专利名称：一种手动防开裂旋盖扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转预先成型的螺纹瓶盖以封闭瓶子的装置，具体涉及一种手动旋盖扳手。
背景技术：
在制药、食品、化工等行业，需要用瓶盖封闭装有产品的瓶子，此时，需给予合适的旋紧力，保证瓶盖的密封。
现有技术中，有两种对瓶盖进行旋紧的办法一种是应用于流水生产线上的各种自动旋盖机或封装机器实现旋盖，另外一种是手工方式采用小型工具(例如旋盖扳手)旋盖。自动旋盖机或封装机可以同时实现多个瓶盖的旋紧，其工作效率高，旋紧力可控，但是，这类装置必须配置于流水线中使用，机器制作和运营成本高，不适宜中小企业小规模使用。在中小型的企业中，目前仍普遍采用手工方式旋盖，其中较常用的一种工具是，以扳手作为动力源，制作一个旋盖模具，旋盖模具下部与瓶盖外轮廓配合，上部连接一个与扳手配合的柄，利用扳手转动旋盖模具，旋紧瓶盖。采用这种旋盖扳手，难以控制加在扳手上的力，基本凭借人手的感觉来控制旋转的力量和程度，容易造成旋盖过松或过紧的情况。针对这种情况，有一种旋盖扳手可以在达到一定旋紧力时，发出“嗒”的报警声，但声音较轻，由于工作环境以及工人精神状态的影响，很可能发生转得过紧的情况。
一般的瓶盖都是塑料制品，内部有密封垫。当转得过紧时，瓶盖长时间承受应力影响，会在一段时间后被瓶口顶破，造成密封失效。因而，如何在手工旋盖时既确保瓶盖的密封又不至于旋盖过紧，是本领域技术人员正在研究的课题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可以给予瓶盖一定的旋紧力，避免因旋盖过紧造成盖体开裂的手动防开裂旋盖扳手。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种手动防开裂旋盖扳手，包括棘齿扳手、旋盖模具和传动装置，所述旋盖模具由连接柄和旋盖套构成，棘齿扳手通过传动装置驱动连接柄，所述传动装置主要由施动轴与转动轴构成，施动轴一端插入转动轴内，两者构成转动连接，在其连接处，施动轴上周向设置3-5个滚珠槽，每一滚珠槽一端深一端浅依次排列，转动轴上对应开设滚珠孔，转动轴外周设置一个带有斜坡的滚珠套，滚珠穿越转动轴滚珠孔，位于施动轴滚珠槽与滚珠套的斜坡之间，滚珠套下端经弹簧与转动轴定位，转动轴下端设有连接柄定位结构。
上述技术方案中，当通过棘齿扳手加力与施动轴时，施动轴开始转动，由于滚珠位于滚珠槽和滚珠套之间，通过滚珠孔壁带动转动轴运动，转动轴通过连接柄施力于旋盖模具使其转动，旋盖模具旋紧瓶盖，在此过程中，滚珠沿着施动轴上的滚动槽滚动，滚珠槽开设在施动轴上，具有圆滑滑径且一端与轴壁间光滑过渡，施动轴刚开始运动时，滚珠在滚珠槽的底端，随着施动轴的转动，滚珠沿着滚珠槽运动，在此运动过程中，逐渐向外挤压滚珠套的斜坡，当该挤压力向下的分力足以克服弹簧的弹力时，滚珠套开始向下运动，滚珠向滚珠槽较浅的一端运动，当滚珠压迫滚珠套使得施动轴外表面至滚珠套斜面的距离与滚珠直径相当时，滚珠滑出滚珠槽，掉入相邻的滚珠槽内，此时，施动轴就无法带动转动轴，开始空转，不再起到旋紧瓶盖的作用，从而，使施动轴空转的力即为扳手的最大旋紧力，这样就既可以旋紧瓶盖又不至于过紧。
进一步的技术方案，所述转动轴上设置有调节螺纹，调节螺纹上套设有调节螺帽，所述弹簧的下端由调节螺帽限位。通过转动调节螺帽，可以控制弹簧的长度，即改变其弹力，从而调整旋盖扳手的最大旋紧力。
上述技术方案中，在弹簧上端与滚珠套之间，以及下端与调节螺帽之间分别设有带台阶的压板，弹簧端部套于台阶外围。
上述技术方案中，所述连接柄定位结构用于连接旋盖模具，可以采用现有技术中的各种结构，例如，常用的螺丝刀端部的爪形连接结构、冲击钻端部的钻头连接结构，等等。优选的技术方案为，在转动轴的底端开设与连接柄配合的槽孔，槽孔侧壁上设有弹珠限位结构。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是
1.由于本实用新型设置了传动装置，在其中的施动轴与转动轴间设置可以起到离合作用的滚珠一滚珠套结构，从而能控制旋盖扳手的最大旋紧力，避免瓶盖旋得过紧造成受应力影响开裂的问题；2.可以根据不同的瓶盖所要求的不同的旋盖力，通过调节螺母调整弹簧的长度，从而改变弹簧的压力，调整施动轴的施力范围，旋紧不同种类的瓶盖；3.本实用新型在转动轴下端设置连接柄定位结构，可以更换连接不同的旋盖模具，适用于多种瓶盖。
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图(省略扳手和旋盖模具)；附图2为滚珠初始位置时传动装置的结构示意图(壳体未画出)；附图3为图2的A-A剖视图；附图4为达到空转状态时传动装置的结构示意图；附图5为图4的B-B剖视图。
