强压气体剪钳的制作方法

文档序号:2332098阅读:468来源:国知局
专利名称:强压气体剪钳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种剪钳,尤其涉及一种利用爆发气体推动的强压气体剪钳。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案在于采用了一种强压气体剪钳,该剪钳由钳口装置、气压室装置和击发装置构成,钳口装置的钳口内头部固定有固定刀头,气压室装置的气缸式气压室的头部与上述钳口的尾部固定在一起,气缸式气压室内装配有活塞式活动刀杆,活动刀杆的活动刀头与上述固定刀头正对装配,气缸式气压室的尾部设置有空包弹室,空包弹室通过喷孔与气缸式气压室的气缸相连,击发装置装配于气缸式气压室的尾部。
所述的击发装置是弹簧蓄能、直线运动、击针式机械击发装置。
所述的机械击发装置由芯管、芯管外滑动套装的圆桶式握把及芯管内装配的蓄能击发机构构成,芯管的头部固定于气缸式气压室的尾部,所述的芯管管壁上开有一轴向的“L”形长孔,所述的圆桶式握把的头部内壁上通过螺钉安装有一锁块机构,上述蓄能击发机构由芯管内后部装配的击针弹簧及击针弹簧前芯管内滑动装配的击针体组成,击针体内的沉孔内装配有限位柱及限位簧,在芯管中部击针体滑动位置上设有一与限位柱配合的长孔,上述圆桶形握把的头部装配有一扳机机构。
所述的锁块机构由通过螺钉固定的锁体和通过锁轴与其装配在一起的“U”形联接体构成,“U”形联接体上设有一轴向击针通孔。
所述的扳机机构由扳机、扳机柱及扳机柱上套装的扳机簧构成,扳机通过扳机销装配在握把上。
由于本实用新型采用气缸式气压室产生的高强气体的冲击作用推动活动刀头剪断物体,构思及设计均比较巧妙;使用时,仅需装入一颗小巧的空包弹,然后击发即可。剪切过程无须人力,省力高效。利用本实用新型的构造方式制造的剪钳重量轻,体积小,便于携带,使用方便,在挂空电缆、地下电缆施工以及在建筑领域均有较高的使用价值。
本实施方式的击发装置是弹簧蓄能、直线运动、击针式机械击发装置。机械击发装置由芯管21、芯管21外滑动套装的圆桶式握把17及芯管21内装配的蓄能击发机构构成,芯管21的头部固定于气缸式气压室的尾部,芯管21管壁上开有一轴向的“L”形长孔。圆桶式握把17的头部内壁上通过螺钉12安装有一锁块机构,上述蓄能击发机构由芯管21内后部装配的击针弹簧16及击针弹簧16前芯管21内滑动装配的击针体15组成,击针体15内的沉孔内装配有限位柱14及限位簧13,在芯管21中部击针体15滑动位置上设有一与限位柱14配合的长孔22,上述圆桶形握把17的头部装配有一扳机机构。扳机机构由扳机19、扳机柱25及扳机柱25上套装的扳机簧18构成,扳机19通过扳机销20装配在握把17上。
锁块机构由通过螺钉12固定的锁体11和通过锁轴23与其装配在一起的“U”形联接体10构成,“U”形联接体10上设有一击针通孔24。击发时,击针体15的撞针通过联接体10上的击针通孔24击发空包弹。
使用过程可如下描述先把圆桶式握把17的锁体11转到芯管21管壁上开的轴向“L”形长孔的纵向孔内,然后向后拉,使击针体15内的沉孔内装配的限位柱14在限位簧13的作用下进入与限位柱14配合的长孔22。向空包弹室8内装入空包弹。接着,向前推压圆桶式握把17,使其锁体11顶到芯管21管壁上开的轴向“L”形长孔的纵向孔的尽头,右旋,使锁体11锁定在“L”形长孔的横向孔内,至此,击发装置已储能。剪切时,扣动扳机即可。装弹时,先左旋圆桶式握把17解锁,然后后拉即可。
权利要求1.一种强压气体剪钳,其特征在于该剪钳由钳口装置、气压室装置和击发装置构成,钳口装置的钳口(3)内头部固定有固定刀头(2),气压室装置的气缸式气压室(6)的头部与上述钳口(3)的尾部固定在一起,气缸式气压室(6)内装配有活塞式活动刀杆(4),活动刀杆的活动刀头与上述固定刀头(2)正对装配,气缸式气压室的尾部设置有空包弹室(8),空包弹室(8)通过喷孔(26)与气缸式气压室的气缸相连,击发装置装配于气缸式气压室(6)的尾部。
2.根据权利要求1所述的强压气体剪钳,其特征在于所述的击发装置是弹簧蓄能、直线运动、击针式机械击发装置。
3.根据权利要求2所述的强压气体剪钳,其特征在于所述的机械击发装置由芯管(21)、芯管(21)外滑动套装的圆桶式握把(17)及芯管(21)内装配的蓄能击发机构构成,芯管(21)的头部固定于气缸式气压室的尾部,所述的芯管(21)管壁上开有一轴向的“L”形长孔,所述的圆桶式握把(17)的头部内壁上通过螺钉(12)安装有一锁块机构,上述蓄能击发机构由芯管(21)内后部装配的击针弹簧(16)及击针弹簧(16)前芯管(21)内滑动装配的击针体(15)组成,击针体(15)内的沉孔内装配有限位柱(14)及限位簧(13),在芯管(21)中部击针体(15)滑动位置上设有一与限位柱(14)配合的长孔(22),上述圆桶形握把(17)的头部装配有一扳机机构。
4.根据权利要求3所述的强压气体剪钳,其特征在于所述的锁块机构由通过螺钉(12)固定的锁体(11)和通过锁轴(23)与其装配在一起的“U”形联接体(10)构成,“U”形联接体(10)上设有一轴向击针通孔(24)。
5.根据权利要求3所述的强压气体剪钳,其特征在于所述的扳机机构由扳机(19)、扳机柱(25)及扳机柱(25)上套装的扳机簧(18)构成,扳机(19)通过扳机销(20)装配在握把(17)上。
专利摘要本实用新型涉及一种强压气体剪钳,该剪钳由钳口装置、气压室装置和击发装置构成,钳口装置的钳口(3)内头部固定有固定刀头(2),气压室装置的气缸式气压室(6)的头部与上述钳口(3)的尾部固定在一起,气缸式气压室(6)内装配有活塞式活动刀杆(4),活动刀杆的活动刀头与上述固定刀头(2)正对装配,气缸式气压室的尾部设置有空包弹室(8),空包弹室(8)通过喷孔(26)与气缸式气压室的气缸相连,击发装置装配于气缸式气压室(6)的尾部。本实用新型采用气缸式气压室产生的高强气体的冲击作用推动活动刀头剪断物体,构思及设计均比较巧妙,在挂空电缆、地下电缆施工以及在建筑领域均有较高的使用价值。
文档编号B25D9/00GK2566997SQ02278948
公开日2003年8月20日 申请日期2002年8月27日 优先权日2002年8月27日
发明者吴英民 申请人:河南庆华机器厂
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