专利名称：用于热切割一种连续的尤其带图案的纺织料幅的切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的切割装置，其用于热切割一种用可熔化材料制成的连续的尤其带图案的纺织料幅。此切割装置尤其适用于将宽的不同厚度的纺织料幅切断为一条条带子，尤其是标签带。
背景技术：
已知多种前言所述类型的切割装置。在EP 0934437B中介绍了一种这样的切割装置，其中一把丝状切刀夹紧在一支架和一用于纺织料幅的支座之间，但在这里该切刀位于纺织料幅在支座上的支承区之前。有多个转向点不仅沿纺织料幅的纵向运动方向而且沿其高度方向彼此错开，并因而一方面构成支座和另一方面构成压头，它们使一处理段的延伸长度折角。由于纺织料幅的纵向应力，其被切断的边交替地压靠到转向点上并因而被平整。再加工装置的这种通过错开转向点构成折角的处理段具有的缺点是，难以将纺织料幅穿入到所述折角的处理段内。当要加工带明显图案的纺织料幅时更强化了这些困难，这些纺织料幅按性质在背面有无数浮动的提花线。此外，该切割装置有抹掉被切割的切断边的倾向。除了可能调整电流强度外，没有规定切刀的切割特性适应于纺织品的特性。此外，此切割装置有一种复杂的结构。
由WO 9713023已知另一种热切割装置，其中一把夹紧在一支架与一支座之间的丝状切刀仍安装为离支座的支承区有一个距离。为了再处理纺织料幅的切断边，将一块打光板朝向支座的支承区预紧，待平整的切断边在它们之间穿过。打光板有抹掉切断边的倾向。在这里还有一个缺点是，这种切割装置复杂且难以导入要切割的纺织料幅。在这里也没有看到切割特性能适应于纺织料幅的特性。
由DE 2132853和DE 2659716已知一些切割装置，它们有可回转的刀片状或丝状切刀，其中，纺织料幅实际上未导引地通过切刀。而所述回转导致更高的切割温度或断开切割过程的中断，以及由此仅用作安全装置，将纺织料幅的缺陷部位或者强行切断，或者当未达到此预期目的时中断切割过程。
发明内容
本发明的目的是改进前言所述类型的切割装置。
在前言所述类型的切割装置中，按照本发明通过权利要求1特征部分所述特征达到此目的。
通过可以借助控制器选择在切刀上的切割点，以及切刀在其夹紧点之间有一种朝中央区渐增的温度分布，可以通过调整过程在切刀的对于具体的织物范围为最佳的温度区内实施纺织料幅的切割。由此可以在切割装置结构最简单的同时，最佳地切割不同厚度的纺织料幅。因此，一种纺织料幅，尤其一种带图案的纺织料幅，可以在其厚的和薄的区域内切断，使得切断边的优点在于封闭且无波纹的终端。
这种切刀可以是刀片状或优选为丝状的。
在从属权利要求2至18中规定了本发明有利的扩展设计。
原则上存在多种不同的用于调整切割点的方法。按照权利要求2和3可以设想，回转或移动所述切割装置。有利的是一种与权利要求4组合的扩展设计，据此，可这样调整所述切刀，即，可在支座处完成纺织料幅的切断。此外，所述切割装置按照权利要求5设计有一个压头，以便借助该压头朝支座预紧纺织料幅。
压头可以具有任意一种形状，不过优选的是按照权利要求6的设计，据此，该压头具有一种朝纺织料幅拱曲的形状，为的是改善在纺织料幅上的滑动特性。所述支座类似地也可以按照权利要求7朝纺织料幅拱曲。
在所述切割装置按照权利要求8和9的设计中，允许压头既可以相对于支座位于其前面，也可以位于其后面。位于前面或位于后面的压头，可以将纺织料幅或朝支座预紧，以便在支承区内切割纺织料幅，或可以使纺织料幅无支承地通过切刀并因而在一个温度较高的区域内切割。
所述切刀可以位于支座之前。特别有利的是按权利要求10、尤其与权利要求7结合的设计，据此，支座有一种朝纺织料幅拱曲的形状，以及所述切刀至少接近曲拱的顶点地设置。由此在一个小的支承区得到一种相对短时的支承，这就可以使切刀以比较低的温度工作，因为散热少。
对于可回转的切割装置，切刀的旋转轴线处于压头的一个区域内是有利的。按照权利要求11，当压头的顶点处于切刀的旋转轴线上，可以达到一种特别有利的对准定向。这一布设结构允许在切割装置改变位置时纺织料幅始终被压头压紧。
