘贴于橡胶支座2-2上。
[0056]本实施例中，所述球冠3-2为半球形钢球冠且其焊接固定在上垫板3-1上。
[0057]实际加工时，所述上垫板3-1和球冠3-2的总高度为45mm?55mm。
[0058]并且，所述上垫板3_1的板厚为10_?20_。
[0059]本实施例中，所述上垫板3-1和球冠3-2的总高度为50cm。
[0060]实际施工时，可根据具体需要，对上垫板3-1和球冠3-2的总高度以及上垫板3-1的板厚进行相应调整。
[0061 ] 并且，所述聚合物砂浆为环氧砂浆。
[0062]本实施例中，所述聚合物砂浆由水泥、细砂、环氧树脂、矿粉和交联剂按重量比300: 350?400: 90?110: 9?11: 9?11均匀拌合而成，所述交联剂为胺类交联剂。
[0063]本实施例中，所述聚合物砂浆由水泥、细砂、环氧树脂、矿粉和交联剂按重量比300: 375: 100: 10: 10均匀拌合而成。实际施工时，可根据具体需要，对所述聚合物砂浆中各组分的配比进行相应调整。
[0064]并且，也可在所述聚合物砂浆中添加外加剂。
[0065]其中，环氧树脂为粘贴剂；交联剂为固化剂，并且所述交联剂具体为多胺类交联剂，如三亚乙基四胺。
[0066]本实施例中，所述钢板球冠聚合砂浆结构、所述支座主体结构和支座垫石4均呈水平布设。
[0067]本实施例中，所述支座上垫板3-1与球冠3-2高度为50mm。
[0068]本实施例中，所述聚合物砂浆填充层3-3由水泥、细砂、环氧树脂、矿粉、交联剂、外加剂等配置而成的聚合物砂浆浇筑成型。
[0069]本实施例中，所述上垫板3-1、下垫板2-1和梁底预埋钢板1均为矩形钢板。
[0070]实际加工时，所述上垫板3-1为Q235钢板；球冠3_2为半球形结构且其采用Q235钢材加工而成。
[0071]实际施工时，所述上垫板3-1、下垫板2-1和梁底预埋钢板1也可以采用其它形状，如圆形、正多边形等。
[0072]如图3所示的一种均匀传力装置的安装方法，包括以下步骤:
[0073]步骤一、梁底预埋钢板安装:先根据所述桥梁下部支撑结构上所设置桥梁板式橡胶支座的数量以及各桥梁板式橡胶支座的布设位置，对需按照均匀传力装置的数量以及各均匀传力装置的布设位置分别进行确定；再根据所确定的各均匀传力装置的布设位置，且对桥梁主梁5进行预制过程中，在桥梁主梁5底部预埋各均匀传力装置的梁底预埋钢板1 ;
[0074]所述桥梁下部支撑结构上所设置桥梁板式橡胶支座的数量为多个，需安装均匀传力装置的数量与所述桥梁板式橡胶支座的数量相同；
[0075]步骤二、钢板球冠聚合砂浆结构施工:在所述桥梁下部支撑结构上的各桥梁板式橡胶支座上，分别施工所述钢板球冠聚合砂浆结构；
[0076]所述钢板球冠聚合砂浆结构的施工过程如下:
[0077]步骤201、带球冠的上垫板安装:将中部上方固定有球冠3-2的上垫板3_1安装在所述桥梁板式橡胶支座上；
[0078]步骤202、聚合物砂浆注入:在步骤201中所述上垫板3_1上注入预先配置好的所述聚合物砂浆，获得聚合物砂浆注浆层；
[0079]步骤三、主梁安装，过程如下:
[0080]步骤301、落梁:对底部预埋有梁底预埋钢板1的桥梁主梁5进行吊装，并对桥梁主梁5进行下落，直至桥梁主梁5支撑于多个所述桥梁板式橡胶支座上的钢板球冠聚合砂浆结构上，并使桥梁主梁5底部预埋的各梁底预埋钢板1分别与各钢板球冠聚合砂浆结构中的所述聚合物砂浆注浆层紧密贴合；
[0081]步骤302、聚合物砂浆养护:对步骤302中所注入聚合物砂浆进行养护，待所注入聚合物砂浆达到设计强度后，获得施工成型的聚合物砂浆填充层3-3和所述受力调节装置，完成各均匀传力装置的安装过程。
[0082]本实施例中，步骤202中进行聚合物砂浆注入之前，先在上垫板3-1上粘贴固定橡胶密封垫3-4，再向橡胶密封垫3-4内注入所述聚合物砂浆，所述聚合物砂浆注浆层的顶面高度高于球冠3-2的顶部高度。
[0083]本实施例中，待所述桥梁下部支撑结构施工完成后，且对所述桥梁板式橡胶支座进行施工之前，先在所述桥梁下部支撑结构上，对各均匀传力装置(具体是所述受力调节)的布设位置分别进行测量放线；再根据测量放线结果，在所述桥梁下部支撑结构上，对各桥梁板式橡胶支座底部的支座垫石4分别进行施工；之后，再在施工完成的各支座垫石4上分别安装所述桥梁板式橡胶支座。
[0084]本实施例中，所