专利名称：具自动装载及稳固刀片的美工刀子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手工具用的刀子，特别是指一种具自动装载及稳固刀片的美工刀子。
背景技术：
按一般做为手工具用的美工刀，其结构发展史大体分为如下阶段首先一美工刀由若干螺丝锁固两个约略成对称的半壳体而形成可收纳一刀片的一壳体，所述壳体具一开口前端及一输送装置，所述输送装置用以推送所述刀片突出所述壳体的前端及拉回所述刀片容置于所述壳体内部；当所述刀片已不能再使用时，则使用者必须旋松若干螺丝，打开所述壳体，变换所述刀片方向或更换新刀片，这样的结构在替换刀片的操作上是很繁琐的，而且有受伤的危险。
进一步地，在两半壳体间设有一勾扣装置，其可以较方便打开所述壳体，但还是需要以手变换所述刀片方向或更换新刀片，其仍有受伤的危险。
更进一步地，由前述商品的所述壳体的前端设有一开关，以旋转或按压方式而可以将刀片抽出，然后变换所述刀片的方向或更换新刀片，再将所述刀片插入所述壳体前端，这样的结构是不须要打开所述壳体。
前述的结构均是专注于所述壳体是否容易及方便打开，但容置于所述壳体内部的刀片数量总是一支而已，在使用上还是有不方便的时候，例如没有携带备用刀片的话，则就不能继续使用所述美工刀了；当然，其亦有在所述壳体内部放置有备用刀片，但其仍是需要打开所述壳体，然后以手替换刀片。
再更进一步地，在使用上朝自动化方向设计，技术人员研发出二种具有携带备用刀片的美工刀商品，兹描述如下第一种携带备用刀片的美工刀，如美国专利第5,604,984号，它具有可相对于一壳体长轴旋转的一刀片置放座，用以将一系列刀片成圆周向排列放置，然后设计有若干开关，用以在所述壳体内部进行更换刀片的动作，它有如下缺点1·其结构元件复杂，在操作上仍较繁复及不容易，制做成本较高。
2·其圆球形的刀片置放座，造成所述美工刀的握把粗大，用手握持不易及握感不舒适。
3·请参阅图1，其所使用的刀片不是如图1A市场上的标准规格，而是一种如图1B底边与腰边的夹角均小于市场标准规格的刀片，故其抗力小，特别是在切割地毯时，其很容易断裂，故其推出市场后并不受欢迎。
第二种携带备用刀片的美工刀，请参阅图2至图4，其在一壳体91的侧面贯穿一开口911并枢接及卡扣有一开闭盖92，用以将若干重叠的刀片93自所述开口911以所述壳体91横断方向置入所述壳体91，一旦该美工刀掉落，所述开闭盖92会很容易跳开而使得刀片93滑出；再者，这样的结构使用者很难以手指夹持所述刀片93的侧面来装填，而是需以上下方式夹持所述刀片93的刀刃边，则手指有被割伤的危险。
另外，所述刀片93放置于所述壳体91内部后，很容易发生不整齐的重叠，或不容易平整地贴合设于所述壳体内部的一输送装置94，这使得所述输送装置94不能有效地衔接所述刀片93而无法使用。
另一方面，所述输送装置94包含有一可衔接所述刀片的一卡块941，所述卡块941借设于所述卡块941侧面的二弹簧942来推抵所述卡块941衔接所述刀片93的凹孔931，由于手工具用美工刀必须考虑手部握持的手感问题，因此所述壳体91的尺寸是一定的，则所述壳体91内部空间受到限制，因此所述二弹簧942的尺寸很小，这样的结构除在组装上不容易外，一旦所述弹簧942有所弯折或倾斜，则所述卡块941不能有效地衔接所述刀片93而无法使用，再者，在输送所述刀片93过程中及突出于所述壳体91前端后，所述刀片93被所述卡块941衔接而没有其他可以稳定所述刀片93的设计结构，其具有输送不顺畅及使用时所述刀片93会摇晃的缺点，换言之，该可移动的输送装置94悬挂所述刀片93，所述输送装置94与所述壳体91之间又必需有间隙，则所述输送装置94才能容易移动，这造成不稳定的结构及使用时所述刀片93会摇晃的缺点。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种刀子，在装填若干刀片时，其具有容易、确实及安全的效果。
