专利名称：塑料刀柄的制作方法
技术领域：
塑料刀柄技术领域本实用新涉及到一种刀具，具体是涉及到一种塑料刀柄。
技术背景塑料刀柄由于具有经久耐用、外形美观的特点，在刀具上得到了很好的应 用，塑料刀柄与刀体之间通常采用螺栓或铆接方式进行装配，但这种方式装配 复杂，而且要求刀体的刀把部分需要足够的宽度和厚度，对应的塑料件也常要 求为实心，不利于节约材料和降低生产成本。发明内容本实用新型旨在提供一种装配简单，有利于节约材料的塑料刀柄。本实用新型采用的技术方案是 一种塑料刀柄，包括柄体，在柄头设置有 定位槽，从柄头贯穿到柄尾有一条由大变小的锥形通道。所述的柄尾上可设置一条以上的隐尾槽，便于将折弯的刀把尾隐藏于隐尾 槽内。隐尾槽内还可设置隐尾孔，便于折弯倒转的刀把尾端头插入隐尾孔内。上述的柄体与锥形通道之间可为空心结构，柄尾为可拆卸的盖状结构。所述的柄尾上还可设置活动后盖。本实用新型在柄头设置有定位槽，能使刀柄在装配过程中帮助快速定位， 并避免使用中柄体内的锥形通道受力过大而受损；从柄头贯穿到柄尾的锥形通道，与刀体的刀把部分配合，紧密固定刀柄，并能使刀把用料减少，节约成本;锥形通道与刀体的刀把部分对应，其作用在于紧固刀柄于刀把之上，其截面形 状可按需设置成三角形、长方形、正方形、菱形、圆形或其它任意形状；柄尾 上设置隐尾槽，隐尾槽内设置隐尾孔，有利于将拆弯的刀把尾向柄体内隐入， 能使柄体装配牢固，使用安全。在柄尾上还可配加活动后盖，使刀柄更安全美 观。柄体与锥形通道之间可为空心结构，柄尾为可拆卸的盖状结构，有利于减 少材料消耗，节约成本。本实用新型与传统木制刀柄的装配方式基本一致，装配程序简单成熟，易 于应用推广。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型中柄头的示意图图3、图4为本实用新型中柄尾的示意图图5为本实用新型中一种空心结构柄体的示意图图6为本实用新型中活动后盖的示意图图中1、柄头2、柄体3、柄尾4、定位槽5、锥形通道 6、 隐尾槽 7、隐尾孔 8、贯出孔 9、活动后盖具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明图1示出一种塑料刀柄，在柄头1上设置有定位槽4，在柄体2内部从柄 头1贯穿至柄尾3有一条从大到小的锥形通道5，装配时，将部分刀体篏入定位 槽4内，刀体的刀把部分从柄头1处穿入锥形通道5，并紧密配合，部分刀把尾 穿出柄尾3，穿出部分折弯伏贴于柄尾3。图2示出了柄头1，在柄头1上设置了从上到下的定位槽4，定位槽4的形 状与刀体相对应部位的形状相当，设置成上大下小的楔形状，在柄头1的中心 部，有一条贯穿直达柄尾3的锥形通道5。图3示出了一种柄尾3，在柄尾3上设置有隐尾槽6，在隐尾槽6的端头还 设置有隐尾孔7，便于将刀把尾折弯部分隐伏。图4示出了另一种柄尾3，在柄尾3上设置有四条隐尾槽6和四个隐尾孔7。图5示出了一种空腔结构的柄体2，柄体2与锥形通道5之间设置成空腔， 有利于节约材料；柄尾3可设置成固定结构，也可设置成图示的活动盖状结构， 在活动盖上设置有锥形通道5的贯出孔8、隐尾槽6和隐尾孔7，贯出孔8的形 状可与锥形通道5的截面形状对应，也可以任意设置，只需便于刀把尾穿出即 可。图6示出了一种改进型柄尾3，在柄尾3的后面，加装了活动后盖9，以增 加本实用新型的安全性和美观性。
权利要求1、一种塑料刀柄，包括柄体，其特征在于在柄头设置有定位槽，从柄头贯穿到柄尾有一条由大变小的锥形通道。
2、 如权利要求1所述的塑料刀柄，其特征在于柄尾上有一条以上的隐尾槽，隐 尾槽内有隐尾孔。
3、 如权利要求1或2所述的塑料刀柄，其特征在于柄体与锥形通道之间为空心 结构，柄尾为可拆卸的盖状结构。
4、 如权利要求1所述的塑料刀柄，其特征在于柄尾上有活动后盖。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料刀柄，在柄头设置有定位槽，从柄头贯穿到柄尾有一条由大变小的锥形通道，柄尾上有一条以上的隐尾槽，隐尾槽内有隐尾孔。本实用新型有利于节约材料，装配简单，易于应用推广。
文档编号B25G1/00GK201109102SQ200720065118
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者王子庭 申请人:王子庭