0将支架100固定桥墩200的在支撑结构300之间，操作简单且安全可靠；支架100整体提升安装以及整体下放拆卸，提高了施工效率，降低了事故发生率。具体如下:
[0041]在桥梁浇筑前，需要在预定位置设置桥墩200，桥墩200的数量根据实际情况进行设计，但是，为了桥梁浇筑完毕后能够承受较大的力，增加安全性，两个相对的桥墩200为一组，可以设计一组或者多组。在桥墩200上设置支撑结构300，支撑结构300结构简单，加工制造方便，支撑结构300用于承接支架100的重量，同时将支架100的重量传递给桥墩200，支撑结构300能够承受更大的重量，且支撑结构300的使用安全性高。该实施方式的可选方案中，所述支撑结构300为预埋在所述桥墩200中的牛腿，在浇筑桥墩200时，将牛腿预埋在桥墩200中，牛腿与桥墩200的结构紧凑，且牛腿与桥墩200的结构更加牢固，牛腿的受力更好；同时，不需要在桥墩200浇筑完毕后，再将牛腿安装在桥墩200上，既便于桥墩200的加工，同时节省了施工工序，提高了施工效率。
[0042]上述实施方式的另一可选方案中，所述支撑结构300为安装在所述桥墩200上的钢抱箍，钢抱箍的结构强度高，使用范围广。安装时，能够根据施工情况调整钢抱箍的安装位置，钢抱箍的安装精度高，多个钢抱箍受力时更加均匀，使用更加安全可靠。
[0043]该实施例的优选方案中，所述桥墩200设有安装孔，所述安装孔沿所述桥墩200的径向方向延伸，所述支撑结构300插装在所述安装孔内，支撑结构300使用完毕后，便于从桥墩200中取出，能够重复利用，节省了材料。
[0044]进一步的，将支架100安装在多个桥墩200之间的合适的位置后，需要将支架100整体向上提升至预定高度，因此，所述桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括多个提升装置500。为了便于支架100的提升，所述提升装置500设置在相对的支撑结构300之间，且多个提升装置500同时工作，支架100的受力更加均匀，提高施工的安全性，同时，能够保证支架100提升后的位置的精准度。支架100提升到预定高度后，将所述底横梁400安装在支撑结构300与支架100之间，使支架100的重量通过底横梁400传递到支撑结构300，再通过支撑结构300传递到桥墩200。支架100能够稳定的安装在桥墩200之间，便于桥梁的后续施工。桥梁浇筑完毕后，拆除支架上底模预留空隙，利用所述提升装置500将支架100提升一定的高度，然后，拆除底横梁400，再通过控制提升装置500将支架100下放至地面，完成支架100的拆除，整个下放过程简单可靠，通过控制提升装置500的功率控制下方速度，保证施工过程的安全性。
[0045]该实施例的优选方案中，所述提升装置500为卷扬机或者液压千斤顶，运行平稳可靠，能够提供较大的功率。进一步地，该实施方式的优选方案中，所述提升装置500还包括钢丝绳104，所述钢丝绳104的一端连接所述提升装置500的输出端，其另一端连接所述支架100。钢丝绳104的结构牢固，能够承受较大的重量，同时，钢丝绳104固定连接支架100后，钢丝绳104与支架100的结构牢固，提高施工的安全性。
[0046]该实施方式的优选方案中，所述底横梁400设置为两个，两个所述底横梁400分别位于所述支架100的两端；所述底横梁400为钢结构梁。优选的，将底横梁400设置为矩形条结构，且所述底横梁400的长度方向垂直于其移动方向。底横梁400卡接在所述支撑结构300与所述支架100支架100时，位于同一侧的支撑结构300与同一底横梁400接触，不需要重复将多个底横梁400卡紧在支架100与相应的支撑结构300之间，减少了施工工序，提高了安装精度。同时，底横梁400为整体结构，结构强度更高，受力更好。该实施方式的优选方案中，所述桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括吊装机，利用吊装机将底横梁400吊装到合适的位置后，再利用驱动装置驱动底横梁400，使底横梁400卡紧在支架100与相应的支撑结构300之间。底横梁400的吊装操作简单可靠，能够准确的控制底横梁400的位置，提高施工质量。
[0047]该实施例的优选方案中，所述底横梁400位于所述支架100的底部，且所述底横梁400可拆卸连接所述支架100。S卩，通过提升装置500将支架100提升后，不需要采用吊装设备将底横梁400吊装到相应高度，减少了施工工序，提高了施工的安全性。
[0048]该实施例的优选方案中，所述支架100包括支架主体101以及支承架102，所述支承架102固定连接所述支架主体101，且所述支承架102的两端分别伸出所述支架主体101的对应的端部，所述底横梁400可卡接在所述支承架102与所述支撑结构300之间。在竖直方向上，支架主体101与支撑结构300之间错开一定距离，支承架102与支撑结构300具有重叠的部分，底横梁400卡紧在支撑结构300与支承架102之间，能够减小支撑结构300的宽度，节省材料，同时，降低支撑结构300的加工难度。支承架102可以是设置在支架主体101的底部的框架结构，受力更好，支架主体101的整体的重量通过支承架102传递到支撑结构300上，再次传递至桥墩200，支承架102的承重效果更好。
