一种自动穿经机综丝脱出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动穿经机综丝脱出装置，包括机架、综条支架轴组、综丝脱出圈组、驱动机构及传感器组，综条支架轴组包括两根平行的综条支架轴，沿综条支架轴的轴向设有多个综条分隔板，相邻综条分隔板间设有间隙，在综丝脱出圈组的从动轴上沿轴向套有与综条分隔板数量相同的综丝脱出圈，相邻综丝脱出圈间设有间隙，综丝脱出圈表面缺口的两侧边分别与从动轴轴向表面长槽的两侧槽壁平齐，在各缺口的同一侧边分别固定有夹紧片，在各缺口的另一侧边同时固定端部位于长槽槽底的脱出圈定位板，驱动机构的从动轮安装于从动轴一端。本实用新型综丝脱出准确，结构可靠、实用性强，综条支架轴组可以最多放16个综条，适应多经线颜色需求。
【专利说明】
一种自动穿经机综丝脱出装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种自动穿经机综丝脱出装置，用于全自动穿经机，属于纺织机械装备。
【背景技术】
[0002] 自动穿经机可以将经纱车上的纱线机动分纱，用气动或塑料刀片把经丝纱线穿过停经片、综丝和钢筘。综丝由综丝库分离转移到综丝传输装置，在传输装置上穿上经线后， 需要脱出转移到综条上，常出现对不齐，脱不出、错位等现象，一直是个难题。
【发明内容】
[0003] 为解决上述问题，本实用新型提供一种自动穿经机综丝脱出装置，综丝脱出圈与传感器配合精确确定综丝脱出圈位置，综丝脱出准确，结构可靠、实用性强，综条支架轴组可以最多放16个综条，适应多经线颜色需求。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005] —种自动穿经机综丝脱出装置，包括机架、综条支架轴组、综丝脱出圈组、设置于机架上的驱动机构及传感器组，综条支架轴组包括两根平行的活动安装于机架的综条支架轴，沿综条支架轴的轴向设有多个综条分隔板，相邻的综条分隔板之间设有分隔板间隙，两根综条支架轴上的综条分隔板的数量相同，综丝脱出圈组包括活动安装于机架的从动轴， 在从动轴上沿轴向套有与综条分隔板数量相同的综丝脱出圈，相邻的综丝脱出圈之间设有综丝脱出圈间隙，沿从动轴轴向表面设有长槽，在综丝脱出圈的表面设有缺口，缺口的两侧边分别与长槽的两侧槽壁相平齐，在各缺口的同一侧边分别固定有端部位于长槽槽底的夹紧片，在各缺口的另一侧边同时固定端部位于长槽槽底的脱出圈定位板，驱动机构包括固定于机架的电机、与电机输出轴连接的主动带轮、安装于从动轴一端的从动轮、与主动带轮及从动轮同时配合的同步带，传感器组包括安装于机架的传感器、与传感器感应配合的探测板，探测板安装于从动轴一端，在探测板边缘设有探测板标记缺口。
[0006] 机架包括相互平行的前侧板、后侧板及固定于前侧板、后侧板上端的水平的连接板，在连接板的下端面设有两个与穿经机综丝传输装置连接的连接条，在前侧板上设有两个前支架，在后侧板上设有两个分别与两个前支架相对齐的后支架，两根综条支架轴分别穿过相对齐的前支架、后支架，从动轴活动安装于前侧板、后侧板。
[〇〇〇7]电机通过电机固定板固定在前侧板上，从动轮通过键安装于从动轴一端，在从动轮与从动轴之间设有填充于从动轴的长槽内的填充块，在前侧板上固定有传感器夹持器， 传感器安装于传感器夹持器上。
[0008] 沿综条支架轴的轴向设有17个综条分隔板。
[0009] 从动轴的另一端设有通过挡盖螺钉固定的偏心挡盖。
[0010] 在前支架及后支架上分别设有腰圆孔，前支架及后支架分别通过穿过腰圆孔的螺钉固定于前侧板及后侧板上。
[0011] 在驱动机构外周设有固定于连接板的罩壳。
[0012] 本实用新型综条支架组可以最多放16个综条，适应多综线颜色需求;综丝脱出圈与传感器配合精确确定综丝脱出圈位置，脱出准确，结构可靠、实用性强，采用可调结构，对整机零件精度要求采用经济精度就可以达到。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型拆掉部分综丝脱出圈的西南等轴测结构示意图。
