专利名称：薄壁金属容器现场精密开孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种开孔机械，特别是一种能在现场对薄壁金属容器进行精密开孔的开孔机械。
背景技术：
由于金属容器安装现场建筑物等引起的孔位变化以及工厂规模化生产而未在金属容器上预先开孔等原因，需要在施工现场对大型薄壁金属容器(直径大于1.5米，壁厚小于1.5毫米)的壁上开孔，以安装连接管路。
据申请人所知，现有的开孔机械主要有划孔钻、手电钻和咬边开孔机。划孔钻类似圆规形状，具有中心定位柱和一定半径的划孔钻头，适用于平面工件开孔，而在容器圆柱面的薄壁上易卡钻，无法开孔。用手电钻开孔，需要先按孔的轮廓在容器壁上钻出密集的小孔，(类似于邮票边缘的齿孔)，然后将开孔工件内衬外抵夹紧，用凿子沿小孔轨迹开孔，在容器圆柱面壁上作业难度大，费时长，孔边缘呈毛刺状。咬边开孔机是将电动机带动的咬头穿过工件，一口一口地咬边开出所需的孔形，功效低，孔形尺寸很难掌握，孔边缘同样呈毛刺状。上述三种开孔机开出的孔最大缺点是孔形尺寸精度差，与管子连接的密封性差。而大型切割开孔设备造价昂贵，在施工现场也无法使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种使用方便、功效高的薄壁金属容器现场精密开孔机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下一种薄壁金属容器现场精密开孔机，由导向轴、装在轴上的凹模、凸模、定位器、推进器组成，凹模与凸模滑动配合，定位器和推进器位于导向轴两端，导向轴与定位器通过方孔连接，导向轴与推进器通过螺纹连接。
本发明的有益效果如下使用时，先在容器壁欲开孔处戳一个小孔，插入导向轴，让凹模、凸模分别位于容器壁内外侧，一人(通常在容器内)握住定位器，使导向轴定位，并将凹模或凸模(通常是凹模)顶紧在开孔处，另一人(通常在容器外)旋转推进器，利用螺旋的作用力将凸模或凹模(通常是凸模)向里推进，直到凹模、凸模之间的容器壁部分与整体容器壁分离，于是开孔成功。本开孔机体积小，造价低，现场使用方便灵活，开孔快速、省力，功效高，原先需要两人干一整天，现在十分钟就完成了，而且开孔质量好，孔形精度高，可达到冲床加工精度，孔形尺寸与凹凸模完全一致，孔边缘平整光滑，与水管等管路连接密封可靠，解决了大型薄壁金属容器现场开孔难的问题。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明另一实施例整体结构示意图。
图中标号为1-导向轴，2-推进器，21-推进器手柄，3-平面轴承，4-凸模，41-凸模环形凸圈，5-容器壁，51-开孔落料，6-凹模，61-凹模圈，62-凹模座，63-凹模环形凹槽，7-定位器，71-定位器手柄。
具体实施例方式
下面参照附图并结合实施例对本发明进行详细描述。
如图1所示，本开孔机由导向轴1、装在轴上的凹模6、凸模4、定位器7、推进器2组成，凹模6与凸模4滑动配合，定位器7和推进器2位于导向轴1两端，导向轴1与定位器7通过方孔连接，导向轴1与推进器2通过螺纹连接。
在如图1所示的实施例中，为了使本发明使用更方便、省力，开孔效果更好，进一步的特征是1、凸模4的端面弧形内凹，增强其对容器壁的剪切作用力；2、推进器2前端装有平面轴承3，使其推进更加省力；3、推进器2上具有手柄21，增加旋进力矩，同样使其推进更加省力；4、定位器7上具有手柄71，增加定位力矩，定位更加省力；5、凹模6由模圈61和带台阶的模座62组成，便于取出开孔落料51。
如图2所示，为了在容器壁开孔处形成孔的翻边，便于利用该翻边焊接管路，本发明进一步的特征是所述的凹模6端部具有环形凹槽63，所述的凸模4端部具有与凹模端部环形凹槽相对应的环形凸圈41，凸圈41外径小于凹槽63外径，凸圈41前端呈锥形，其底部与凸模4外周锥度连接。当凹、凸模相对作用时，先在容器壁上冲切成孔，然后顺势压出孔的翻边。为了进一步增强本例中开孔的剪切力和更好地冲压出孔的翻边，图2中凹模6的环形凹槽63内壁端部呈锥形，外壁与端面圆角过渡。图2中其余标号与图1中的相同。
权利要求
1.薄壁金属容器现场精密开孔机，其特征是由导向轴、装在轴上的凹模、凸模、定位器、推进器组成，凹模与凸模滑动配合，定位器和推进器位于导向轴两端，导向轴与定位器通过方孔连接，导向轴与推进器通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的薄壁金属容器现场精密开孔机，其特征是所述的凸模端面弧形内凹。
3.根据权利要求1所述的薄壁金属容器现场精密开孔机，其特征是所述的推进器前端装有平面轴承。
4.根据权利要求1所述的薄壁金属容器现场精密开孔机，其特征是所述的推进器上具有手柄。
5.根据权利要求1所述的薄壁金属容器现场精密开孔机，其特征是所述的定位器上具有手柄。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的薄壁金属容器现场精密开孔机，其特征是所述的凹模由模圈和带台阶的模座组成。
7.根据权利要求1、3至6中任意一项所述的薄壁金属容器现场精密开孔机，其特征是所述的凹模端部具有环形凹槽，所述的凸模端部具有与凹模端部环形凹槽相对应的环形凸圈，凸圈外径小于凹槽外径，其前端呈锥形，其底部与凸模外周锥度连接。
8.根据权利要求7所述的薄壁金属容器现场精密开孔机，其特征是所述凹模的环形凹槽内壁端部呈锥形，外壁与端面圆角过渡。
全文摘要
薄壁金属容器现场精密开孔机，由导向轴、装在轴上的凹模、凸模、定位器、推进器组成，凹模与凸模滑动配合，定位器和推进器位于导向轴两端，导向轴与定位器通过方孔连接，导向轴与推进器通过螺纹连接。利用螺旋作用力使分处于容器壁内外侧的凸凹模相向移动开孔，体积小，造价低，现场使用方便灵活，开孔快速、省力，功效高，开孔质量好，孔形精度高，孔形尺寸与凹凸模完全一致，孔边缘平整光滑，与水管等管路连接密封可靠，解决了大型薄壁金属容器现场开孔难的问题。
文档编号B26F1/00GK1528572SQ03158348
公开日2004年9月15日 申请日期2003年9月27日 优先权日2003年9月27日
发明者李培申 申请人:李培申