专利名称：畜耳穿孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种在牲畜耳朵 上打上标记牌的穿孔器。
背景技术：
为了便于对牲畜进行饲养、免疫、辨别等管理工作，人们需 要在牲畜的耳朵上打上标记牌。通常，标记牌是由阳部件和阴部 件这两部分组成的，并通过穿孔器将其固定在牲畜的耳朵上。目 前普遍使用的穿孔器，在进行标记牌的安装过程中，当手柄扣合 时钳口仍然夹紧在牲畜的耳朵上。而动物受疼时会进行本能的挣 扎，这就可能存在下述问题l.在穿孔器没有及时松开时，会对 牲畜的耳朵造成拉扯， 一旦用力较大就会撕裂耳朵，对牲畜造成 伤害。2.若动物逃脱，操作人员对穿孔器把握不紧时会被其带走， 无法进行下一个牲畜的标记牌安装工作。为了縮短标记牌的安装时间，能够迅速地使穿孔器和牲畜的 耳朵分离，有人设计了一种在动物耳朵上安装标签的打标机〔申请号CN91109964)，带有一个标签定位的标签接收区。标签进给 装置与操作装置连接，从而标签进给装置可对标签定位区内的标 签的至少一部分施加一个力，以安装标签。打标机包括标签容纳 装置，用以容纳由连接片连接的一组标签。标签递送装置将一个 标签从标签组传送到标签接受区。该装置实现了机体内携带若干 标记牌进行工作的目的，虽然是縮短了整体的工作时间，但是在 手柄闭合时仍然无法及时松开，没有解决上述存在的问题。还有人发明了一种耳标施加器〔申请号CN97199746.2), 该方案设计了一个偏置装置，使用时钳口可以不受手柄部分的控 制，在偏置装置的作用下移动到一打开位置。该专利虽然能够及
时释放牲畜的耳朵，但是整个装置的结构相当复杂，加工制作成 本高。由于主要是利用设计在两个手柄之间的捕捉操纵装置实现 控制，在使用时非常容易产生误操作，从而在不恰当的时间触发 偏置装置，因此工作的稳定性不高。发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种在手柄扣合时 能够迅速释放牲畜的耳朵，避免对牲畜造成损伤，并且整体结构 简单，工作稳定性高的畜耳穿孔器。为达到上述目的，本实用新型釆用了下列技术方案本畜耳 穿孔器，包括一个带有固定手柄的本体，在本体上设有用于装入 标牌组件的钳口，活动手柄铰接在本体上，在本体内设有一根可 将钳口内的标牌组件顶在一起的穿针，其特征在于，所述的穿针 和活动手柄之间设有由若干导杆组成的传动机构，在传动机构上 联接有当活动手柄扣合时可以使穿针自动回位的复位机构。本实用新型创造性地设置了一个复位机构，在手柄扣合时， 复位机构能够带动传动机构，实现整个穿孔器的复位，使安装在 钳口的标牌组件扣合在一起的瞬间，穿针能够迅速与牲畜的耳朵 脱离，从而避免因为牲畜的挣扎或逃脱对其造成伤害，使安装标 记牌的工作顺利进行。在上述的畜耳穿孔器中，所述的传动机构包括一端铰接在本 体上的导杆一， 一端铰接在穿针上的导杆二，活动手柄可以带动 导杆一转动，在导杆一和导杆二之间铰接有一根中间杆。在活动手柄转动时可以带动导杆一绕其与本体的铰接点转 动，而导杆一在中间杆的作用下带动导杆二动作，从而由导杆二 带动穿针动作，将活动手柄的转动转化为穿针的平动。在上述的畜耳穿孔器中，所述的复位机构包括设置在导杆一 上的轴销，轴销卡入活动手柄的卡口内并可带动导杆一绕其与本 体的铰接点转动，在本体上固联有一个当活动手柄扣合时可将轴
销推离卡口的凸轮，所述的传动机构上还联接有一个使导杆一绕 其与本体的铰接点反向转动的拉簧。由于轴销卡在活动手柄的卡口内，在手柄转动时可以带动导 杆一绕其与本体的铰接点转动。在转动的过程中，轴销顶在凸轮 上，当轴销向凸轮的上死点位置移动时，轴销被逐渐地顶离卡口。 在钳口的标牌组件扣合瞬间，轴销被凸轮顶出卡口，在拉簧的作 用下，带动整个传动机构复位，使穿针复位。这样，就可以避免 产生在手柄扣合时穿孔器无法迅速与牲畜的耳朵分离的问题。上 述的拉簧既可以作用在导杆一上，也可以作用在中间杆上。上述 的活动手柄与本体的铰接点和导杆一与本体的铰接点可以设为同 一个点，也可以分开设置。