[0014] 图2为图1中的B的放大结构示意图。
[0015] 图3为本市实用新型的东北等轴测结构示意图。
[0016] 图4为图3中的A-A剖视平面结构示意图。
[〇〇17]图中：前支架1、前侧板2、综条支架轴3、综条一 4、综条分隔板5、分隔板间隙5-1、综条二6、后支架7、后侧板8、连接板9、综丝脱出圈10、缺口 10-1、综丝脱出圈间隙10-2、腰圆孔 11、内六角螺钉12、连接条13、罩壳14、电机固定板15、主动带轮16、探测板17、探测板标记缺口 17-1、同步带18、从动轮19、从动轴20、长槽20-1、键21、填充块22、电机23、传感器夹持器 24、传感器25、偏心挡盖26、挡盖螺钉27、综丝28、综丝挂孔28-1、综丝挂针29、夹紧片30、脱出圈定位板31。
【具体实施方式】
[0018] 以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：
[0019] 在实施例1中，见图1?图4,一种自动穿经机综丝脱出装置，包括机架、综条支架轴组、综丝脱出圈组、设置于机架上的驱动机构及传感器组。
[0020] 综条支架轴组包括两根平行的活动安装于机架的综条支架轴3,沿综条支架轴3的轴向设有17个综条分隔板5,相邻的综条分隔板5之间设有分隔板间隙5-1，两根综条支架轴 3上的综条分隔板5的数量相同。
[〇〇21] 综丝脱出圈组包括活动安装于机架的从动轴20,在从动轴20上沿轴向套有17个综
丝脱出圈10,相邻的综丝脱出圈10之间设有综丝脱出圈间隙10-2,沿从动轴20轴向表面设有长槽20-1，在综丝脱出圈10的表面设有缺口 10-1，缺口 10-1的两侧边分别与长槽20-1的两侧槽壁相平齐，在各缺口 10-1的同一侧边分别固定有端部位于长槽20-1槽底的夹紧片 30，在各缺口 10-1的另一侧边同时固定端部位于长槽20-1槽底的脱出圈定位板31。
[〇〇22]驱动机构包括固定于机架的电机23、与电机23输出轴连接的主动带轮16、安装于从动轴20—端的从动轮19、与主动带轮16及从动轮19同时配合的同步带18,主动带轮16通过同步带18将运动传递到从动轮19。
[〇〇23] 传感器组包括安装于机架的传感器25、与传感器25感应配合的探测板17,探测板
17安装于从动轴20—端，在探测板17边缘设有探测板标记缺口 17-1。探测板17套在从动轴 20外圆上，并安装在从动轮19侧面，与传感器25配合，用于确定从动轴20周向位置。
[〇〇24]机架包括相互平行的前侧板2、后侧板8及用内六角螺钉12固定于前侧板2、后侧板 8上端的水平的连接板9,在连接板9的下端面设有两个与穿经机综丝传输装置连接的连接条13,在前侧板2上设有两个前支架1，在后侧板8上设有两个分别与两个前支架1相对齐的后支架7，两根综条支架轴3分别穿过相对齐的前支架1、后支架7。前支架1、后支架7侧面有紧定螺钉，用于综条支架轴3前后位置确定后锁紧。从动轴20活动安装于前侧板2、后侧板8。 [〇〇25]电机23通过电机固定板15固定在前侧板2上，从动轮19通过键21安装于从动轴20 一端，在从动轮19与从动轴20之间设有填充于从动轴20的长槽20-1内的填充块22,在前侧板2上固定有传感器夹持器24，传感器25安装于传感器夹持器24上。
[〇〇26] 从动轴20的另一端设有通过挡盖螺钉27固定的偏心挡盖26,用于综丝脱出圈10的轴向定位。
[0027]在前支架1及后支架7上分别设有腰圆孔11，前支架1及后支架7分别通过穿过腰圆孔11的螺钉固定于前侧板2及后侧板8上。
[〇〇28]为保证安全，在驱动机构外周设有固定于连接板9的罩壳14。