所述切割装置可以位置固定地设计为单个设备。有利的是按照权利要求12的设计，据此，支承所述切刀的支架固定在一外壳上，该外壳装在一个搭接纺织料幅的横梁上并可沿其移动和止动，为的是切割例如不同宽度的织物带。在横梁上也可以安装多个有切刀的外壳，以便将纺织料幅切断成相应的织物带。
对切刀的调整必要时可手动完成。为了使切刀在切割期间最佳地适应纺织料幅变换的厚度，按照权利要求13所述切割装置借助一致动器调整。该致动器可以通过所述控制器控制。按照权利要求14，所述控制器利用一个用于扫描纺织料幅的传感器的信号。因此，此信号可以直接应用于控制切割装置的调整。此外，传感器的信号可应用于控制其他切割参数，例如切刀的电流强度或纺织料幅的进给速度，以便进一步优化切割过程。通过此控制装置，可以在切割不同的纺织料幅时迅速调整所述的控制参数，由此与切割装置手动定向相比，可以进一步缩短机器的停机时间。还可以设想，直接在控制器内对已知纺织料幅的切割参数预先编程，借此使切割装置的调整过程进一步自动化。
在权利要求15至17中描述了一可回转的横梁的一种有利的设计，该横梁可与致动器驱动地连接。其中，该横梁在两端分别可旋转地装在摇杆上。这种布局允许相对于纺织料幅方便地调整和定位所述切刀。一种按照权利要求17的扩展设计是恰当的，据此，横梁在两端分别有一支承销，它插入到所述摇杆的一个支承内并在那里可借助一止动装置止动。
权利要求18描述了一种按照本发明的设计方案，其中所述切割装置装在一横梁上以及该横梁可借助一致动器垂直地移动。
下面借助一种可回转的且设计有支座及压头的用于切断带有图案的纺织料幅的切割装置来阐述本发明的优点。
对于带有图案的纺织料幅，在较厚的图案区域将切刀调整为使一个位于支座之后或尤其位于支座之前的压头将纺织料幅朝支座预紧，以便在支座顶点区内切割纺织料幅。当切刀直接固定在支承区内时，直接在支承侧对被切开的纺织料幅的切断边进行织物稳固。
采用所述切割装置，当纺织料幅朝支座预紧时可以达到以比较低的温度切割纺织料幅的正面，与此同时在背面对浮动的线料进行再熔化。由于比较低的温度造成较少的熔料，从而导致一种较柔软的切断边。正是这种切断边保持并留下一种视觉良好的印象。因为为了织出纺织料幅上的图案所需要的图案线的浮线被再次熔化，所以在图案侧看不到彩色的边缘。采用V形切口也对浮线进行再熔化，由此尽管导致在图案侧上有少量熔料，但是改善了棱边的抗拉断强度。由此防止切断边被抹掉。
在带有图案的纺织料幅的薄的基底区内，将切刀这样回转，即，使得切割点朝温度较高的切刀中央移动，以及将纺织料幅无支承地切断。此时，较高的温度保证在纺织料幅薄的基底区内良好且无波纹地熔化所述切断边。
下面借助附图详细说明本发明的实施例，其中图1以截取局部的示意图表示一切割装置；图2以放大侧视图表示图1所示切割装置的切割头；图3表示图2所示的切割装置沿直线III-III的剖面；图4a表示带有控制器的切割装置处于基本位置的情况；图4b表示图4a所示的切割装置处于已回转的位置的情况；图5a表示带有控制器的切割装置处于第一位置；以及图5b表示图5a所示的切割装置处于第二位置。
具体实施例方式
图1示出一个切割装置，它具有一个或者优选地具有多个切割器2，它的外壳4通过一纵向导引装置6可调整地设置在一横梁8上。该横梁8搭接纺织料幅并例如是一织机的一部分，所以这种切割装置可以横向于织机的织物运动轨迹地布置，以便在纺织料幅上实施相应的切割。尤其是可以将一个宽的带图案的纺织料幅切断成带子，优选是带图案的标签。带子的宽度借助于纵向导引装置6的刻度10调整。
如在图1至3中所示，支架12、14固定在切割器2的外壳4上，支架12、14中的一个带有一压头16和另一个带有一支座18，在压头与支座之间例如借助螺钉22夹紧一可电加热的丝状切刀20。支座18具有一拱曲的形状，它的顶点24一方面用于支承待切割的纺织料幅26，以及另一方面在它旁边固定切刀20。压头16在进入侧28有间距地位于切刀20和支座18之前，使得压头16将纺织料幅26朝支座18预紧并将其简单地设置，也就是说可以将纺织料幅引到切割装置旁。压头16也具有一个朝纺织料幅26拱曲的形状。