在上述的畜耳穿孔器中，所述的轴销设置在导杆一的滑槽内， 弹簧的一端作用在轴销上，另一端作用在设在导杆一上的挡销上。 滑槽对轴销的移动起到导向的作用，防止偏移。弹簧使轴销在转 动过程中始终顶靠在卡口内。为了使整个传动机构平稳地复位，穿针的运行更为平稳，在 上述的畜耳穿孔器中，所述的本体上设有一个针座，穿针架设在 针座上，在中间杆和针座之间还铰接有一根导杆三，所述的导杆 二和导杆三呈V型设置。在上述的畜耳穿孔器中，所述的固定手柄和活动手柄之间设 有一根复位弹簧，复位弹簧的两个脚分别作用在固定手柄和活动 手柄上。在手柄扣合时，复位弹簧被压縮；当手柄松开时，复位 弹簧能使手柄自动复位。在上述的畜耳穿孔器中，所述的拉簧是通过一个勾簧与导杆 一相连的，拉簧的一端连接在勾簧上，另一端连接在本体的固定 手柄上。在上述的畜耳穿孔器中，所述的弹簧的两端分别连接有挡块， 其中一个挡块与挡销顶靠，另一个挡块与轴销相连。设置复位机构的目的在于当手柄扣合时，活动手柄可以与导杆一分离，因此，其实现方式有多种多样。作为另一种方案，在 上述的畜耳穿孔器中，所述的复位机构包括一端固定在导杆一上 的弹片，弹片的另一端设有一个插销，插销卡入活动手柄的插口 内并可带动导杆一绕其与本体的铰接点转动，在本体上设有一个 当活动手柄扣合时可将插销推离插口的斜坡，所述的传动机构上 还联接有一个使导杆一绕其与本体的铰接点反向转动的拉簧。在活动手柄转动的过程中，插销的端部与斜坡接触，并沿着 斜坡爬升，使弹片发生形变，插销逐渐与插口脱离。当手柄扣合 时，插销被斜坡顶出插口，从而实现穿针的迅速复位。当然，插 口可以是一侧具有开口的卡口，也可以是一个通孔。为了便于将 插销顶出，在上述的畜耳穿孔器中，在所述插口和活动手柄表面 之间设置一个过渡斜面。这样，在插销被顶出插口时，在拉簧的 作用下导杆一能够顺利地复位。与现有的技术相比，本畜耳穿孔器的优点在于l.完成标签 组件的安装以后，在手柄仍处于闭合状态时，整个穿孔器能够迅 速脱离畜耳，避免对牲畜造成损伤。2.在按压手柄的同时就完成 了释放，缩短了操作时间，提高工作效率。3.整个复位机构结构 简单，工作性能稳定。
图1是本实用新型实施例1的剖视结构示意图。图2是图1中A-A沿线的剖视图。 图3是图1中B-B沿线的剖视图。 图4是本实用新型实施例2的结构示意图。 图5是实施例2中复位机构的结构示意图。 图6是本实用新型提供的实施例3的结构示意图。 图中，本体l、固定手柄2、钳口3、活动手柄4、卡口4a、 插口4b、穿针5、导杆一6、滑槽6a、挡销6b、导杆二 7、中间 杆8、导杆三9、凸轮10、拉簧11、弹片12、插销12a、斜坡13、
弹簧14、针座15、轴销16、复位弹簧17、勾簧18、阳部件19、 阴部件20、挡块21。
具体实施方式实施例1:如图1所示，本畜耳穿孔器由本体1、固定手柄2、活动手柄 4、传动机构、复位机构等零部件组成。固定手柄2设置在本体1上，在本体1上具有一个用于装入 标牌组件(即阳部件19和阴部件20)的钳口3。阳部件19和阴 部件20分别设置在钳口 3的两边。活动手柄4是铰接在本体1 上的。如图1和图3所示，在本体1内设有一个针座15，穿针5 架设在针座15上。通过穿针可以将钳口 3内的标牌组件顶在一起。 在穿针5和活动手柄4之间设有传动机构，在传动机构上联接有 当活动手柄4扣合时可以使穿针5自动回位的复位机构。如图1和图2所示，传动机构包括一端铰接在本体1上的导 杆一 6, —端铰接在穿针5上的导杆二 7，活动手柄4可以带动导 杆一 6转动，在导杆一 6和导杆二 7之间铰接有一根中间杆8。 在中间杆8和针座15之间还铰接有一根导杆三9，导杆二 7和导 杆三9呈V型设置。在活动手柄4带动导杆一 6转动时，可以依 次带动中间杆8和导杆二 7、导杆三9动作，从而带动穿针5向 外平动，将阳部件19顶到阴部件20上。复位机构包括设置在导杆一 6上的轴销16，轴销16卡入活 动手柄4的卡口 4a内并可带动导杆一 6绕其与本体的铰接点转 动。