专利名称：打包机的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及打包机械技术领域，具体地说，涉及一种打包装置的制造工艺。
背景技术：
目前，市场上的各类打包机，大多结构复杂。存在着切带手柄设置于压、松带手柄上，不便于操控，整个操作过程费时费力的缺陷。且还停留于需专用的金属夹件来夹合打包带，需专用的电源开关来控制电源的通断。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能有效克服上述缺陷，结构合理，便于操控的打包机的制造工艺。
为实现上述目的，本发明如下技术方案一种打包机的制造工艺，主要包含以下步骤A.底板前端的连接耳上提供一拉带轮连接件与之相连；B.拉带轮连接件的孔内提供一棘轮轴，其端部提供有拉带轮，拉带轮下的对应位置则提供有压带板；C.棘轮轴的另一端提供有棘轮，压、松带手柄通过棘爪与棘轮相连；D.拉带轮连接件的另一侧提供有弹簧与底板上的墙板相连，墙板内提供有压紧臂，压紧臂上提供有压紧调节件，压紧调节件通过销提供有压辊，压紧调节螺杆穿过压紧调节件的开口处后旋于压紧臂的螺孔；E.压紧调节螺杆上提供有拱形弹簧，F.压紧臂通过销提供有压带件联接杆，压带件联接杆通过销提供有摆臂和摆动齿板，摆动齿板下的对应位置处的底板上提供有固定齿板；G.摆臂与和直流电机相连的偏心轴相连，其中压紧调节件与凸轮轴相连；H.凸轮轴上提供有切带手柄，凸轮轴与切割刀架上的切割刀通过拨叉连接，切割刀上提供有永磁体。
由于采用上述方案，不难得出如下结论本发明工艺合理，构思巧妙，制造出的打包机由于切带手柄与压、松带手柄分开设置，便于操控，且通过打包带高速往复摩擦产生的热量使其自行熔合，从而无需专用的金属夹件来夹合打包带，并通过切带手柄操控切割刀，使其上设有的永磁体带动电源线路板上的开关起到控制电源的通断作用，极具产业利用价值。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明制造出的打包机的结构示意图；图2是图1的后视图；图3是图1除去切带手柄后的侧右向视图。
具体实施例方式
一种打包机的制造工艺，主要包含以下步骤A.底板前端的连接耳上提供一拉带轮连接件与之相连；B.拉带轮连接件的孔内提供一棘轮轴，其端部提供有拉带轮，拉带轮下的对应位置则提供有压带板；C.棘轮轴的另一端提供有棘轮，压、松带手柄通过棘爪与棘轮相连；D.拉带轮连接件的另一侧提供有弹簧与底板上的墙板相连，墙板内提供有压紧臂，压紧臂上提供有压紧调节件，压紧调节件通过销提供有压辊，压紧调节螺杆穿过压紧调节件的开口处后旋于压紧臂的螺孔；E.压紧调节螺杆上提供有拱形弹簧，F.压紧臂通过销提供有压带件联接杆，压带件联接杆通过销提供有摆臂和摆动齿板，摆动齿板下的对应位置处的底板上提供有固定齿板；G.摆臂与和直流电机相连的偏心轴相连，其中压紧调节件与凸轮轴相连；H.凸轮轴上提供有切带手柄，凸轮轴与切割刀架上的切割刀通过拨叉连接，切割刀上提供有永磁体。下面结合附图对本发明制造出的打包机的结构作进一步详细描述。参见图1，底板210前端的连接耳上与拉带轮连接件190相连，拉带轮连接件190穿设的棘轮轴90的一端套有拉带轮30，拉带轮30下的对应位置则设有压带板40。另一端套有棘轮80，压、松带手柄10通过棘爪与棘轮80相连。参见图2，拉带轮连接件190的另一侧通过弹簧230与底板210上的墙板200相连，墙板200内固定有压紧臂140，压紧臂140上置有压紧调节件240。参见图3压紧调节件240通过销设有压辊120。参见图2，压紧调节螺杆130穿过压紧调节件240的开口处后旋于压紧臂140的螺孔，压紧调节螺杆130上套有拱形弹簧250。参见图1，压紧臂140通过销连接有压带件联接杆110，压带件联接杆110通过销连接有摆臂150和摆动齿板70，摆动齿板下70的对应位置处的底板210上设有固定齿板60，摆臂150与和直流电机50相连的偏心轴100相连。参见图3，其中压紧调节件240与凸轮轴180相连，凸轮轴180上套有切带手柄20，凸轮轴180与切割刀架170上的切割刀160通过拨叉连接，切割刀160上设有永磁体220。下面简述其工作过程，先将压、松带手柄下压，使拉带轮上抬，将打包带穿入，之后反复抬压压、松带手柄，直至将打包带收紧，然后压下切带手柄，通过切割刀切断打包带，同时永磁体带动电源开关，直流电机带动偏心轴转动，摆臂向下高速往复运动，使摆动齿板与固定齿板间的打包带紧贴地摩擦，产生的热量使打包带熔合，此时，压下压、松带手柄松开带抽出，打包工序即告完成。
权利要求
1.一种打包机的制造工艺，主要包含以下步骤A.底板前端的连接耳上提供一拉带轮连接件与之相连；B.拉带轮连接件的孔内提供一棘轮轴，其端部提供有拉带轮，拉带轮下的对应位置则提供有压带板；C.棘轮轴的另一端提供有棘轮，压、松带手柄通过棘爪与棘轮相连；D.拉带轮连接件的另一侧提供有弹簧与底板上的墙板相连，墙板内提供有压紧臂，压紧臂上提供有压紧调节件，压紧调节件通过销提供有压辊，压紧调节螺杆穿过压紧调节件的开口处后旋于压紧臂的螺孔；E.压紧调节螺杆上提供有拱形弹簧，F.压紧臂通过销提供有压带件联接杆，压带件联接杆通过销提供有摆臂和摆动齿板，摆动齿板下的对应位置处的底板上提供有固定齿板；G.摆臂与和直流电机相连的偏心轴相连，其中压紧调节件与凸轮轴相连；H.凸轮轴上提供有切带手柄，凸轮轴与切割刀架上的切割刀通过拨叉连接，切割刀上提供有永磁体。
全文摘要
本发明公开了一种打包机的制造工艺，主要包含以下步骤A.底板前端提供一拉带轮连接件；B.拉带轮连接件的孔内提供一棘轮轴，其端部提供有拉带轮；C.棘轮轴的另一端提供有棘轮，压、松带手柄通过棘爪与棘轮相连；D.压紧臂提供有摆臂、摆动齿板和固定齿板；E.凸轮轴上提供有切带手柄、切割刀和永磁体。本发明工艺合理，构思巧妙，制造出的打包机由于切带手柄与压、松带手柄分开设置，便于操控，且通过打包带高速往复摩擦产生的热量使其自行熔合，从而无需专用的金属夹件来夹合打包带，并通过切带手柄操控切割刀，使其上设有的永磁体带动电源线路板上的开关起到控制电源的通断作用，极具产业利用价值。
文档编号B26D5/08GK101088868SQ20061002770
公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月13日 优先权日2006年6月13日
发明者史朝敏, 夏医方, 高云 申请人:上海力以电气有限公司