专利名称：液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于钢丝绳芯橡胶平板硫化生产线的钢丝绳导开机技术，特别是涉及一种钢丝绳既能导开又能张紧的机构及操作条件和步骤。
背景技术：
在生产钢丝绳芯平板橡胶带时，数根钢丝绳平行夹在上下两层橡胶带中成型，在此过程中，钢丝绳从锭子中被拉出时必须有一定阻力，使之保持张紧状态，当钢丝绳拉出到所需的长度时，需将钢丝绳进一步张紧，有时还需将钢丝绳回卷一段，钢丝绳导开机就是用来来完成这一过程，一般一台钢丝绳芯橡胶平板硫化生产线设备需由多个钢丝绳导开张紧机构组成，其核心就是钢丝绳导开张紧机构，历来此种机构都是采用电磁离合器结构，机构复杂不可靠，而且调整不方便，不能保证每条钢丝绳的张力都均匀，所生产的钢丝绳芯平板橡胶带的质量也得不到保证。
发明内容
本发明所述的钢丝绳导开张紧机构的技术方案是想设计一种用液压马达作为使钢丝绳张紧和回卷动力的机构，在钢丝绳芯平板橡胶带成型过程中，通过控制液压马达的供油压力和方向，来控制钢丝绳的张力，使其导开或回卷。
本发明的技术方案是通过如下的技术措施来具体实现的一种以液压马达作动力的用于橡胶平板硫化生产线的钢丝绳导开张紧机构，其特征在于该机构包括支撑梁1、锭子轴2、液压马达3、外花键套4、圆盘5、销子6、挡圈7和弹簧销8组成(见附图2)，其中支撑梁1是由型钢和钢板焊接成的结构件，可以在其梁上安装多个钢丝绳导开张紧机构；锭子轴2安装在支撑梁1上，并用螺钉固定；液压马达3的外壳中心旋转轴花键孔活套在锭子轴2上，其外壳靠支撑梁1的端面用螺钉与支撑梁1上的搭子DK固定；此外壳端面上置有进出油孔C、进出油孔D和泄油孔E；圆盘5通过轴承在锭子轴2上定位，其靠近液压马达3的一端的内孔为花键孔，并通过花键孔及外花键套4与液压马达3的旋转轴花键孔连接，外花键套4与锭子轴2之间有1～2mm间隙；销子6的一端固定在圆盘5上，另一端插入钢丝绳锭子DZ端面的销孔中，这样钢丝绳锭子DZ就可带动液压马达3的旋转轴旋转，同样液压马达3也可带动钢丝绳锭子DZ旋转；挡圈7、弹簧销8在钢丝绳锭子DZ外的锭子轴2上固定，使其绕锭子轴2旋转时不会轴向串动或脱出。液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构的操作条件和步骤是当机构工作時，钢丝绳GS从钢丝绳锭子DZ中被拉出(见附图1)，锭子带动液压马达的旋转轴正向旋转，配套的液压系统使液压马达的进出油口D保持设定的背压，液压马达的旋转轴在钢丝绳拉力的作用下正向旋转时必须克服这一背压，钢丝绳就保持张紧状态，而钢丝绳的张力可以通过调节进出油口D背压来控制；当钢丝绳GS沿F方向拉出到所需的长度时，需将钢丝绳进一步张紧，有时还需将钢丝绳回卷一段，此时液压系统供给液压马达进出油口D设定压力的液压油，液压马达的旋转轴反向旋转，并带动钢丝绳锭子DZ回卷，由于供给液压马达的液压油压力一定，当锭子回卷至钢丝绳产生一定张力时，就保持这一张力而停止转动，钢丝绳所需的张力也可以通过调节液压油的压力来控制。当需钢丝绳导开张紧机构布置在支撑梁1另一侧，且钢丝绳导开方向不变时，只要将进出油管C、D的接口对调，就可达到同样的效果。
本发明的优点在于采用液压马达作钢丝绳导开张紧机构的动力、结构简单、操作方便且容易控制，特别是控制每一个液压马达的供油压力可以使生产过程中每一条钢丝绳的张力都保持均匀，给钢丝绳芯平板橡胶带的质量提供了保证。
图1、本发明液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构的结构示意图(俯视图)；图2、本发明液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构的结构示意图(A-A视图)；附图中的图例标记分别表示如下零部件1、支撑梁；2、锭子轴；3、液压马达；4、外花键套；5、圆盘；6、销子；7、挡圈；8、弹簧销；DZ、锭子；GS、钢丝绳；F、钢丝绳导开方向；DK、搭子；C和D、进出油口；E、泄油口。
具体实施例方式