本实用新型的另一目的在于提供一种刀子，在推送一刀片及使用该刀片时，其具有顺畅及稳固的效果。
本实用新型的再一目的在于提供一种刀子，在衔接一刀片的设计，其具有简单的结构及元件即可容易获得确实衔接的效果。
本实用新型的最后目的在于提供一种刀子，在整体组装上，其具有容易及确实的效果，降低产制成本。
为达到前述的目的，本实用新型提供一种刀子，其包含一用手可握持的一壳体、一可滑动的推送机构、一弹性部、一释放机构及一容置部；其中所述壳体具有一开口前端及一开口后端，所述容置部设于所述壳体内部的所述前端及所述后端之间，再者，更包含一对相隔一距离的导引轨，及设于所述推送机构并位于各所述导引轨间的一滑块，而可以更可靠及稳固地装载其中一刀片。
本实用新型的具体结构为，一用手可握持的壳体，其具有一前端及一后端，其内部可收纳若干刀片，所述前端具一开口；一可滑动的推送机构，设于所述壳体，其包含有一启动部及一移动部；所述启动部突出于所述壳体外部，其用手可在所述前端及所述后端之间滑动，并用手可衔接所述壳体，使得所述推送机构固定于所述壳体的一第一位置及一第二位置；所述移动部连接所述启动部而位于所述壳体内部，在所述推送机构位于第一位置时，所述移动部相邻于各所述刀片，衔接并运输其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端的开口；一弹性部，设于所述壳体内侧面，在所述推送机构位于所述第一位置时，在所述壳体横断方向及朝所述移动部方向推抵各所述刀片；一释放机构，在所述壳体横断方向可往复移动地设于所述壳体，在所述推送机构位于所述第二位置时推抵所述移动部而释放所述移动部所衔接刀片可以从所述前端开口拉出来；所述壳体内部在所述前端及所述后端之间设有一容置部，所述后端具有一开口及设有一卡制部；所述容置部在所述前端及所述后端间有相隔一距离、固定地设于所述壳体及在所述壳体长轴方向具一长度的二凹槽所形成，在所述容置部中段部位及所述前端之间设有一隔间体，用以将所述容置部区隔有一第一空间及一第二空间，所述二凹槽底面内侧之间的距离对应各所述刀片宽度，自所述后端开口装填所述若干重叠的刀片于所述第一空间，所述第二空间允许其中的一刀片通过而突出所述前端的开口；以及设于所述后端，卡制各所述刀片自所述后端滑落出来的所述卡制部。
或者，所述壳体内部在所述前端及所述后端之间设有一对相隔一距离的导引轨及所述移动部设有一滑块；所述对导引轨在所述第一、二位置间的所述壳体横断方向具有朝所述弹性部斜向弯折的一弯折部；所述滑块可在所述壳体横断方向滑动地设于所述移动部并位于各所述导引轨之间，其包含有一滑行部及一嵌接部；所述滑行部设于所述滑块相对两侧面，抵接所述对导引轨，使所述滑块通过所述弯折部后产生在所述壳体横断方向的位移；所述嵌接部对应所述凹部而设于所述滑块，在所述滑块有位移时，所述嵌接部可嵌插所述凹部有不同的深度而衔接其中的一刀片。
以下，兹列举本实用新型的若干较佳实施例，并配合附图做进一步的详细说明如后
图1A及图1B为传统标准尺寸美工刀片与特制尺寸美工刀片正视示意图。
图2为传统美工刀的立体示意图。
图3为传统美工刀的立体分解示意图。
图4为传统美工刀一使用者填装若干重叠刀片的正视图。
图5为本实用新型较佳实施例一使用者填装若干重叠刀片的立体示意图。
图6为本实用新型较佳实施例的立体分解示意图。
图7为图6另一方向的立体分解示意图。
图8为本实用新型较佳实施例一壳体内部的一容置部的立体示意图。
图9为图8的所述容置部收容所述若干刀片的立体示意图。
图10A及图10B为本实用新型较佳实施例的所述壳体填装所述若干刀片的侧视图及在I-I方向的剖视图。
图11A及图11B为图5部分元件组装的正视图及在II-II方向的上视图，用以显示本实用新型较佳实施例的推送机构位于第一位置的状态。
