专利名称：扳手蜗杆的改良的制作方法
技术领域：
本实用新型是与手工具有关，特别是关于一种扳手蜗杆的改良。
为达成前述的创作目的，本实用新型所提供的扳手蜗杆的改良包含有该蜗杆具有一呈管状的轴心，其中央具有一轴孔；该轴心的外围具有一呈螺旋状延伸的齿牙；该齿牙的二侧端面各具有一概向内凹的导弧；该二导弧的顶端与该齿牙顶端的交接处各具有一圆角。其中该蜗杆齿牙的导弧的半径与该圆角的半径比值在1-0.025之间。
本实用新型提供的蜗杆的各尺寸为下列规格4英寸扳手蜗杆外径在7.0mm-11.0mm之间，该二导弧的曲率半径在2.25mm-15.0mm，该二圆角的曲率半径在0.84mm-2.25mm之间。
6英寸扳手蜗杆外径在8.0mm-12.5mm之间，该二导弧的曲率半径在2.7mm-17.0mm，该二圆角的曲率半径在0.85mm-2.35mm之间。
8英寸扳手蜗杆外径在11.0mm-15.0mm之间，该二导弧的曲率半径在3.5mm-20.4mm，该二圆角的曲率半径在0.90mm-2.42mm之间。
10英寸扳手蜗杆外径在13.0mm-17.0mm之间，该二导弧的曲率半径在4.2mm-23.1mm，该二圆角的曲率半径在0.92mm-2.48mm之间。
12英寸扳手蜗杆外径在15.0mm-20.0mm之间，该二导弧的曲率半径在4.8mm-27.2mm，该二圆角的曲率半径在0.95mm-2.52mm之间。
15英寸扳手蜗杆外径在18.0mm-23.0mm之间，该二导弧的曲率半径在5.7mm-31.3mm，该二圆角的曲率半径在1.00mm-2.60mm之间。
18英寸扳手蜗杆外径在20.0mm-26.0mm之间，该二导弧的曲率半径在6.4mm-35.4mm，该二圆角的曲率半径在1.00mm-2.60mm之间。
24英寸扳手蜗杆外径在24.0mm-30.0mm之间，该二导弧的曲率半径在7.7mm-40.8mm，该二圆角的曲率半径在1.02mm-2.73mm之间。
图3是本实用新型较佳实施例的侧视图，图4是显示较小导弧曲率半径配合较大圆角半径的蜗杆局部示意图。
图5是显示较大导弧曲率半径配合较小圆角半径的蜗杆局部示意图。
请参阅图2与图3所示，该蜗杆10具有一呈管状的轴心11，其中央形成一轴孔12，用以供一销(图中未表示)穿过而将该蜗杆10装设于前述扳手的预定位置，并使该蜗杆10可自由转动。该轴心11的外围具有一呈螺旋状的齿牙13，外端具有一纹路131，其作用为便利人员转动该蜗杆10。
该蜗杆10的齿牙13二端各具有一内凹的导弧13a，该导弧13a的顶端与该齿牙13的顶端的交接处其有一回角(fillet)13b，使该齿牙13在其二端面至其顶端面形成一连续平滑的曲面。因为该齿牙13的二顶端角处为二圆角13b，使使用者在转动该蜗杆10时，不会因为手指压住该齿牙13而产生不适。
本实用新型的蜗杆制造方式，可利用CNC铣床(Computer NumeralControl Machine)控制铣刀的路径，在一次作业中将该齿牙13加工出预定的导弧13a与该圆角13b。当然，也可先以前述的习用制造方式制作出蜗杆，再以二次加工的方式制作出该圆角13b。然而，创作人较推荐前者。
毫无疑问的，一蜗杆10的导弧13a的曲率半径R是与铣刀半径一致的。在相同尺寸的蜗杆10中，使用不同半径的铣刀切削齿牙13的二端，其导弧13a所呈现的倾斜度则亦有不同。请对照参阅图4与图5，其显示二尺寸相同的蜗杆10’、10”，但以不同半径的铣刀(图中未显示)分别切削二者的齿牙13’、13”。图4显示一以较小半径铣刀切削齿牙13’的蜗杆10’侧示图，此时其导弧13a’底端与其轴心11’间的仰角α’较大；图5则显示一以较大半径铣刀切削一蜗杆10”齿牙13”的侧示图，此时导弧13a”底端与其轴心间的仰角α”较小。相对比较图4与图5的二导弧13a’、13a”，具有较大仰角α’(图4)，则其导弧顶端与齿牙顶端夹角β’相对较小；而具有较小仰角α”(图5)，则其夹角β”相对较大。图3中具有较小夹角β’的蜗杆10’，其所需修圆的圆角13b’的曲率半径r’应较大，如此该蜗杆10’才会具有较佳的使用触感。但在图4中具有较大夹角β”的蜗杆，仅需要相对较小曲率半径的圆角13b”，即可使该蜗杆10”提供不错的使用触感。