本发明的一个具体实施例是宽度为2700mm钢丝绳芯橡胶平板硫化生产线中160锭钢丝绳导开机的钢丝绳导开张紧机构，如附图1、2所示的结构，由支撑梁1、锭子轴2、液压马达3、外花键套4、圆盘5、销子6、挡圈7和弹簧销8组成。其中支撑梁1是由型钢和钢板焊接成的结构件，锭子轴2、外花键套4、销子6用45钢制成，圆盘5、挡圈7用Q235钢制成，弹簧销8用65Mn钢制成，液压马达3选用1QJM11-0.32T50型通孔液压马达；锭子轴2的大端φ60段与支撑梁1的通孔装配，并用M10紧定螺钉固定，液压马达3外壳的通孔与锭子轴2中间段φ50装配，并用M10螺栓将其固定在支撑梁1上，圆盘5通过轴承60110(GB278-82)与锭子轴2连接，并用挡圈及M8紧定螺钉固定，外花键套4将圆盘5与液压马达3的内花键旋转轴连接，其内孔为φ52，销子6固定在圆盘5上，另一端插入钢丝绳锭子DZ端面的销孔中，锭子DZ套在锭子轴2的小端φ45段，挡圈7挡在锭子DZ外端面，弹簧销8插入锭子轴2端部的销孔中，将锭子DZ轴向定位。
权利要求
1.一种用液压马达作为钢丝绳张紧和回卷动力的钢丝绳芯平板橡胶带硫化生产线的钢丝绳导开张紧机构，其特征在于该机构包括支撑梁[1]、锭子轴[2]、液压马达[3]、外花键套[4]、圆盘[5]、销子[6]、挡圈[7]和弹簧销[8]组成，其中支撑梁[1]是由型钢和钢板焊接成的结构件；锭子轴[2]安装在支撑梁[1]上，并用螺钉固定；液压马达[3]的外壳中心旋转轴花键孔活套在锭子轴[2]上，其外壳靠支撑梁[1]的端面用螺钉与支撑梁[1]上的搭子[DK]固定；该外壳端面上置有进出油孔[C]、进出油孔[D]和泄油孔[E]；圆盘[5]通过轴承在锭子轴[2]上定位，其靠近液压马达[3]的一端的内孔为花键孔，并通过花键孔及外花键套[4]与液压马达[3]的旋转轴花键孔连接；销子[6]的一端固定在圆盘[5]上，另一端插入钢丝绳锭子[DZ]端面的销孔中；挡圈[7]、弹簧销[8]在钢丝绳锭子[DZ]外的锭子轴[2]上固定。
2.根据权利要求1所述的液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构，其特征在于所述的支撑梁[1]上安装多个液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构。
3.根据权利要求1所述的液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构，其特征在于所述的钢丝绳导开张紧机构布置在支撑梁[1]另一侧，且钢丝绳导开方向不变时，只要将进出油管[C]、[D]的接口对调即可。
4.根据权利要求1所述的液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构，其特征在于所述的外花键套[4]与锭子轴[2]之间有1～2mm间隙。
5.一种实施权利要求1所述的液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构的操作条件和步骤，其特征在于所述的机构工作時，钢丝绳[GS]从钢丝绳锭子[DZ]中被拉出，锭子带动液压马达的旋转轴正向旋转，配套的液压系统使液压马达的进出油口[D]保持设定的背压，液压马达的旋转轴在钢丝绳拉力的作用下正向旋转时必须克服这一背压，钢丝绳就保持张紧状态；当钢丝绳[GS]沿[F]方向拉出到所需的长度时，需将钢丝绳进一步张紧，还需将钢丝绳回卷一段，此时液压系统供给液压马达进出油口[D]设定压力的液压油，液压马达的旋转轴反向旋转，并带动钢丝绳锭子[DZ]回卷，就保持这一张力而停止转动。
6.根据权利要求5所述的液压马达为动力的钢丝绳导开张紧机构的操作条件和步骤，其特征在于所述的钢丝绳[GS]所需的张力可以通过调节液压油的压力来控制。
全文摘要
本发明涉及一种用于钢丝绳芯橡胶平板硫化生产线的钢丝绳导开机技术，特别是涉及一种钢丝绳既能导开又能张紧的机构及操作条件和步骤。一种以液压马达作动力的用于橡胶平板硫化生产线的钢丝绳导开张紧机构，其特征在于该机构包括支撑梁、锭子轴、液压马达、外花键套、圆盘、销子、挡圈和弹簧销组成，通过控制液压马达的供油压力和方向，来控制钢丝绳的张力，使其导开或回卷。本发明的优点在于采用液压马达作钢丝绳导开张紧机构的动力、结构简单、操作方便且容易控制，特别是控制每一个液压马达的供油压力可以使生产过程中每一条钢丝绳的张力都保持均匀，给钢丝绳芯平板橡胶带的质量提供了保证。
文档编号B25B25/00GK1669762SQ200510024770
公开日2005年9月21日 申请日期2005年3月30日 优先权日2005年3月30日
发明者张剑峰, 张荣其, 李永明 申请人:上海人造板机器厂有限公司