图12A及图12B为图5部分元件组装的正视图及在II-II方向的上视图，用以显示本实用新型较佳实施例的所述推送机构位于第一位置及第二位置间的状态。
图13A及图13B为图5部分元件组装的正视图及在II-II方向的上视图，用以显示本实用新型较佳实施例的所述推送机构位于第二位置的状态。
具体实施方式
请参阅图5至图13，本实用新型所述具自动装载及稳固刀片的美工刀子1，其包含一用手可握持的壳体11、一可滑动的推送机构12、一弹性部13、一释放机构14及一容置部15。
所述壳体11具有一前端111及一后端112，其内部可收纳若干刀片113，各所述刀片113设有一凹部113’，所述前端111及所述后端112分别具一开口，其中所述后端112开口用以装填所述若干刀片113，所述后端112设有一卡制部114如一弹片用以卡制各所述刀片113自所述后端112滑落出来。
所述推送机构12设于所述壳体11，其包含一启动部22及一移动部24。
所述启动部22突出于所述壳体11外部，其用手可在所述前端111及所述后端112之间滑动，并用手可衔接所述壳体11，使得所述推送机构12固定于所述壳体11的一第一位置及一第二位置。
所述移动部24连接所述启动部22而位于所述壳体11内部，在所述推送机构12位于第一位置时，所述移动部24相邻于各所述刀片113，用以衔接并推送其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端111的开口。
所述弹性部13设于所述壳体11内侧面，在所述推送机构12位于所述第一位置时，用以在所述壳体11横断方向及朝所述移动部24方向推抵各所述刀片113。
所述释放机构14在所述壳体11横断方向可往复移动地设于所述壳体11，在所述推送机构12位于所述第二位置时，用以推抵所述移动部24而释放所述移动部24所衔接刀片可以从所述前端111开口拉出来。
所述容置部15在所述前端111及所述后端112间有相隔一距离、固定地设于所述壳体11及在所述壳体11长轴方向具一长度的二凹槽151所形成，在所述容置部15中段部位及所述前端111之间设有一隔间体52，用以将所述容置部15区隔有一第一空间54及一第二空间56，所述二凹槽151底面内侧之间的距离对应各所述刀片113宽度，用以自所述后端112开口装填若干重叠的刀片113于所述第一空间54，所述第二空间56允许其中的一刀片通过而突出所述前端111的开口。
进一步地，前述本实用新型结构，其更包含一第一扣部116、一盖体16及一第二扣部62。
所述第一扣部116设于所述后端112。
所述盖体16一端枢接于所述后端112，其另一端设有所述第二扣部62，所述第一、二扣部116、62可相互勾扣，用以开闭所述壳体11的所述后端112开口。
另者，对于所述推送机构12有如下的设计所述壳体11内部在所述前端111及所述后端112之间设有一对相隔一距离的导引轨115及所述移动部24设有一滑块26。
该对导引轨115在所述第一、二位置间的所述壳体11横断方向具有朝所述弹性部13斜向弯折的一弯折部115’。
所述滑块26以所述壳体11横断方向滑动地设于所述移动部24并位于各所述导引轨115之间，其包含有一滑行部261及一嵌接部262。
所述滑行部261设于所述滑块26相对两侧面，用以抵接所述对导引轨115，使得所述滑块26通过所述弯折部115’后产生在所述壳体11横断方向的位移。
所述嵌接部262对应所述凹部113’而设于所述滑块26，在所述滑块26有位移时，所述嵌接部262可嵌插所述凹部113’有不同的深度，用以衔接其中的一刀片，换言之，所述推送机构12位于所述第一位置时，所述嵌接部262插入所述凹部113’的深度不大于一刀片的厚度，使得所述移动部24只能推送一支刀片113，在所述滑块26朝所述前端111前进而通过所述弯折部115’后，所述滑块26的偏移使得所述嵌接部262插入所述凹部113’更大的深度，甚至超过一支刀片113的厚度，则形成更稳固的衔接及使用效果。
