滑轨安装定位机构的制作方法

专利名称:滑轨安装定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑轨安装定位机构，属于机床安装辅助装置领域。现有数控机床在安装导轨时存在安装精度不高的缺陷。本实用新型包括夹具和驱动夹具开合的驱动机构，驱动机构设置于夹具的上端，夹具的一侧设有开口，开口的上下两侧壁形成夹持臂，开口的内侧壁的上端和下端分别设置沿夹具另一侧方向延伸的间槽，两条间槽呈斜向设置，位于夹具开口一侧的间槽间隔距离小于夹具另一侧间槽间隔距离。本实用新型通过辅助夹紧装置对导轨进行夹持，从而方便导轨安装，无需人工对导轨进行贴合，从而保证导轨平行精度，提高了导轨的精度和数控机床的质量，也降低了人工安装强度。
【专利说明】
滑轨安装定位机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机床安装辅助装置领域，尤其与一种滑轨安装定位机构有关。
【背景技术】
[0002]现有数控机床在安装导轨时的要求尤为严格，一般要求其误差控制在0.005mm，因此在安装导轨时必须将导轨与导轨座贴合，然后将锁紧螺钉将导轨锁紧，然后通过千分表对导轨的平行度进行校准。然而现有的导轨安装都是通过人工将导轨贴合然后将螺钉锁紧，人工贴合难免会出现使导轨与导轨座受力不均，影响导轨的安装精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有数控机床在安装导轨时存在的安装精度不高的缺陷，提供一种导轨安装精度高、安装方便的滑轨安装定位机构。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:滑轨安装定位机构，其特征是，包括夹具和驱动夹具开合的驱动机构，所述的驱动机构设置于夹具的上端，所述的夹具的一侧设有开口，开口的上下两侧壁形成夹持臂，所述开口的内侧壁的上端和下端分别设置沿夹具另一侧方向延伸的间槽，两条间槽呈斜向设置，位于夹具开口一侧的间槽间隔距离小于夹具另一侧间槽间隔距离。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述的间槽呈横向放置的“八”字型状。
[0007]所述的驱动机构为液压机构，液压活塞杆竖向穿装于所述的夹具中。
[0008]所述的夹持臂上设有耐磨护垫层，在夹持导轨使以免损坏导轨。
[0009]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型通过辅助夹紧装置对导轨进行夹持，从而方便导轨安装，无需人工对导轨进行贴合，从而保证导轨平行精度，提高了导轨的精度和数控机床的质量，也降低了人工安装强度。
【附图说明】

[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0012]如图1所示，本实用新型包括夹具I和驱动夹具I开合的驱动机构2，驱动机构2设置于夹具I的上端，夹具I的一侧设有开口 5，开口 5的上下两侧壁形成夹持臂，夹持臂上设有耐磨护垫层3，在夹持导轨使以免损坏导轨，所述开口的内侧壁的上端和下端分别设置沿夹具另一侧方向延伸的间槽6，两条间槽6呈斜向设置，位于夹具开口一侧的间槽6间隔距离小于夹具I另一侧间槽6间隔距离。优选地，间槽6呈横向放置的“八”字型状。优选地，驱动机构为液压机构，液压活塞杆4竖向穿装于夹具I中。
【主权项】
1.滑轨安装定位机构，其特征在于:包括夹具(I)和驱动夹具(I)开合的驱动机构(2)，所述的驱动机构(2)设置于夹具(I)的上端，所述的夹具(I)的一侧设有开口(5)，开口(5)的上下两侧壁形成夹持臂，所述开口(5)的内侧壁的上端和下端分别设置沿夹具另一侧方向延伸的间槽(6)，两条间槽(6)呈斜向设置，位于夹具开口一侧的间槽(6)间隔距离小于夹具(I)另一侧间槽(6)间隔距离。2.根据权利要求1所述的滑轨安装定位机构，其特征在于:所述的间槽(6)呈横向放置的“八”字型状。3.根据权利要求2所述的滑轨安装定位机构，其特征在于:所述的驱动机构为液压机构，液压活塞杆(4)竖向穿装于所述的夹具(I)中。4.根据权利要求3所述的滑轨安装定位机构，其特征在于:所述的夹持臂上设有耐磨护垫层(3)。
【文档编号】B25B11/02GK205703886SQ201620382835
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】潘茂江
【申请人】新昌县儒岙镇诺机械厂, 新昌县儒岙镇诺一机械厂