专利名称：旋转剃须刀动刀头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转剃须刀动刀头。
背景技术：
目前市场上的旋转剃须刀刀头一般由含碳钢材料制成，其内刀体的强度较低，内刀体上形成的切削刃耐磨性较差，切削刃的锋利度也不够理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种内刀体强度较高、切削刃耐磨性较好、切削刃更锋利的旋转剃须刀动刀头。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种旋转剃须刀动刀头，由陶瓷材料制成，包括支承环，支承环上设有沿圆周方向均匀布置的多个块状内刀体，每个内刀体的底端与支承环连接，每个内刀体的顶端设有切削面，每个内刀体的切削面与它的前侧面形成切削刃。
上述技术方案中，由于旋转剃须刀动刀头由陶瓷材料制成，块状内刀体直接设置在支撑环上，因此其内刀体的强度大大增强；由于内刀体为耐磨的陶瓷材料，因此内刀体上形成的切削刃耐磨性大大提高，同时也可以提高切削刃的锋利度。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的描述。
图1是本发明旋转剃须刀动刀头一种实施例的总体结构示意图。
图2是图1中旋转剃须刀动刀头的俯视图。
图3是图2中A-A剖视图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3所示，本发明旋转剃须刀动刀头的一种实施例，由陶瓷材料制成，包括支承环1，所述支承环1上设有沿圆周方向均匀布置的多个块状内刀体2，每个内刀体2的顶端设有切削面3，每个内刀体2的切削面3与它的前侧面形成切削刃4。为了增加内刀体2的强度，所述支承环1可以包括内支承环5和外支承环6，每个内刀体2的底端分别与内支承环5和外支承环6连接。为了加强内刀体2同内支承环5和外支承环6的牢固连接，每个内刀体2的底端还设有分别同内支承环5的外侧壁和外支承环6的内侧壁相连接的加强连接壁7。为了使内刀体2的切削面3上形成的切削刃4更加锐利，所述内刀体2可以倾斜设置在支承环1上，每个内刀体2顺着相同圆周方向倾斜，所述内刀体2与支承环1的倾斜夹角较佳范围为40～60度。
权利要求
1.一种旋转剃须刀动刀头，其特征在于由陶瓷材料制成，包括支承环(1)，支承环(1)上设有沿圆周方向均匀布置的多个块状内刀体(2)，每个内刀体(2)的底端与支承环(1)连接，每个内刀体(2)的顶端设有切削面(3)，每个内刀体(2)的切削面(3)与它的前侧面形成切削刃(4)。
2.根据权利要求1所述的旋转剃须刀动刀头，其特征在于所述支承环(1)包括内支承环(5)和外支承环(6)，每个内刀体(2)的底端分别与内支承环(5)和外支承环(6)连接。
3.根据权利要求2所述的旋转剃须刀动刀头，其特征在于每个内刀体(2)的底端还设有分别同内支承环(5)的外侧壁和外支承环(6)的内侧壁相连接的加强连接壁(7)。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋转剃须刀动刀头，其特征在于所述内刀体(2)倾斜设置在支承环(1)上，每个内刀体(2)顺着相同圆周方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的旋转剃须刀动刀头，其特征在于所述内刀体(2)与支承环(1)的倾斜夹角为40～60度。
全文摘要
本发明公开了一种内刀体强度较高、切削刃耐磨性较好、切削刃更锋利的旋转剃须刀动刀头，它由陶瓷材料制成，包括支承环(1)，支承环(1)上设有沿圆周方向均匀布置的多个块状内刀体(2)，每个内刀体(2)的底端与支承环(1)连接，每个内刀体(2)的顶端设有切削面(3)，每个内刀体(2)的切削面(3)与它的前侧面形成切削刃(4)。
文档编号B26B19/14GK1833832SQ200510024500
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者金炳杰 申请人:金炳杰