本实用新型所揭刀子将具有以下诸特点1·参见图5，本实用新型由所述后端112开口以插入方式装填若干重叠刀片，使用者可很方便、容易及安全地以手指夹持刀片，符合人体工学设计。
2·参见图8及图9，本实用新型具有相隔一距离、固定地设于所述壳体11及在所述壳体11长轴方向具一长度的二凹槽151所形成的所述容置部15收容所述若干刀片113，换言之，本实用新型具有卡匣型，所述容置部15的设计不同于传统结构悬挂其所依附的刀片，因此本实用新型在推送一刀片及使用所述刀片时，其具有顺畅及稳固的效果。
3·本实用新型通过所述对导引轨115具所述弯折部115’导引所述滑块26产生位移，在所述滑块26朝所述前端111前进而通过所述弯折部115’后，所述滑块26的偏移使得所述嵌接部262插入所述凹部113’更大的深度，甚至超过一支刀片113的厚度，则形成更稳固的衔接及使用效果。
4·本实用新型以所述滑块26可滑动的设计方式来衔接一刀片，其以简单的结构及元件即可容易获得可靠衔接的效果，这是不同于用弹簧元件的传统结构的。
5·本实用新型在整体组装上，其具有容易及确实的效果，而降低制作成本，特别是所述滑块26嵌插所述移动部24的组装方式。
前述本实用新型结构，其中所述推送机构12更包含一第一抵接部241及一第二抵接部242。
所述第一抵接部241由所述移动部24朝所述后端112方向及各所述刀片113方向延伸一长度而成，所述第一抵接部241抵接最接近所述第一抵接部241的刀片后端缘，用以协助所述移动部24推抵而带动该刀片。
所述第二抵接部242由所述第一抵接部241朝所述后端112方向延伸一长度而成，在所述推送机构12位于所述第二位置时，所述第二抵接部242用以抵接相邻所述被带动刀片的刀片一侧面，使得所述推送机构12无阻碍地退回至所述第一位置。
权利要求1·一种具自动装载及稳固刀片的美工刀子，包含有一用手可握持的壳体，其具有一前端及一后端，其内部可收纳若干刀片，所述前端具一开口；一可滑动的推送机构，设于所述壳体，其包含有一启动部及一移动部；所述启动部突出于所述壳体外部，其用手可在所述前端及所述后端之间滑动，并用手可衔接所述壳体，使得所述推送机构固定于所述壳体的一第一位置及一第二位置；所述移动部连接所述启动部而位于所述壳体内部，在所述推送机构位于第一位置时，所述移动部相邻于各所述刀片，衔接并运输其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端的开口；一弹性部，设于所述壳体内侧面，在所述推送机构位于所述第一位置时，在所述壳体横断方向及朝所述移动部方向推抵各所述刀片；一释放机构，在所述壳体横断方向可往复移动地设于所述壳体，在所述推送机构位于所述第二位置时推抵所述移动部而释放所述移动部所衔接刀片可以从所述前端开口拉出来；其特征在于所述壳体内部在所述前端及所述后端之间设有一容置部，所述后端具有一开口及设有一卡制部；所述容置部在所述前端及所述后端间有相隔一距离、固定地设于所述壳体及在所述壳体长轴方向具一长度的二凹槽所形成，在所述容置部中段部位及所述前端之间设有一隔间体，用以将所述容置部区隔有一第一空间及一第二空间，所述二凹槽底面内侧之间的距离对应各所述刀片宽度，自所述后端开口装填所述若干重叠的刀片于所述第一空间，所述第二空间允许其中的一刀片通过而突出所述前端的开口；以及设于所述后端，卡制各所述刀片自所述后端滑落出来的卡制部。
2·如权利要求1所述刀子，其特征在于它进一步包含一第一扣部、一盖体及一第二扣部；所述第一扣部设于所述后端；所述盖体，其一端枢接于所述后端，其另一端设有所述第二扣部，所述第一、二扣部可相互勾扣，以开闭所述壳体后端的开口。
3·如权利要求1所述刀子，其特征在于所述卡制部系一弹片。
4·如权利要求2所述刀子，其特征在于所述卡制部系一弹片。