[0029] 使用时，先放上综条一 4和综条二6到综条支架轴3的综条分隔板5对应的分隔板间隙5-1内，保证与前侧板2、后侧板8平行放置。将综条一 4和综条二6前推至端面刚好在从动轴20轴线下。如果综条一 4和综条二6偏高或偏低，调整支撑综条支架轴3的前支架1和后支架7高度，调好后用螺钉锁紧。如果综条一 4和综条二6不在综丝脱出圈间隙10-2中，可同步调整两个综条支架轴3的前后位置，使综条一 4和综条二6刚好插入综丝脱出圈间隙10-2中， 紧固后支架7圆孔侧面的锁紧螺钉。自动穿经机整机开机后，传感器25会通过探测探测板17 的探测板标记缺口 17-1的位置，周向确定综丝脱出圈10的缺口 10-1的位置，从而保证其缺口 10-1向下时，综丝28沿着从动轴20的轴向前行至合适的位置，即综丝挂孔28-1与对应脱出的综条一4或综条二6对齐，综丝脱出圈10顺时针转动，将挂在综丝挂针29上的综丝28脱出，套进综条一4或综条二6中。为保证本装置在经济精度加工出的零件，也能装配出高精度要求的综丝脱出装置，本装置设计结构上多处采用可调结构，如前支架1和后支架7上安装孔采用腰圆孔11;安装电机23的电机固定板15也采用腰圆孔结构，保证带轮张紧。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种自动穿经机综丝脱出装置，其特征在于:包括机架、综条支架轴组、综丝脱出圈 组、设置于机架上的驱动机构及传感器组，综条支架轴组包括两根平行的活动安装于机架 的综条支架轴，沿综条支架轴的轴向设有多个综条分隔板，相邻的综条分隔板之间设有分 隔板间隙，两根综条支架轴上的综条分隔板的数量相同，综丝脱出圈组包括活动安装于机 架的从动轴，在从动轴上沿轴向套有与综条分隔板数量相同的综丝脱出圈，相邻的综丝脱 出圈之间设有综丝脱出圈间隙，沿从动轴轴向表面设有长槽，在综丝脱出圈的表面设有缺 口，缺口的两侧边分别与长槽的两侧槽壁相平齐，在各缺口的同一侧边分别固定有端部位 于长槽槽底的夹紧片，在各缺口的另一侧边同时固定端部位于长槽槽底的脱出圈定位板， 驱动机构包括固定于机架的电机、与电机输出轴连接的主动带轮、安装于从动轴一端的从 动轮、与主动带轮及从动轮同时配合的同步带，传感器组包括安装于机架的传感器、与传感 器感应配合的探测板，探测板安装于从动轴一端，在探测板边缘设有探测板标记缺口。2. 根据权利要求1所述的自动穿经机综丝脱出装置，其特征在于:机架包括相互平行的 前侧板、后侧板及固定于前侧板、后侧板上端的水平的连接板，在连接板的下端面设有两个 与穿经机综丝传输装置连接的连接条，在前侧板上设有两个前支架，在后侧板上设有两个 分别与两个前支架相对齐的后支架，两根综条支架轴分别穿过相对齐的前支架、后支架，从 动轴活动安装于前侧板、后侧板。3. 根据权利要求2所述的自动穿经机综丝脱出装置，其特征在于：电机通过电机固定板 固定在前侧板上，从动轮通过键安装于从动轴一端，在从动轮与从动轴之间设有填充于从 动轴的长槽内的填充块，在前侧板上固定有传感器夹持器，传感器安装于传感器夹持器上。4. 根据权利要求2所述的自动穿经机综丝脱出装置，其特征在于:沿综条支架轴的轴向 设有17个综条分隔板。5. 根据权利要求3所述的自动穿经机综丝脱出装置，其特征在于:从动轴的另一端设有 通过挡盖螺钉固定的偏心挡盖。6. 根据权利要求2所述的自动穿经机综丝脱出装置，其特征在于:在前支架及后支架上 分别设有腰圆孔，前支架及后支架分别通过穿过腰圆孔的螺钉固定于前侧板及后侧板上。7. 根据权利要求2所述的自动穿经机综丝脱出装置，其特征在于:在驱动机构外周设有 固定于连接板的罩壳。
【文档编号】D03J1/14GK205603791SQ201620425260
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】周正元, 易成家, 张益文, 赵子良, 陈兴凤, 张玮
【申请人】常州信息职业技术学院, 永旭晟机电科技（常州）有限公司