上述的轴销16设置在导杆一 6的滑槽6a内。弹簧14的两端 分别连接有挡块21，其中一个挡块21与挡销6b顶靠，另一个挡 块21与轴销16相连。在本体1上固联有一个当活动手柄4扣合 时可将轴销16推离卡口 4a的凸轮10，凸轮10与本体1之间是 通过一个方销固连的。导杆一 6上还联接有一个使导杆一6绕其 与本体的铰接点反向转动的拉簧11。拉簧11是通过一个勾簧18与导杆一6相连的，拉簧11的一端连接在勾簧18上，另一端连接在本体1的固定手柄2上。在工作时，由于轴销16卡在活动手柄4的卡口 4a内，在活 动手柄4转动时可以带动导杆一 6绕其与本体1的铰接点转动。 在转动的过程中，轴销16顶在凸轮10上。当轴销16向凸轮10 的上死点位置移动时，轴销16被逐渐地顶离卡口 4a。在钳口 3 的标牌组件扣合瞬间，轴销16正好被凸轮IO顶出卡口 4a。显然， 此时导杆一 6与活动手柄4脱离，在拉簧ll的作用下，导杆一6 回转，从而带动整个传动机构复位，使穿针5回縮。因此，在手 柄扣合在一起时，穿针5能够迅速与牲畜的耳朵脱离，从而避免 因为牲畜的挣扎或逃脱对其造成伤害。此外，在固定手柄2和活动手柄4之间设有一根复位弹簧17， 复位弹簧17的两个脚分别作用在固定手柄2和活动手柄4上。在 手柄扣合时，复位弹簧17被压縮；当手柄松开时，复位弹簧17 能使手柄自动复位。实施例2:如图4和图5所示，复位机构包括一端固定在导杆一6上的 弹片12，弹片的另一端设有一个插销12a，插销12a卡入活动手 柄4的插口 4b内并可带动导杆一 6绕其与本体的铰接点转动。在 本体1上设有一个当活动手柄4扣合时可将插销12a推离插口 4b 的斜坡13，导杆一 6上还联接有一个使导杆一 6绕其与本体的铰 接点反向转动的拉簧11。其余结构均与实施例1相同，本文不做 赘述。在活动手柄4转动的过程中，插销12a的端部与斜坡13接触， 并沿着斜坡13爬升，使弹片12发生形变，插销12a逐渐与插口 4b脱离。当手柄扣合时，插销12a正好被斜坡13顶出插口 4b， 从而实现穿针5的迅速复位。为了便于将插销12a顶出，可以在 插口 4b和活动手柄4表面之间设置一个过渡斜面。这样，在插销 12a被顶出插口 4b时，在拉簧11的作用下导杆一 6能够顺利地复位。当然，本实施例也可以稍做改动。即将弹片12的一端固定在活动手柄4上，另一端设置一个插销12a，该插销12a可以插在 设于导杆一 6上的插口 4b内，而斜坡13设置在导杆一 6下方。 这样活动手柄4转动时，可以通过弹片12和插销12a带动导杆一 6转动。而插销12a的端部与斜坡13接触，并沿着斜坡13爬升， 使弹片12发生形变，插销12a逐渐与插口 4b脱离。采用这种结 构时，活动手柄4与本体1的铰接点和导杆一 6与本体1的铰接 点可以分开设置。通过这种结构同样可以达到本发明的目的。 实施例3:如图6所示，在本实施例中，拉簧11是与中间杆8相连的。 并且整个拉簧11设置在本体腔内，没有设置勾簧。在导杆一 6 与活动手柄4脱离时，导杆一6没有继续使其转动的作用力，显 然也无法带动中间杆8转动。而中间杆8此时由于只受到拉簧11 的作用力开始回位，从而带动与之铰接的导杆一 6、导杆二7和 导杆三9复位。其余结构均与实施例1相同，本文不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。尽管本文较多地使用了本体1、固定手柄2、钳口 3、活动手 柄4、卡口4a、插口4b、穿针5、导杆一6、滑槽6a、挡销6b、 导杆二7、中间杆8、导杆三9、凸轮IO、拉簧ll、弹片12、插 销12a、斜坡13、弹簧14、针座15、轴销16、复位弹簧17、勾 簧18、阳部件19、阴部件20、挡块21等术语，但并不排除使用 其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解 释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与 本实用新型精神相违背的。