在横梁8的端部区域上固定地安装支承销30。这些支承销插入到设计在摇杆32上的支承位置内(图1中看不到)，它们可以方便地使横梁8对准定向。在切割装置相对于纺织料幅26定向时，压头16的顶点36位于摇杆32的旋转轴线38上是有利的。在这里，摇杆32通过简单的销钉活节40与一机架42可旋转地连接。已定向的横梁最后在其位置上借助一调整螺钉44锁定在摇杆32上。
横梁8的回转通过一个可旋转地装在机架42上的致动器46实现。因为为了回转只需要一个致动器46，所以两根摇杆中只有一个有臂48。在臂48上借助一销钉活节53可旋转地安装所述致动器46的提升杆50。致动器46在其另一个端部区通过一铰链52与所述机架可转动地连接。在操纵致动器46时，它的提升杆50移动并与此同时绕旋转轴线38回转摇杆32及横梁8。所述已定向的切割装置此时绕压头16的顶点36回转。
图3表示在切刀20上的切割点及温度分布。由图中可以看出，在支座18区域内的温度低于离它有距离处的温度。其结果是在纺织料幅26上得到一个V形切口56。这使得在纺织料幅26上在纺织料幅的下侧60得到一个整齐的切口58，该下侧60在这里是可见侧并因而是纺织料幅的图案侧，反之，遭受切刀20更高温度的上侧62进行再熔化，这种再熔化尤其涉及在纺织料幅26上侧62上浮动的图案线，该上侧62是纺织料幅26的背面。这也导致纺织料幅在上侧亦即背面强烈熔化并因而改善对所述浮动的图案线的固定。
有关在图1至3中表示的优选的实施方案，可以设想一些类似的实施方案。例如可以设想将支座设在上面以及压头设在下面。这种方案同样允许按本发明地切断纺织料幅，据此，可以这样调整所述切刀20，即，可借助切割装置选择在切刀上的切割点。此外，压头相对于支座必要时也可以位于它之后。
图4a和4b示意性地表示对切割装置的控制。其中一传感器64在切割点附近扫描纺织料幅26的厚度，并将信号传给一控制器66。优选地，该传感器64位于切刀20之前，如图4a中所示。传感器按规定的功能仅仅是识别纺织料幅的不同厚度。传感器的工作方式可以建立在不同的物理学原理的基础上，尤其基于光学方法，例如探测纺织料幅的图案。
切割装置在基本位置处于其如图4a中表示的未回转位置。在此位置，压头16将纺织料幅26朝支座18预紧，以及在支座18的顶点24处进行切割。在这种情况下切断边呈现典型的V形切口56。但是，一旦传感器探测到纺织料幅薄的区域，就由控制器66来操控致动器46。切割装置2此时绕摇杆32的旋转轴线38回转，在这种情况下切割点朝切刀20中央移动。此时切割装置占据一个图4b中表示的位置。在切刀具有较高的温度条件下无支承地切割薄的纺织料幅的优点是，切断边有封闭且无波纹的终端。
传感器64的信号也可以用于控制其他切割参数，例如切刀的电流强度68或纺织料幅的进给速度70，以便进一步优化切割过程。可以直接在控制器内对已知纺织料幅的切割参数预先编程，由此免去对于不同的纺织料幅重复地调整切割参数。
图5a和5b中表示了另一种实施方案。与图4a和4b中表示的实施方案相反，在这里的切割装置不回转而是垂直移动，借此按照本发明可以选择在切刀20a上的切割点。控制器66的结构类似于上述实施例。传感器64的信号传给控制器66。该控制器控制一个与横梁连接的致动器46a，因此在支架12a、14a之间张紧的切刀20a可以垂直地移动。纺织料幅26可以在支座18a的顶点24a处被切断(图5a)，或者它无支承地通过切口20a并因而在一个温度较高的区域内切断，这相当于在图5b中切刀的位置。
在图5a和5b中表示的实施方案的特征在于支座24a设在支架12a上。还可以设想将支座24a设在支架14a上。此外，或者可以将一压头设在支架12a或14a中的一个上，或者压头可以作为切割装置的单独构造的部分设置。
此外可以设想，将切割装置设计为借助切割装置回转与移动的组合对切刀上的切割点进行调整。
