专利名称：无边框眼镜钻孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种眼镜的加工设备，特别是涉及一种无边框眼镜钻孔装置。
背景技术：
已有的眼镜一般分为闭合边框(或称全框)、部分边框(或称半边框)和无边框(或称无框)3种。对于无边框眼镜，通常左右镜片由鼻梁连接，紧固镜片的方法是采用螺杆销钉，双螺杆或者扣板(或称翼蝶)以及双孔无螺杆结构等。其中采用螺杆销钉的方法需根据螺杆和销钉的位置、距离的设计方案，在镜片上相应位置钻双孔或者钻孔、切槽。在打孔时，要求孔相对于镜片弧度为垂直，否则易产生碎片的现象，或者要对配好的镜脚或中梁进行开夹调整，调整幅度过大会使镜片碎裂，且配镜质量不高。易使镜脚、中梁变形或电镀层破坏。目前一般采用以下三种方法进行打孔1、上下打孔，以点来确定，缺点是失败率太高，容易打偏、打大、打小，效率低。2、调整钻机头的轴向斜度，以确保孔与镜片面垂直，调整较慢，经常调整会导致机头的轴向不稳定，且加工精度并不高。3、加工座板进行调整，在中心部位进行调整，整个机器部件较大，不易进行调整，且对加工人员的要求较高。由于一般的眼镜零售店采用纯手工操作，打孔、切槽的实际位置、距离的准确率不高，尤其是难以保证左、右镜片的一致性，因此导致1)配镜质量低，成品率低；2)镜片破碎率高；3)成本增加，价格昂贵等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种定位准确、镜片破碎率低、产品质量好、成品率高、效率高、成本低廉的无边框眼镜钻孔装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种无边框眼镜钻孔装置，所述的钻孔装置包括台钻和斜度调节机构，所述的斜度调节机构由一端铰接在机台上的斜面平板和安装在斜面平板自由端的斜度调节杆构成，所述的斜面平板位于钻头的下方。
所述的斜度调节杆穿过斜面平板上的螺孔且螺接在该螺孔上。
采用上述方案后，利用本实用新型可完成镜片的钻孔工序，使生产效率大大提高，且钻孔是通过移动钻夹具来完成，降低了人为操作因素的影响，大大提高了镜片的孔的位置精度。钻孔时，由于本实用新型具有一个围绕铰接点摆动的斜面平板，通过调整钻孔装置的斜面平板的角度，就可较容易使台钻的钻头垂直于镜片的圆弧面，使镜片不易破碎，从而大大提高了产品的成品率，孔的位置精度较高，为后续工序螺杆销钉等的安装提供了方便。故，本实用新型具有定位准确、镜片破碎率低、产品质量好、成品率高、效率高等优点。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的轴测图；图2是本实用新型斜度调节机构的轴测图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种无边框眼镜钻孔装置1，它包括台钻11和斜度调节机构12。
如图2所示，所述的斜度调节机构12由斜面平板121、斜度调节杆122、垫板12 3和导向板124构成。所述的斜面平板121位于钻头111的下方(如图1所示)，其一端铰接在机台4上，该斜面平板121可围绕铰接点126摆动，在斜面平板121自由端设有一供斜度调节杆122穿过的螺孔；所述的斜度调节杆122穿过斜面平板121上的螺孔且螺接在该螺孔上，其伸出部压靠在安装于机台4的垫板123上，在斜度调节杆122上还螺接一锁紧用的螺母125。所述的导向板124靠接在斜面平板121的一侧，使斜面平板121不会侧移。
本实用新型的工作原理钻孔时(如图1所示)，将镜片锁固在钻夹具3上，再将钻夹具3放在斜度调节机构12的斜面平板121上旋转斜度调节杆122，使镜片5的圆弧面与钻头基本垂直，然后钻孔。
权利要求1.一种无边框眼镜钻孔装置，其特征在于所述的钻孔装置包括台钻和斜度调节机构，所述的斜度调节机构由一端铰接在机台上的斜面平板和安装在斜面平板自由端的斜度调节杆构成，所述的斜面平板位于钻头的下方。
2.根据权利要求1所述的无边框眼镜钻孔装置，其特征在于所述的斜度调节杆穿过斜面平板上的螺孔且螺接在该螺孔上。
专利摘要本实用新型公开了一种无边框眼镜钻孔装置，它包括斜度调节机构，所述的斜度调节机构由一端铰接在机台上的斜面平板和安装在斜面平板自由端的斜度调节杆构成，所述的斜面平板位于钻头的下方。利用本实用新型可完成镜片的钻孔工序，使生产效率大大提高，且钻孔是通过钻夹具的移动来完成，降低了人为操作因素的影响，大大提高了镜片的孔的位置精度。
文档编号B26F1/16GK2684977SQ20042004434
公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者何明川 申请人:厦门市万成光学工业有限公司