[0049]该实施例的优选方案中，所述桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括支撑板103，所述支撑板103位于所述桥墩200的顶部且可拆卸连接所述桥墩200，且所述支撑板103的边沿凸出所述桥墩200的周面；所述提升装置500安装在所述支撑板103上。便于提升装置500的安装；同时，提升装置500的施力点与支架100的受力点的连线沿竖直方向延伸，提升机的提升力不会产生侧向的分力，便于将支架100提升。
[0050]请参阅图4，支架100安装好后，进行桥梁的浇筑，桥梁的浇筑为现有技术，桥梁浇筑过程中使用的设备没有进行改进，因此，对于桥梁的浇筑不进行详细说明。桥梁浇筑完毕后，拆除支架上底模预留空隙，将提升装置500安装在桥梁上，利用提升装置500将桥梁提升一定高度后，移动底横梁400，使底横梁400在竖直方向上与支撑结构300错开，然后，下放支架100至安全位置，完成支架100的拆卸过程。
[0051]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，用于将支架整体提升安装以及整体下放拆卸，所述支架位于多个相对设置的桥墩之间，其特征在于，多个所述桥墩上分别设置有支撑结构，所述支撑结构沿所述桥墩的径向方向延伸且伸出所述桥墩的周面，且多个所述支撑结构位于同一平面内； 所述桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括底横梁，所述底横梁能够沿所述支撑结构的延伸方向相对于所述支架往复移动，并可卡紧在所述支架与相应的所述支撑结构之间； 所述桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括多个用于将所述支架整体沿竖直方向提升或者下放的提升装置，多个所述提升装置均位于相对的所述支撑结构之间。2.根据权利要求1所述的桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，其特征在于，所述底横梁设置为两个，两个所述底横梁分别位于所述支架的两端；所述底横梁为钢结构梁。3.根据权利要求2所述的桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，其特征在于，所述支架包括支架主体以及支承架，所述支承架固定连接所述支架主体，且所述支承架的两端分别伸出所述支架主体的对应的端部，所述底横梁可卡接在所述支承架与所述支撑结构之间。4.根据权利要求3所述的桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，其特征在于，所述支撑结构为预埋在所述桥墩中的牛腿或者为安装在所述桥墩上的钢抱箍。5.根据权利要求3所述的桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，其特征在于，所述桥墩设有安装孔，所述安装孔沿所述桥墩的径向方向延伸，所述支撑结构插装在所述安装孔内。6.根据权利要求3所述的桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，其特征在于，所述桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括吊装机。7.根据权利要求1-6任一项所述的桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，其特征在于，所述桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括支撑板，所述支撑板位于所述桥墩的顶部且可拆卸连接所述桥墩，且所述支撑板的边沿凸出所述桥墩的周面；所述提升装置安装在所述支撑板上。8.根据权利要求7所述的桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，其特征在于，所述提升装置为卷扬机或者液压千斤顶。9.根据权利要求8所述的桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，其特征在于，所述提升装置还包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接所述提升装置的输出端，其另一端连接所述支架。
【专利摘要】本实用新型提供了一种桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统，属于工程设备领域，用于将支架整体提升安装以及整体下放拆卸，支架位于多个相对设置的桥墩之间，多个桥墩上分别设置有支撑结构，支撑结构沿桥墩的径向方向延伸且伸出桥墩的周面，且多个支撑结构位于同一平面内；桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括底横梁，底横梁能够沿支撑结构的延伸方向相对于支架往复移动，并可卡紧在支架与相应的支撑结构之间；桥梁现浇梁支架安装与拆卸系统还包括多个用于将支架整体沿竖直方向提升或者下放的提升装置，多个提升装置均位于相对的支撑结构之间。该施工设备实现支架的整体安装与拆卸，施工操作简单、效率高，同时，安全可靠。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN204728219
【申请号】CN201520449374
【发明人】伍怀中
【申请人】广东远大桥梁钢结构租赁有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月25日