权利要求1、一种畜耳穿孔器，包括一个带有固定手柄(2)的本体(1)，在本体(1)上设有用于装入标牌组件的钳口(3)，活动手柄(4)铰接在本体(1)上，在本体内(1)设有一根可将钳口(3)内的标牌组件顶在一起的穿针(5)，其特征在于，所述的穿针(5)和活动手柄(4)之间设有由若干导杆组成的传动机构，在传动机构上联接有当活动手柄(4)扣合时可以使穿针(5)自动回位的复位机构。
2、 根据权利要求1所述的畜耳穿孔器，其特征在于，所述的 传动机构包括一端铰接在本体(1)上的导杆一 (6)， 一端铰接在 穿针(5)上的导杆二 (7)，活动手柄(4)可以带动导杆一 (6) 转动，在导杆一 (6)和导杆二 (7)之间铰接有一根中间杆(8)。
3、 根据权利要求2所述的畜耳穿孔器，其特征在于，所述的 复位机构包括设置在导杆一 (6)上的轴销(16)，轴销(16)卡 入活动手柄(4)的卡口 (4a)内并可带动导杆一 (6)绕其与本 体(1)的铰接点转动，在本体(1)上固联有一个当活动手柄(4) 扣合时可将轴销(16)推离卡口 (4a)的凸轮(10)，所述的传动 机构上还联接有一个使导杆一 (6)绕其与本体(1)的铰接点反 向转动的拉簧(11)。
4、 根据权利要求3所述的畜耳穿孔器，其特征在于，所述的 轴销(16)设置在导杆一 (6)的滑槽(6a)内，弹簧(14)的一 端作用在轴销(16)上，另一端作用在设在导杆一 (6)上的挡销(6b)上。
5、 根据权利要求3所述的畜耳穿孔器，其特征在于，所述的 本体(1)上设有一个针座(15)，穿针(5)架设在针座(15)上， 在中间杆(8)和针座(15)之间还铰接有一根导杆三(9)，所述 的导杆二 (7)和导杆三(9)呈V型设置。
6、 根据权利要求1 5中任意一项所述的畜耳穿孔器，其特 征在于，所述的固定手柄(2)和活动手柄(4)之间设有一根复 位弹簧(17)，复位弹簧(17)的两个脚分别作用在固定手柄(2) 和活动手柄(4)上。
7、 根据权利要求3所述的畜耳穿孔器，其特征在于，所述的 拉簧(11)是通过一个勾簧(18)与导杆一 (6)相连的，拉簧(11) 的一端连接在勾簧(18)上，另一端连接在本体(1)的固定手柄(2)上。
8、 根据权利要求4所述的畜耳穿孔器，其特征在于，所述的 弹簧(14)的两端分别连接有挡块(21)，其中一个挡块(21)与 挡销(6b)顶靠，另一个挡块(21)与轴销(16)相连。
9、 根据权利要求2所述的畜耳穿孔器，其特征在于，所述的 复位机构包括一端固定在导杆一 (6)上的弹片(12)，弹片的另 一端设有一个插销(12a)，插销(12a)卡入活动手柄(4)的插 口 (4b)内并可带动导杆一 (6)绕其与本体(1)的铰接点转动， 在本体(1)上设有一个当活动手柄(4)扣合时可将插销(12a) 推离插口 (4b)的斜坡(13)，所述的传动机构上还联接有一个使 导杆一 (6)绕其与本体(1)的铰接点反向转动的拉簧(11)。
10、 根据权利要求4所述的畜耳穿孔器，其特征在于，在所 述插口 (4b)和活动手柄(4)表面之间设置一个过渡斜面。
专利摘要本实用新型提供了一种畜耳穿孔器，属于机械技术领域。它解决了现有畜耳穿孔器所存在的不能够迅速释放牲畜的耳朵，及制作成本高、稳定性不好的问题。本畜耳穿孔器，包括一个带有固定手柄的本体，在本体上设有用于装入标牌组件的钳口，活动手柄铰接在本体上，在本体内设有一根可将钳口内的标牌组件顶在一起的穿针，所述的穿针和活动手柄之间设有由若干导杆组成的传动机构，在传动机构上联接有当活动手柄扣合时可以使穿针自动回位的复位机构。本畜耳穿孔器在手柄扣合时能够迅速释放牲畜的耳朵，具有整体结构简单、工作稳定性高、工作效率高的优点。
文档编号B25B7/00GK201042781SQ20072006649
公开日2008年4月2日 申请日期2007年1月19日 优先权日2007年1月19日
发明者张银根 申请人:张银根