5·如权利要求1所述刀子，其特征在于所述推送机构更包含一第一抵接部及一第二抵接部；所述第一抵接部由所述移动部朝所述后端方向及各所述刀片方向延伸一长度而成，所述第一抵接部系抵接最接近所述第一抵接部的刀片后端缘，用以协助所述移动部推抵而带动所述刀片；所述第二抵接部由所述第一抵接部朝所述后端方向延伸一长度而成，在所述推送机构位于所述第二位置时，所述第二抵接部用以抵接相邻所述被带动刀片的刀片一侧面，使得所述推送机构无阻碍地退回至所述第一位置。
6·如权利要求2所述刀子，其特征在于所述推送机构更包含一第一抵接部及一第二抵接部；所述第一抵接部由所述移动部朝所述后端方向及各所述刀片方向延伸一长度而成，所述第一抵接部抵接最接近所述第一抵接部的刀片后端缘；所述第二抵接部由所述第一抵接部朝所述后端方向延伸一长度而成，在所述推送机构位于所述第二位置时，所述第二抵接部用以抵接相邻所述被带动刀片的刀片一侧面，使所述推送机构可退回至所述第一位置。
7 一种具自动装载及稳固刀片的美工刀子，包含有一用手可握持的壳体，其具有一前端及一后端，其内部可收纳若干刀片，各所述刀片设有一凹部，所述前端具一开口；一可滑动的推送机构，设于所述壳体，其包含有一启动部及一移动部；所述启动部突出于所述壳体外部，其用手可在所述前端及所述后端之间滑动，并用手可衔接所述壳体，所述推送机构固定于所述壳体的一第一位置及一第二位置；所述移动部连接所述启动部而位于所述壳体内部，在所述推送机构位于第一位置时，所述移动部相邻于各所述刀片，用以衔接所述凹部并运输其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端的开口；一弹性部，设于所述壳体内侧面，在所述推送机构位于所述第一位置时，在所述壳体横断方向及朝所述移动部方向推抵各所述刀片；一释放机构，在所述壳体横断方向可往复移动地设于所述壳体，在所述推送机构位于所述第二位置时推抵所述移动部而释放所述移动部所衔接刀片可以从所述前端开口拉出来；其特征在于所述壳体内部在所述前端及所述后端之间设有一对相隔一距离的导引轨及所述移动部设有一滑块；所述对导引轨在所述第一、二位置间的所述壳体横断方向具有朝所述弹性部斜向弯折的一弯折部；所述滑块可在所述壳体横断方向滑动地设于所述移动部并位于各所述导引轨之间，其包含有一滑行部及一嵌接部；所述滑行部设于所述滑块相对两侧面，抵接所述对导引轨，使所述滑块通过所述弯折部后产生在所述壳体横断方向的位移；所述嵌接部对应所述凹部而设于所述滑块，在所述滑块有位移时，所述嵌接部可嵌插所述凹部有不同的深度而衔接其中的一刀片。
8·如权利要求7所述刀子，其特征在于所述推送机构更包含一第一抵接部及一第二抵接部；所述第一抵接部由所述移动部朝所述后端方向及各所述刀片方向延伸一长度而成，所述第一抵接部抵接最接近所述第一抵接部的刀片后端缘；所述第二抵接部由所述第一抵接部朝所述后端方向延伸一长度而成，在所述推送机构位于所述第二位置时，所述第二抵接部用以抵接相邻所述被带动刀片的刀片一侧面，使所述推送机构无阻碍地退回至所述第一位置。
专利摘要本实用新型公开了一种具自动装载及稳固刀片的美工刀子，其包含一用手可握持的一壳体、一可滑动的推送机构、一弹性部、一释放机构及一容置部；所述壳体具有一开口前端及一开口后端，其内部可收纳若干刀片，所述推送机构用以衔接并运输其中的一刀片，所述弹性部用以推抵各所述刀片，所述释放机构用以释放所述推送机构所衔接刀片，所述容置部设于所述壳体内部的所述前端及所述后端之间，用以自所述后端开口装填所述若干重叠的刀片并允许其中的一刀片在所述前端及所述后端之间滑动；再者，更包含一对相隔一距离的导引轨，及设于所述推送机构并位于各所述导引轨间的一滑块，而可以更稳固地装载其中一刀片。
文档编号B26B1/08GK2657881SQ03206830
公开日2004年11月24日 申请日期2003年8月4日 优先权日2003年8月4日
发明者施益顺 申请人:施益顺