一种集装箱型沥青搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特别是指一种集装箱型沥青搅拌设备。
【背景技术】
[0002]随着各种工程建设的广泛开展，例如沥青混合料搅拌设备、混凝土搅拌设备等得到广泛的应用。其中，如沥青混合料搅拌设备(又称集装箱型沥青搅拌设备或沥青搅拌站)是沥青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、沥青、矿粉等材料计量并搅拌成沥青混合料。集装箱型沥青搅拌设备是沥青路面施工的关键设备，其被广泛应用于高等级公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程施工，集装箱型沥青搅拌设备的性能直接影响到沥青路面的质量。
[0003]现有的集装箱型沥青搅拌设备主要包括:冷料系统、烘干系统、除尘系统、粉料系统、筛分系统、热骨料仓、沥青管路系统、热骨料提升机、计量系统、搅拌系统和控制系统，整体分布占据较大的面积，而且功能单一，只能生产新生沥青混凝土，成本较高。为解决上述问题，本实用新型提供一种集装箱型沥青搅拌设备，其结构紧凑，占地面积小，能够实现沥青混凝土再生的功能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种集装箱型沥青搅拌设备，结构紧凑，占地面积小，能够实现沥青混凝土再生的功能。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种集装箱型沥青搅拌设备，包括冷料系统、烘干系统、除尘系统、沥青管路系统、粉料系统、骨料提升机一、骨料提升机二、主楼、和控制系统，主楼由下至上依次包括垂直堆叠连接的搅拌系统、计量系统、热骨料仓和筛分系统，所述除尘系统搭设于所述烘干系统的上部，所述除尘系统与所述粉料系统相连接，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二前后对应地设置在所述主楼的右侧，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二均设有对应的粉料系统，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二均与所述筛分系统相连接，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二的右侧均设有对应的所述冷料系统，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二的右侧均之间设有对应的可移动的输送皮带机，所述控制系统设置在所述主楼的左侧。
[0006]本实用新型提供的一种集装箱型沥青搅拌设备，可以进一步设置为所述搅拌系统、计量系统、热骨料仓和筛分系统的长宽高的规格均设置可置于集装箱内。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:综上，本实用新型提供的一种集装箱型沥青搅拌设备所述骨料提升机一与所述骨料提升机二前后对应地设置在所述主楼的右侧，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二均设有对应的粉料系统，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二均与所述筛分系统相连接，在本实用新型内增加骨料提升机二，对应的粉料系统、冷料系统等，结构紧凑，占地面积小，不仅能够实现沥青混凝土新生，而且能够实现沥青混凝土再生。另外，当需要更大量生产新生沥青混凝土时，可同时启用所述骨料提升机一与所述骨料提升机二，提高生产效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0009]图1为本实用新型一种集装箱型沥青搅拌设备的示意图；
[0010]图2为本实用新型一种集装箱型沥青搅拌设备的右视图；
[0011]其中:1.冷料系统2.烘干系统3.除尘系统5.粉料系统7.骨料提升机一8.骨料提升机二 9.控制系统10.搅拌系统11.计量系统12.热骨料仓13.筛分系统14.输送皮带机。
【具体实施方式】
[0012]参考附图1与附图2对本实用新型一种集装箱型沥青搅拌设备的实施方式做进一步说明:
[0013]—种集装箱型沥青搅拌设备，包括冷料系统1、烘干系统2、除尘系统3、沥青管路系统、粉料系统5、骨料提升机一 7、骨料提升机二 8、主楼和控制系统9，主楼由下至上依次包括垂直堆叠连接的搅拌系统10、计量系统11、热骨料仓12和筛分系统13，所述除尘系统3搭设于所述烘干系统2的上部，所述除尘系统3与所述粉料系统5相连接，所述骨料提升机一 7与所述骨料提升机二 8前后对应地设置在所述主楼的右侧，所述骨料提升机一 7与所述骨料提升机二 8均设有对应的粉料系统5，所述骨料提升机一 7与所述骨料提升机二 8均与所述筛分系统13相连接，所述骨料提升机一 7与所述骨料提升机二 8的右侧均设有对应的所述冷料系统，所述骨料提升机一7与所述骨料提升机二8之间设有对应的可移动的输送皮带机14，所述控制系统9设置在所述主楼的左侧，综上所述，在本实用新型内增加骨料提升机二 8，对应的粉料系统5、冷料系统I等，结构紧凑，占地面积小，不仅能够实现沥青混凝土新生，而且能够实现沥青混凝土再生。另外，当需要更大量生产新生沥青混凝土时，可同时启用所述骨料提升机一 7与所述骨料提升机二 8，提高生产效率。
[0014]所述搅拌系统10、所述计量系统11、所述热骨料仓12和所述筛分系统13的长宽高的规格均设置为可置于集装箱内。
[0015]综上所述，本实用新型提供的一种集装箱型沥青搅拌设备在工作时，装载机将砂石料铲入所述冷料系统I内，根据生产新生沥青混凝土或者再生沥青混凝土的需求，在所述冷料系统中放入对应的原料，然后砂石经所述输送皮带机14输送到所述烘干系统2，砂石在所述烘干系统2内被加热到一定温度;排出的高温含烟尘烟气进入所述除尘系统3进行净化处理，净化后的烟气经由引风机直接排入大气，回收的粉末输送至所述粉料系统5，回收的粗粉连同经所述烘干系统2加热的砂石由所述热骨料提升机一 7与所述所述热骨料提升机二8提起，卸入到所述筛分系统13中，筛分好的骨料进入所述热骨料仓12中，经所述计量系统11进行计量配料，最终进入所述搅拌系统10进行搅拌。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种集装箱型沥青搅拌设备，其特征在于，包括冷料系统(I)、烘干系统(2)、除尘系统(3)、沥青管路系统、粉料系统(5)、骨料提升机一 (7)、骨料提升机二 (8)、主楼和控制系统(9)，主楼由下至上依次包括垂直堆叠连接的搅拌系统(10)、计量系统(11)、热骨料仓(12)和筛分系统(13)，所述除尘系统(3)搭设于所述烘干系统(2)的上部，所述除尘系统(3)与所述粉料系统(5)相连接，所述骨料提升机一 (7)与所述骨料提升机二 (8)前后对应地设置在所述主楼的右侧，所述骨料提升机一(7)与所述骨料提升机二 (8)均设有对应的粉料系统(5)，所述骨料提升机一 (7)与所述骨料提升机二 (8)均与所述筛分系统(13)相连接，所述骨料提升机一 (7)与所述骨料提升机二 (8)的右侧均设有对应的所述冷料系统，所述骨料提升机一 (7)与所述骨料提升机二 (8)之间设有对应的可移动的输送皮带机(14)，所述控制系统(9)设置在所述主楼的左侧，所述主楼与所述冷料系统的前方位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种集装箱型沥青搅拌设备，其特征在于，所述搅拌系统(10)、所述计量系统(11)、所述热骨料仓(12)和所述筛分系统(13)的长宽高的规格均设置为可置于集装箱内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种集装箱型沥青搅拌设备，包括冷料系统、烘干系统、除尘系统、沥青管路系统、粉料系统、骨料提升机一、骨料提升机二、主楼、和控制系统，主楼由下至上依次包括垂直堆叠连接的搅拌系统、计量系统、热骨料仓和筛分系统，所述除尘系统搭设于所述烘干系统的上部，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二前后对应地设置在所述主楼的右侧，所述骨料提升机一与所述骨料提升机二均设有对应的粉料系统，所述骨料提升机一的右侧设有所述冷料系统，所述骨料提升机一与所述冷料系统之间设有可移动的输送皮带机，所述控制系统设置在所述主楼的左侧。本实用新型结构紧凑，占地面积小，能够实现沥青混凝土再生的功能。
【IPC分类】E01C19/02
【公开号】CN205223795
【申请号】CN201521017198
【发明人】张瑜, 刘鹏, 刘祥
【申请人】重庆重交再生资源开发股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月9日