附图标记清单2切割器 36顶点4外壳 38旋转轴线6纵向导引装置 40销钉活节8横梁 42机架10刻度44调整螺钉12支架46致动器12a支架 46a致动器14支架48臂14a支架 50提升杆16压头52铰链18支座53销钉活节18a支座 54温度分布20切刀56V形切口20a切刀 58切口22螺钉60下侧24顶点62上侧24a顶点 64传感器26纺织料幅66控制器28进入侧 68电流强度30支承销 70进给速度32摇杆
权利要求
1.一种切割装置，其用于切割一种用能熔化的材料制成的连续的尤其带图案的纺织料幅(26)，该切割装置具有一张紧在两个支架(12、12a、14、14a)之间的可电加热的切刀(20、20a)，其特征为可以这样调整所述切刀(20、20a)，即，可借助一控制器选择在所述切刀上的切割点。
2.按照权利要求1所述的切割装置，其特征为所述切刀可以旋转。
3.按照权利要求1所述的切割装置，其特征为所述切刀可以平移。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的切割装置，其特征为它设计有一支座(18、18a)。
5.按照权利要求4所述的切割装置，其特征为它设计有一个用于纺织料幅的压头(16)，该压头与所述支座(18、18a)有间距地设置。
6.按照权利要求5所述的切割装置，其特征为所述压头(16)具有一种朝所述纺织料幅拱曲的形状。
7.按照权利要求4所述的切割装置，其特征为所述支座(18、18a)具有一种朝所述纺织料幅拱曲的形状。
8.按照权利要求5所述的切割装置，其特征为所述压头(16)位于所述支座(18、18a)之前。
9.按照权利要求5所述的切割装置，其特征为所述压头(16)位于所述支座(18、18a)之后。
10.按照权利要求7所述的切割装置，其特征为所述切刀(20、20a)设置为至少靠近所述支座(18、18a)拱顶的顶点(24、24a)。
11.按照权利要求2和5所述的切割装置，其特征为所述切刀(20)的旋转轴线(38)至少接近所述压头(16)的顶点(36)地设置。
12.按照权利要求1至11中任一项所述的切割装置，其特征为所述支架(12、12a、14、14a)安装在一外壳(4)上，该外壳(4)装在一个搭接所述纺织料幅的横梁(8)上并可沿其纵向移动和止动。
13.按照权利要求1至12中任一项所述的切割装置，其特征为它具有一个用于调整所述支承切刀(20、20a)的支架(12、12a、14、14a)的致动器(46、46a)。
14.按照权利要求13所述的切割装置，其特征为它具有一个扫描所述纺织料幅的传感器(64)，该传感器与所述控制器(66)连接，所述致动器(46、46a)与该控制器(66)相连。
15.按照权利要求12所述的切割装置，其特征为所述横梁可绕所述切刀(20)的旋转轴线(38)回转，以及所述致动器与该横梁驱动地连接。
16.按照权利要求15所述的切割装置，其特征为所述横梁(8)在两端分别装在一根可绕旋转轴线(38)回转地支承在一机架(42)内的摇杆(32)上，所述致动器(46)与该摇杆(32)联接。
17.按照权利要求16所述的切割装置，其特征为所述横梁(8)在两端分别有一支承销(30)，它插入到所述摇杆(32)的一支承内并在那里可以借助一止动装置(44)止动。
18.按照权利要求13所述的切割装置，其特征为所述横梁可近似垂直地移动，以及所述致动器(46a)与该横梁驱动地连接。
全文摘要
本发明涉及一种切割装置，其用于切割一种用能熔化的材料制成的连续的尤其带图案的纺织料幅(26)，该切割装置具有一夹紧在两个支架(12、14)之间的可电加热的切力。可以这样调整该切刀(20)，即，可借助于一控制器选择在切刀上的切割点。因为可以借助一控制器选择在切刀上的切割点以及另一方面在其夹紧点之间具有一种朝向中央区域增大的温度分布，所以可以通过所述调整过程在切刀的对于具体的织物区为最佳的温度区内实施纺织料幅的切割。
文档编号B26F3/12GK1745206SQ200480003040
公开日2006年3月8日 申请日期2004年2月2日 优先权日2003年2月6日
发明者彼得·里肯巴赫, 西奥·施米德, 斯蒂芬·伦津 申请人:泰克斯蒂尔玛股份公司