其中1、施动轴；2、转动轴；3、滚珠套；4、滚珠槽；5、滚珠；6、弹簧；7、调节螺纹；8、调节螺帽；9、压板；10、台阶；11、连接柄定位结构；12、滚珠孔；13、轴承；14、壳体；15、不锈钢套。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见附图1至附图5所示，一种手动防开裂旋盖扳手，包括棘齿扳手、旋盖模具和传动装置，所述旋盖模具连接柄和旋盖套构成，旋盖套为形状与待处理的瓶盖配合的套体，连接柄下端位于旋盖套中央，和旋盖套为一体结构，连接柄上端设有连接结构，棘齿扳手通过传动装置与连接柄相连接。
所述传动装置主要由施动轴1与转动轴2构成，施动轴1一端插入转动轴2内，施动轴和转动轴之间设有轴承13，两者构成转动连接，在其连接处，施动轴上周向设置4个滚珠槽4，每一滚珠槽一端深一端浅依次排列，转动轴上对应开设滚珠孔12，转动轴外周设置一个带有斜坡的滚珠套3，滚珠5穿越转动轴滚珠孔，位于施动轴滚珠槽与滚珠套的斜坡之间。所述转动轴上设置有调节螺纹7，调节螺纹上套设有调节螺帽8，滚珠套下端经弹簧6与转动轴定位，弹簧6的下端由调节螺帽8限位，转动轴下端设有连接柄定位结构11。
本实施例的传动装置设于铝合金制作为壳体14内，壳体与转动轴接触处设有不锈钢套15。在弹簧上端与滚珠套之间，以及下端与调节螺帽之间分别设有带台阶10的压板9，弹簧6端部套于台阶10外围。
本实施例中所述连接柄定位结构为，在转动轴的底端开设与连接柄配合的槽孔，槽孔侧壁上设有弹珠限位结构。
实施例二一种手动防开裂旋盖扳手，包括棘齿扳手、旋盖模具和传动装置，所述旋盖模具连接柄和旋盖套构成，旋盖套为形状与待处理的瓶盖配合的套体，连接柄下端位于旋盖套中央，和旋盖套为一体结构，连接柄上端设有连接结构，棘齿扳手通过传动装置与连接柄相连接。
所述传动装置主要由施动轴与转动轴构成，施动轴一端插入转动轴内，施动轴和转动轴之间设有轴承，两者构成转动连接，在其连接处，施动轴上周向设置3个滚珠槽，每一滚珠槽一端深一端浅依次排列，转动轴上对应开设滚珠孔，转动轴外周设置一个带有斜坡的滚珠套，滚珠穿越转动轴滚珠孔，位于施动轴滚珠槽与滚珠套的斜坡之间。转动轴下端设有连接柄定位结构。
本实施例中所述连接柄定位结构与常见的可换头式螺丝刀的定位结构类似，即，在转动轴的底端设有由两个半圆环状的卡块形成的连接孔，连接孔大小与连接柄配合，卡块设有外螺纹，其上连接有带有内螺纹的锥孔构成的定位件。
权利要求1.一种手动防开裂旋盖扳手，包括棘齿扳手、旋盖模具和传动装置，所述旋盖模具由连接柄和旋盖套构成，棘齿扳手通过传动装置驱动连接柄，其特征在于所述传动装置主要由施动轴[1]与转动轴[2]构成，施动轴一端插入转动轴内，两者构成转动连接，在其连接处，施动轴上周向设置3-5个滚珠槽[4]，每一滚珠槽一端深一端浅依次排列，转动轴上对应开设滚珠孔[12]，转动轴外周设置一个带有斜坡的滚珠套[3]，滚珠[5]穿越转动轴滚珠孔，位于施动轴滚珠槽与滚珠套的斜坡之间，滚珠套下端经弹簧[6]与转动轴定位，转动轴下端设有连接柄定位结构[11]。
2.根据权利要求1所述的手动防开裂旋盖扳手，其特征在于所述转动轴上设置有调节螺纹[7]，调节螺纹上套设有调节螺帽[8]，所述弹簧的下端由调节螺帽限位。
3.根据权利要求2所述的手动防开裂旋盖扳手，其特征在于在弹簧上端与滚珠套之间，以及下端与调节螺帽之间分别设有带台阶的压板[9]，弹簧端部套于台阶[10]外围。
4.根据权利要求1所述的手动防开裂旋盖扳手，其特征在于所述连接柄定位结构为，在转动轴的底端开设与连接柄配合的槽孔，槽孔侧壁上设有弹珠限位结构。
专利摘要本实用新型公开了一种手动防开裂旋盖扳手，包括棘齿扳手、旋盖模具和传动装置，所述旋盖模具由连接柄和旋盖套构成，棘齿扳手通过传动装置驱动连接柄，其特征在于所述传动装置主要由施动轴与转动轴构成，施动轴一端插入转动轴内，两者构成转动连接，在其连接处，施动轴上周向设置3－5个滚珠槽，每一滚珠槽一端深一端浅依次排列，转动轴上对应开设滚珠孔，转动轴外周设置一个带有斜坡的滚珠套，滚珠穿越转动轴滚珠孔，位于施动轴滚珠槽与滚珠套的斜坡之间，滚珠套下端经弹簧与转动轴定位，转动轴下端设有连接柄定位结构。本实用新型能控制旋盖扳手的最大旋紧力，避免瓶盖旋得过紧造成受应力影响开裂的问题，且适用于多种瓶盖。
文档编号B25B13/00GK2937089SQ200620077118
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月16日 优先权日2006年8月16日
发明者谢海燕, 孙建平 申请人:谢海燕