专利名称：电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电气动工具中的快换装置，尤其是涉及一种夹紧力超强的快换装置。
背景技术：
现有的电动或气动工具中，尤其是这些工具中的旋转工具，为了使用方便，一般都设置了快换装置，其结构是夹头被分成三爪或四爪，利用夹头夹紧被装卡物(如钻头、砂轮等)并手动锁紧。其缺点是夹紧力受到限制，尤其是磨损后，夹紧力不够，使用時会出现被装卡物易被甩出的现象，给操作者带来危险；而夹紧力加大时，拆卸时又很费力；跳动量偏大，而欲减少跳动量，加工精度要求提高，成本加大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有快换装置技术之不足、而提供一种电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的设计一种电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置，它包括主轴、弹簧、轴套和若干钢珠；所述主轴的前部中心处设有与被装卡物配合的盲孔，其外部距离前端口一定长度设有凸缘，所述主轴上距离凸缘一定长度设有与所述钢珠相配合的若干外大内小的沉孔，所述主轴的后部外形与电气动工具相配合；所述轴套的外形设有台阶，细轴与所述弹簧内圈配合，所述轴套的内孔是锥形孔，且锥形孔在细轴端小、在粗轴端大；所述弹簧设置在凸缘和轴套之间。
上述方案中，所述若干钢珠为3个或4个。
上述方案中，所述轴套的内孔的锥度角为2～5°。
上述方案中，所述钢珠在圆周上均布。
本实用新型的具有超强夹紧力的快换装置与现有技术相比较，具有以下优点1、夹紧力增大，拆卸方便；用力推轴套向前移动，弹簧被挤压，钢珠可出入主轴上的通孔，被卡紧物插入主轴中心的盲孔内；释放推力，弹簧复位，推动轴套向后移动，轴套的锥形内孔使里面的钢珠抱紧被卡紧物，夹紧力增大2-3倍，使用时不易脱出；拆卸時，推动轴套向前移动即可。
2、具有自锁功能；当被装卡物受到向外的拔出力时，钢珠受到向后的推力，使轴套欲向后移动，此時夹紧力增大；且拔出力愈大，夹紧力愈大，使被装卡物更加不易脱出，被锁住。
3、跳动量减小，且易加工；由于夹紧点向后移动，跳动量大为减小，而且加工精度要求不很高。
4、成本降低；由于结构设计的巧妙，加工精度要求可降低，与国外相同夹紧力的工具相比，成本可降低80％。
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
图1是电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置的结构示意图；图2是图1中主轴的结构示意图；图3是图1中轴套的剖视图。
具体实施方式
图1至图3示出本实用新型的具有超强夹紧力的快换装置最佳实施例的构造。参照图1至图3，本实用新型的快换装置包括主轴1、弹簧2、轴套3和3个钢珠4；主轴1的前部中心处设有与被装卡物5配合的盲孔11，其外部距离前端口一定长度设有凸缘12，主轴1上距离凸缘12一定长度设有与所述钢珠4相配合的3个外大内小的沉孔13，主轴1的后部14外形与电气动工具相配合；轴套3的外形设有台阶31，细轴与弹簧2的内圈配合，轴套3的内孔32是锥形孔，且锥形孔在细轴端小、在粗轴端大；弹簧2设置在凸缘12和轴套3之间。
所述钢珠4可以是3个或4个；钢珠4可以在圆周上均布；钢珠4可以在同一圆周上均布。
所述轴套3的内孔32的锥度角α为2～5°，效果最佳。
权利要求1.一种电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置，其特征是它包括主轴、弹簧、轴套和若干钢珠；所述主轴的前部中心处设有与被装卡物配合的盲孔，其外部距离前端口一定长度设有凸缘，所述主轴上距离凸缘一定长度设有与所述钢珠相配合的若干外大内小的沉孔，所述主轴的后部外形与电气动工具相配合；所述轴套的外形设有台阶，细轴与所述弹簧内圈配合，所述轴套的内孔是锥形孔，且锥形孔在细轴端小、在粗轴端大；所述弹簧设置在凸缘和轴套之间。
2.根据权利要求1所述的电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置，其特征是所述若干钢珠为3个或4个。
3.根据权利要求1所述的电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置，其特征是所述轴套的内孔的锥度角为2～5°。
4.根据权利要求1、2或3所述的电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置，其特征是所述钢珠在圆周上均布。
5.根据权利要求4所述的电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置，其特征是所述钢珠在同一圆周上均布。
专利摘要本实用新型提供一种电气动工具中具有超强夹紧力的快换装置。它包括主轴、弹簧、轴套和若干钢珠；主轴的前部中心处设有与被装卡物配合的盲孔，其外部距离前端口一定长度设有凸缘，主轴上距离凸缘一定长度设有与钢珠相配合的若干外大内小的沉孔，主轴的后部外形与电气动工具相配合；轴套的外形设有台阶，细轴与弹簧内圈配合，轴套的内孔是锥形孔，且锥形孔在细轴端小、在粗轴端大；弹簧设置在凸缘和轴套之间。本装置具有夹紧力增大、拆卸方便，带自锁功能，跳动量减小、且易加工，成本降低等综合优点。
文档编号B25F3/00GK2642470SQ0320662
公开日2004年9月22日 申请日期2003年7月29日 优先权日2003年7月29日
发明者刁克明, 孙刚, 李积青 申请人:北京精微气动工具厂