同理，如以同一铣刀切削不同尺寸蜗杆10的齿牙13，亦会得到不同倾斜度的导弧。而该仰角α、夹角β以及该圆角13b的曲率半径r亦具有不同的组合范围。由此，我们可知蜗杆10尺寸D、导弧13a曲率半径R与圆角13b曲率半模r间具有某种的关联性。
关于本实用新型的蜗杆的导弧与圆角还具有一个较不重要的议题过大或过小的导弧曲率半径与圆角曲率半径均会造成蜗杆的视觉美感降低。
因此，在考虑前述的各议题，设计人对于本实用新型所提供的蜗杆的各尺寸，订定出下表的尺寸规格表
注1在ISO或ASME对活动扳手的制造规准中，并未界定各尺寸的板手所适用的蜗杆外径范围。因此，在上表中的蜗杆外径是设计人依据实务制造经验所订定出的可能范围。
权利要求1.一种扳手蜗杆的改良，该蜗杆具有一呈管状的轴心，其中央具有一轴孔；该轴心的外围具有一呈螺旋状延伸的齿牙；其特征在于，该齿牙的二侧端面各具有一概向内凹的导弧；该二导弧的顶端与该齿牙顶端的交接处各具有一圆角。
2.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆齿牙的导弧的半径与该圆角的半径比值在1-0.025之间。
3.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆外径在7.0mm-11.0mm之间，该二导弧的曲率半径在2.25mm-15.0mm，该二圆角的曲率半径在0.84mm-2.25mm之间。
4.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆外径在8.0mm-12.5mm之间，该二导弧的曲率半径在2.7mm-17.0mm，该二圆角的曲率半径在0.85mm-2.35mm之间。
5.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆外径在11.0mm-15.0mm之间，该二导弧的曲率半径在3.5mm-20.4mm，该二圆角的曲率半径在0.90mm-2.42mm之间。
6.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆外径在13.0mm-17.0mm之间，该二导弧的曲率半径在4.2mm-23.1mm，该二圆角的曲率半径在0.92mm-2.48mm之间。
7.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆外径在15.0mm-20.0mm之间，该二导弧的曲率半径在4.8mm-27.2mm，该二圆角的曲率半径在0.95mm-2.52mm之间。
8.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆外径在18.0mm-23.0mm之间，该二导弧的曲率半径在5.7mm-31.3mm，该二圆角的曲率半径在1.00mm-2.60mm之间。
9.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆外径在20.0mm-26.0mm之间，该二导弧的曲率半径在6.4mm-35.4mm，该二圆角的曲率半径在1.00mm-2.60mm之间。
10.依据权利要求1所述的板手蜗杆的改良，其特征在于，其中该蜗杆外径在24.0mm-30.0mm之间，该二导弧的曲率半径在7.7mm-40.8mm，该二圆角的曲率半径在1.02mm-2.73mm之间。
专利摘要一种扳手蜗杆的改良,该蜗杆具有一呈管状的轴心,其中央具有一轴孔。该轴心的外围具有一呈螺旋状延伸的齿牙。该齿牙的二端概向内凹各形成一导弧,该齿牙的二端与顶端的交接处各具有一圆角,使该齿牙的二顶端呈平滑的状态。当使用者在转动该蜗杆时,不会因为尖锐的端角而感到不适。
文档编号B25B23/00GK2492346SQ0123304
公开日2002年5月22日 申请日期2001年8月13日 优先权日2001年8月13日
发明者吴传福 申请人:吴传福